玻璃叠合支撑平台制造技术

本实用新型专利技术适用于玻璃屏加工设备领域，提供了一种玻璃叠合支撑平台，包括用于支撑玻璃板的平板、安装板、具有倾斜面的楔形块、支撑于所述倾斜面上并用于支撑所述平板的支撑件和用于驱动所述楔形块使所述支撑件沿所述倾斜面相对滑动的驱动组件，所述平板设于所述楔形块上方，所述楔形块滑动安装于所述安装板上，所述倾斜面沿所述楔形块的长度方向倾斜。通过楔形块和支撑件来支撑平板，将楔形块的水平移动转为平板的升降运动，可以精确地调控平板的高度。同时，平板承重后的压力，可以经倾斜面分解成水平方向的力和竖直方向的力，其中仅水平方向的力由驱动组件承受，可以降低驱动组件的受力，提高驱动组件驱动的稳定性。同时提高平板承重能力。

【技术实现步骤摘要】
玻璃叠合支撑平台
本技术属于玻璃屏加工设备领域，尤其涉及一种玻璃叠合支撑平台。
技术介绍
现有具有屏幕的电子设备一般会在其显示屏幕上贴合玻璃屏，以保护显示屏幕。玻璃屏是由较大块的玻璃板经画线分区，切割，然后去毛刺而制成。为了提高玻璃屏的加工效率，需要将玻璃板叠合、粘结起来加工，这就需要支撑玻璃板的支撑平台，并能推动玻璃板升降，以便使用抵压装置将玻璃板压合粘结。现有的支撑平台一般是将用于支撑玻璃板的平板直接固定在气缸、丝杆等升降机构上，通过升降机构直接推动平板升降。这种结构的支撑平台，平板及玻璃板的重力，及抵压装置的压力均由升降机构直接承受，承重能力较小，且受抵压装置抵压时，抖动大，不够稳定，而玻璃屏一般相对较薄，则容易使平板上的玻璃板被压坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃叠合支撑平台，旨在解决现有技术的支撑平台的升降机构直接承重，承重能力较小，且受抵压装置抵压时，抖动大，不够稳定的问题。 本技术是这样实现的，一种玻璃叠合支撑平台，包括用于支撑玻璃板的平板，该玻璃叠合支撑平台还包括安装板、具有倾斜面的楔形块、支撑于所述倾斜面上并用于支撑所述平板的支撑件和用于驱动所述楔形块使所述支撑件沿所述倾斜面相对滑动的驱动组件，所述平板设于所述楔形块上方，所述楔形块滑动安装于所述安装板上，所述倾斜面沿所述楔形块的长度方向倾斜。 进一步地，还包括用于引导所述平板及所述支撑件升降的导向机构，所述导向机构竖立设置在所述安装板上。 进一步地，所述导向机构包括竖直固定于所述安装板上的滑套和滑动插装于所述滑套中的滑杆，所述滑杆的顶端与所述平板相连，所述支撑件为竖直安装于所述倾斜面上的支撑块，所述支撑块的顶端与所述平板相连，所述支撑块的底部滑动支撑于所述倾斜面上。 进一步地，所述导向机构为多个，所述玻璃叠合支撑平台还包括连接架，多个所述导向机构的所述滑杆的底端均与所述连接架固定相连。 进一步地，所述支撑块的底部还安装有滚轮，所述滚轮置于所述倾斜面上。 或者，所述导向机构包括固定于所述安装板上的固定座和安装于所述固定座上的第一导向轨，所述第一导向轨竖直设置，所述支撑件为配合安装于所述倾斜面上的楔形座，所述楔形座的顶端与所述平板固定相连，所述楔形座的底面呈与所述倾斜面平行的斜面状，所述楔形座的一侧面与所述第一导向轨滑动连接。 进一步地，所述楔形块的倾斜面上还安装有第二导向轨，所述第二导向轨沿所述倾斜面的倾斜方向设置，所述楔形座的底面配合安装于所述第二导向轨上。 进一步地，还包括设于所述安装板上的滑轨，所述滑轨沿所述楔形块的长度方向设置，所述楔形块滑动安装于所述滑轨上。 进一步地，所述驱动组件包括带动所述楔形块沿该楔形块长度方向移动的平台传动丝杆和驱动所述平台传动丝杆转动的平台驱动电机，所述平台传动丝杆与所述楔形块相连，且所述平台传动丝杆平行于所述楔形块的长度方向。 进一步地，所述驱动组件包括固定于所述安装板上的传动齿条、与所述传动齿条配合的移动齿轮和驱动所述移动齿轮转动并且与所述楔形块固定相连的固定电机，所述移动齿轮与所述固定电机相连，所述传动齿条沿所述楔形块的长度方向设置。 本技术通过楔形块和支撑件来支撑平板，通过楔形块的水平移动转为平板的升降运动，可以精确地调控平板的高度。同时，平板承重后的压力，可以经倾斜面分解成水平方向的力和竖直方向的力，其中仅水平方向的力由驱动组件承受，从而可以降低驱动组件的受力，提高驱动组件驱动的稳定性。同时提高平板承重能力。 【附图说明】 图1本技术第一实施例提供的一种玻璃叠合支撑平台的立体结构示意图； 图2是图1的玻璃叠合支撑平台的另一方向的结构示意图。 图3是本技术第二实施例提供的一种玻璃叠合支撑平台的立体结构示意图； 图4是图3的玻璃叠合支撑平台的另一方向的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 实施例一: 请参阅图1、和图2，玻璃叠合支撑平台2包括安装板21、楔形块23、平板22、支撑件和驱动组件26。安装板21滑动安装于基座I上。设置安装板21可以方便支撑与安装楔形块23、平板22、支撑件和驱动组件26。