绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及捆包设备技术领域，提供一种绕线机，绕线机包括若干并排设置且可独立工作的绕线单元，绕线单元包括绕线圈数可设定的捆包装置、绕线输出装置、导轨、用于固定绕线的绕线固定装置、激光测距仪以及控制器。导轨设在捆包装置与绕线输出装置之间，绕线固定装置则在导轨上滑行，绕线由绕线输出装置伸出，并固定于设置在捆包装置上的待绕线对象上，绕线的中部固定在绕线固定装置上，利用激光测距仪侧量绕线固定装置在导轨上的位置，即测量绕线的使用长度，控制器将激光测距仪测得绕线长度数值与捆包装置绕线圈数换算出绕于待绕线对象上的绕线半径。整个绕线过程快速、高效，避免了人为因素影响，减小误差，因而也更加稳定。

Winding machine

The utility model relates to the technical field of packing machine, a winding machine, winding machine comprises a winding unit arranged side by side and some can work independently of the winding unit includes a strapping device, can set the number of coil winding output device, guide rail, fixed for winding winding fixing device, laser ranging instrument and controller. The guide rail is arranged between the winding and bundling device output device, the winding device is fixed on the guide rail slide, winding extending from the winding output device, and fixed on the set in the packing to be wound on the object, the central winding is fixed on the winding fixing device, using laser distance measuring instrument position the amount of side winding fixing device on the guide rail, which is measured using length of the winding, the controller for laser range finder to wire length and packing the numerical calculated the number of coil winding radius around to be wound on the object. The whole winding process is fast and efficient, avoiding the influence of human factors, reducing errors, and therefore more stable.

【技术实现步骤摘要】
绕线机
本技术涉及捆包设备
，尤其涉及一种绕线机。
技术介绍
根据产品的功能不同，绕线机可分为环行绕线机、伺服精密绕线机、变压器绕线机等。绕线机通过控制绕线张力的变化来打包产品。目前，控制绕线张力可分变张力和定张力两种方式。变张力是指绕线过程中张力是变化的，通过绕线的松弛程度来实现绕线位置的正确性；定张力是指绕线过程中在张力恒定的状态下完成，而定张力需要改变绕线半径来实现绕线位置的正确性。绕线机通过定张力方式来控制绕线位置时，需对绕线的总长度进行测量，然而现有的测量方式耗时长、稳定性低，最终导致绕线机的作业效率低。
技术实现思路
综上所述，本技术的目的在于提供一种绕线机，旨在解决现有技术中绕线机对绕线总长进行测量过程耗时长、稳定性低而导致作业效率低的问题。本技术是这样实现的，绕线机，包括若干并排设置且可独立工作的绕线单元，所述绕线单元包括绕线圈数可设定的捆包装置、绕线输出装置、设于所述捆包装置与所述绕线输出装置之间的导轨、用于固定绕线且于所述导轨上滑动的绕线固定装置、用于测量所述绕线固定装置于所述导轨上的位置的激光测距仪以及根据所述激光测距仪测得数值换算为待绕线对象的绕线半径的控制器，所述激光测距仪与所述导轨处于同一水平平面，所述绕线由所述绕线输出装置伸出，并固定于设置在所述捆包装置上的待绕线对象上，所述绕线的中部固定于所述绕线固定装置上，所述激光测距仪和所述捆包装置均电连接于所述控制器。具体地，所述激光测距仪并排设于所述绕线输出装置的一侧，并位于所述导轨靠近所述绕线输出装置的一端；或者，所述激光测距仪并排设于所述捆包装置的一侧，并位于所述导轨靠近所述捆包装置的一端。具体地，所述绕线输出装置包括竖直设置的支架、设于所述支架上传输带、用于固定绕线且连接于所述传输带的承重件以及多个用于改变绕线传导方向的滑轮，所述支架上设有滑轨，所述承载件通过所述传输带于所述滑轨上滑行。具体地，所述绕线固定装置包括设于所述导轨上的本体、设于所述本体上的卡线机构以及用于反射所述激光测距仪发出的激光束的反光挡板，所述反光挡板设于所述本体上，并与所述本体滑行的方向垂直。具体地，所述捆包装置包括用于放置待绕线对象的旋转机构、可绕轴线转动的下压机构、用于驱动所述旋转机构于竖直平面内上下移动的下定位机构以及用于驱动所述下压机构于竖直平面内上下移动的上定位结构，所述旋转机构设于所述下定位机构上，所述下压机构设于所述上定位机构上，并位于所述旋转机构的正上方，待绕线对象夹设于所述旋转机构与所述下压机构之间。具体地，所述上定位机构包括上定位座体以及设于所述上定位座体上且可于竖直平面内上下移动的上定位电机，所述下压机构设于所述上定位电机上。具体地，所述下压机构包括固定架、变径电机、两个由所述变径电机驱动且可微调绕线半径的推顶组件以及压头，所述变径电机设于所述固定架内，两所述推顶组件连接于所述变径电机，且分别位于所述固定架的两侧，所述压头设于所述固定架靠近所述旋转机构的一端。具体地，所述下定位机构包括下定位座体以及设于所述下定位座体上且可于竖直平面内上下移动的下定位电机，所述旋转机构设于所述下定位电机上。具体地，所述旋转机构包括旋转电机以及设于所述旋转电机上的转动平台，所述旋转电机设于所述下定位电机上。与现有技术相比，本技术提供的绕线机，绕线从绕线输送装置伸出固定于待绕线对象上，待绕线对象则设于捆包装置上，绕线的中部则固定在绕线固定装置上，这样，绕线则被拉直，利用激光测距仪测量绕线固定装置在导轨上的位置，从而快速测量绕线的使用长度，即为绕线固定装置至捆包装置之间的距离。由于捆包装置的绕线圈数可设定，并且为固定值，这样，控制器则可将激光测距仪测的数值换算为绕线半径。整个绕线过程快速、高效，避免了人为因素影响，减小误差，因而也更加稳定。附图说明图1是本技术实施例提供的绕线机的结构示意图；图2是本技术实施例提供的绕线机的另一角度的结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是图2中B处的放大图；图5是本技术实施例提供的绕线输出装置的结构示意图；图6是本技术实施例提供的绕线固定装置的结构示意图；图7是本技术实施例提供的捆包装置的结构示意图；图8是本技术实施例提供的下压机构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。请参考图1至图4，本技术实施例提供的绕线机包括若干并排设置且可独立工作的绕线单元10，绕线单元10包括绕线圈数可设定的捆包装置1、绕线输出装置2、导轨3、用于固定绕线的绕线固定装置4、激光测距仪5以及控制器(图中未示)，激光测距仪5与导轨3处于同一水平平面，捆包装置1和激光测距仪5均电连接于控制器。导轨3设在捆包装置1与绕线输出装置2之间，绕线固定装置4则在导轨3上滑行，绕线由绕线输出装置2伸出，并固定于设置在捆包装置1上的待绕线对象上，绕线的中部固定在绕线固定装置4上，因此，绕线固定装置4至捆包装置1之间的绕线则将会绕于待绕线对象上，利用激光测距仪5侧量绕线固定装置4在导轨3上的位置，即测量绕线的使用长度，控制器将激光测距仪5测得绕线长度数值与捆包装置1绕线圈数换算出绕于待绕线对象上的绕线半径。本技术实施例提供的绕线机，其工作原理如下：绕线从绕线输出装置2伸出固定于待绕线对象上，待绕线对象则设于捆包装置1上，绕线的中部则固定在绕线固定装置4上，这样，绕线则被拉直，利用激光测距仪5测量绕线固定装置4在导轨3上的位置，从而快速测量绕线的使用长度，即为绕线固定装置4至捆包装置1之间的距离。由于捆包装置1的绕线圈数可设定，并且为固定值，这样，控制器则可将激光测距仪5测的数值换算为绕线半径。整个绕线过程快速、高效，避免了人为因素影响，减小误差，因而也更加稳定。具体地，请参考图1，在本实施例中，激光测距仪5并排设于绕线输出装置2的一侧，并且，位于导轨3靠近绕线输出装置2的一端。即激光测距仪5测得距离为绕线固定装置4至绕线输出装置2之间的距离。控制器根据激光测距仪5的数值结果换算出此次绕线半径，即当需要变换绕线半径时，只需变换绕线的长度。或者，图中未示，与上述实施例不同之处在于，将激光测距仪5并排设于捆包装置1的一侧，并位于导轨3靠近捆包装置1的一端。这样，激光测距仪5直接可获得绕线固定装置4至捆包装置1之间的距离，即为绕线的使用长度。具体地，请参考图5，在本实施例中，绕线输出装置2包括竖直设置于导轨3一端的支架21、传输带22、承重件23以及多个滑轮24。在支架21上设有滑轨211，利用电机驱动传输带22使得承重件23在滑轨211上沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
绕线机，其特征在于，包括若干并排设置且可独立工作的绕线单元，所述绕线单元包括绕线圈数可设定的捆包装置、绕线输出装置、设于所述捆包装置与所述绕线输出装置之间的导轨、用于固定绕线且于所述导轨上滑动的绕线固定装置、用于测量所述绕线固定装置于所述导轨上的位置的激光测距仪以及根据所述激光测距仪测得数值换算为待绕线对象的绕线半径的控制器，所述激光测距仪与所述导轨处于同一水平平面，所述绕线由所述绕线输出装置伸出，并固定于设置在所述捆包装置上的待绕线对象上，所述绕线的中部固定于所述绕线固定装置上，所述激光测距仪和所述捆包装置均电连接于所述控制器。

【技术特征摘要】
1.绕线机，其特征在于，包括若干并排设置且可独立工作的绕线单元，所述绕线单元包括绕线圈数可设定的捆包装置、绕线输出装置、设于所述捆包装置与所述绕线输出装置之间的导轨、用于固定绕线且于所述导轨上滑动的绕线固定装置、用于测量所述绕线固定装置于所述导轨上的位置的激光测距仪以及根据所述激光测距仪测得数值换算为待绕线对象的绕线半径的控制器，所述激光测距仪与所述导轨处于同一水平平面，所述绕线由所述绕线输出装置伸出，并固定于设置在所述捆包装置上的待绕线对象上，所述绕线的中部固定于所述绕线固定装置上，所述激光测距仪和所述捆包装置均电连接于所述控制器。2.如权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述激光测距仪并排设于所述绕线输出装置的一侧，并位于所述导轨靠近所述绕线输出装置的一端。3.如权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述激光测距仪并排设于所述捆包装置的一侧，并位于所述导轨靠近所述捆包装置的一端。4.如权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述绕线输出装置包括竖直设置的支架、设于所述支架上传输带、用于固定绕线且连接于所述传输带的承重件以及多个用于改变绕线传导方向的滑轮，所述支架上设有滑轨，所述重件通过所述传输带于所述滑轨上滑行。5.如权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述绕线固定装置包括设于所述导轨上的本体、设于所述本体上的卡线机构以及用于反射所述激光测距仪发出的激光束的反光...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢朝明，
申请(专利权)人：深圳市远东皓星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44