楔形块23滑块49安装在安装板21上，楔形块23具有倾斜面231，该倾斜面231沿楔形块23的长度方向倾斜，即该倾斜面231倾斜于楔形块23的长度方向。平板22用于支撑玻璃板，平板22设于楔形块23上方。支撑件与平板22相连，用于支撑平板22 ;支撑件支撑在倾斜面231上，并可以与楔形块23相对滑动，而支撑件是支撑在倾斜面231上，则支撑件与楔形块23相对滑块49时，支撑件是沿倾斜面231滑动。驱动组件26用于驱动楔形块23移动，从而使楔形块23与支撑件发生相对滑动，而支撑件支撑在楔形块23的倾斜面231上，支撑件相应地会上升或下降。 通过楔形块23和支撑件来支撑平板22，通过楔形块23的水平移动转为平板22的升降运动，可以精确地调控平板22的高度。同时，平板22承重后的压力，可以经倾斜面231分解成水平方向的力和竖直方向的力，其中竖直方向的力由楔形块23承受，水平方向的力由驱动组件26承受，由于平板22承重后的压力被分解，从而可以降低驱动组件26的受力，提高驱动组件26驱动的稳定性，进而可以使平板22支撑地更稳定。同时还可以提高平板22的承重能力，进而保护玻璃板。 玻璃叠合支撑平台2还包括滑轨25，滑轨25安装在安装板21上，并且滑轨25沿楔形块23的长度方向设置，楔形块23滑动安装于滑轨25上。设置滑轨25，可以更为方便、灵活地移动楔形块23。 为使平板22能稳定地升降，玻璃叠合支撑平台2还包括用于引导平板22及支撑件升降的导向机构27a，导向机构27a竖立设置在安装板21上。 导向机构27a包括竖直固定于安装板21上的滑套271a和滑动插装于滑套271a中的滑杆272a。滑杆272a的顶端与平板22相连，支撑件为竖直安装于倾斜面231上的支撑块24a，支撑块24a的顶端与平板22相连，支撑块24a的底部滑动支撑于倾斜面231上。通过滑套271a、滑杆272a的导向作用，以引导和保护平板22竖直升降，同时还可以防止平板22的晃动。 优选地，导向机构27a为多个，如本实施例中，导向机构27a为四个，玻璃叠合支撑平台2还包括连接架273a，多个导向机构27a的滑杆272a的底端均与连接架273a固定相连。设置连接架273a，可以通过连接架273a、滑套271a和安装板21保证各滑杆272a的竖直，防止滑杆272a歪斜，进而保证平板22平稳升降。 支撑块24a的底部还安装有滚轮241a，滚轮241a置于倾斜面231上。设置滚轮241a可以使支撑块24a能更为灵活地在倾斜面231上滑动，以减小驱动组件26的驱动力，使其驱动更灵活，进而使平板22能平稳地升降。 驱动组件26包括平台传动丝杆262和驱动平台传动丝杆262转动的平台驱动电机261，平台传动丝杆262与楔形块23相连，且平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃叠合支撑平台，包括用于支撑玻璃板的平板，其特征在于，该玻璃叠合支撑平台还包括安装板、具有倾斜面的楔形块、支撑于所述倾斜面上并用于支撑所述平板的支撑件和用于驱动所述楔形块使所述支撑件沿所述倾斜面相对滑动的驱动组件，所述平板设于所述楔形块上方，所述楔形块滑动安装于所述安装板上，所述倾斜面沿所述楔形块的长度方向倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃叠合支撑平台，包括用于支撑玻璃板的平板，其特征在于，该玻璃叠合支撑平台还包括安装板、具有倾斜面的楔形块、支撑于所述倾斜面上并用于支撑所述平板的支撑件和用于驱动所述楔形块使所述支撑件沿所述倾斜面相对滑动的驱动组件，所述平板设于所述楔形块上方，所述楔形块滑动安装于所述安装板上，所述倾斜面沿所述楔形块的长度方向倾斜。2.如权利要求1所述的玻璃叠合支撑平台，其特征在于，还包括用于引导所述平板及所述支撑件升降的导向机构，所述导向机构竖立设置在所述安装板上。3.如权利要求2所述的玻璃叠合支撑平台，其特征在于，所述导向机构包括竖直固定于所述安装板上的滑套和滑动插装于所述滑套中的滑杆，所述滑杆的顶端与所述平板相连，所述支撑件为竖直安装于所述倾斜面上的支撑块，所述支撑块的顶端与所述平板相连，所述支撑块的底部滑动支撑于所述倾斜面上。4.如权利要求3所述的玻璃叠合支撑平台，其特征在于，所述导向机构为多个，所述玻璃叠合支撑平台还包括连接架，多个所述导向机构的所述滑杆的底端均与所述连接架固定相连。5.如权利要求4所述的玻璃叠合支撑平台，其特征在于，所述支撑块的底部还安装有滚轮，所述滚轮置于所述倾斜面上。6.如权利要求2所述的玻璃叠合支撑平台，其特征在于，所述导向机构包括固定于所述安装板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明亮，
申请(专利权)人：深圳市远东皓星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44