多功能磨苕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能磨苕机，解决了现有技术中，磨苕机结构复杂，装卸、维护不便，负荷过重，适用性不强等问题。该多功能磨苕机，其特征在于，包括机架（1），设置在机架（1）底部的驱动电机（2），设置在机架（1）中部由驱动电机（2）带动并设有出渣口（4）和位于出渣口下方的出浆口（5）的磨苕处理机构，以及位于磨苕处理机构上方并与机架（1）顶部可拆卸式连接的进料斗（3）。本实用新型专利技术不仅结构简单、成本低廉，而且装卸、维护方便，适用性强。为其大范围的推广应用，奠定了坚实的基础。

【技术实现步骤摘要】
多功能磨苕机
本技术涉及一种磨苕机，具体的说，是涉及一种多功能磨苕机。
技术介绍
磨苕机属于一种农用机械，其主要用于薯类物料的加工，被广泛应用于农业加工领域。现有技术中，磨苕机主要存在以下缺陷:结构复杂，部件之间的连接繁琐，装卸维护不方便，且产品负荷过重不适合于广大的农户使用。 因此，研发一种结构简单、拆卸维护方便，实用性高的磨苕机，就成为了本领域技术人员的重要课题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便的多功能磨苕机。 为了实现上述目的，本技术采用了技术方案如下: 一种多功能磨苕机，包括机架，设置在机架底部的驱动电机，设置在机架中部由驱动电机带动并设有出渣口和位于出渣口下方的出浆口的磨苕处理机构，以及位于磨苕处理机构上方并与机架顶部可拆卸式连接的进料斗。 具体的说，所述磨苕处理机构包括呈筒形的外壳，通过轴承座安装在机架上部、用于磨碎从进料斗进入的物料的磨碎滚筒，位于磨碎滚筒下方并用于将磨碎的物料稀释的送水装置，以及将稀释后的物料分离成渣和液的分离机构。 进一步的，磨碎滚筒的一端设有用于连接驱动电机的第一带动轮；外壳一端延伸至机架外部并在该端设置所述的出渣口和出浆口，外壳另一端伸入机架内并与机架固定连接为一体结构，且外壳在该端朝上开口，所述磨碎滚筒则位于该开口的正上方。 再进一步的，所述分离机构包括设置在外壳内且呈管状的分离滚筒，一端伸入分离滚筒内并用于将稀释后的物料送入分离滚筒内的螺旋推进器，以及设置在螺旋推进器上且位于分离滚筒内的毛刷；其中，分离滚筒的一端与外壳上的出渣口连通、其另一端用于进料，其筒壁由可过滤渣、液的网构成，螺旋推进器位于分离滚筒外的一端设有用于连接驱动电机的第二带动轮。 本技术的工作过程如下:加工时，薯类物料从进料斗进入磨碎滚筒挤压磨碎为浆渣状，进水口给磨碎滚筒底部供水将浆渣稀释、冲洗到分离滚筒；稀释后的浆渣在螺旋推进器的推动下，进入分离滚筒内，并在毛刷的作用下实现淀粉的清洗过滤，过滤后的浆水通过出浆口排出，废渣由出渣口排除。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于: (I)本技术不仅结构简单、成本低廉，而且实现方便。 (2)本技术中磨苕处理机构经过全新设计，主要由磨碎滚筒、分离机构组成，极大地简化了本技术的结构，且二者拆卸、维护方便。 (3)本技术中磨碎滚筒通过两个轴承座设置在机架上，使磨碎滚筒相对平衡，极大的减小了机器本身的负荷，使得本技术更适用于广大的用户使用。 (4)本技术中进料斗与机架采用可拆卸式的连接方式连接，其装卸方便简单，为广大农户对磨碎滚筒的维护、更换带来极大方便。 (5)本技术与现有技术相比，不仅具备新颖性和创造性，而且具备非常高的实用性，为其大范围的推广应用，奠定了坚实的基础。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的局部示意图。 图3为本技术中分离滚筒的结构示意图。 图4为本技术中螺旋推进器和毛刷的结构示意图。 附图中对应的附图标记名称如下:1-机架，2-驱动电机，3-进料斗，4-出渣口，5-出浆口，6-外壳，7-磨碎滚筒，8-第一带动轮，9-分离滚筒，10-螺旋推进器，11-毛刷，12-第二带动轮。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。 实施例 如图1至4所示，本实施例提供了一种多功能磨苕机，主要通过结构的改进，克服现有磨苕机结构复杂、装卸、维护不便，适用性不强等问题。具体的说，该多功能磨苕机主要由机架1、驱动电机2、进料斗3和磨苕处理机构组成，其中，机架为承载本技术其他部件的主要架构，其顶部用于连接进料斗，底部设有电机架，用于安放电机，中部则用于安装磨苕处理机构及其他零部件，在满足上述要求的前提下，机架的形状、结构并不作特别限定，本申请附图中的机架形状不应当限制本申请的保护范围。 进料斗，与机架的顶部可拆卸式连接，如:螺栓连接、卡接、抑或是外部捆绑等连接方式，本实施例中采用四颗螺帽将进料斗固定在机架上。进料斗下方即为磨苕处理机构，可拆卸式的设计，方便用户对本技术进行清洗与维护。 磨苕处理机构，为本技术的核心工作部件，其具体包括了外壳6、磨碎滚筒7、送水装置、分离机构。其中，外壳呈圆筒形，其一端延伸至机架外部并同时，在该端设置的出渣口 4和出浆口 5，且出浆口位于出渣口的下方；外壳的另一端伸入机架内并与机架固定为一体结构，同时，该端朝上开口与进料斗的出料口对应，开口的下方为中空，用于安装分离机构。 磨碎滚筒通过两个轴承座直接固定在机架上，其与机架具体的连接位置在机架的顶部，磨碎滚筒的筒身部分位于外壳(机架)内。磨碎滚筒外壁上设有若干用于挤压、磨碎物料的齿，其一端设有与其轴连接的第一带动轮8，该第一带动轮通过皮带与驱动电机连接。磨碎滚筒通过轴承座安装在机架上，使磨碎滚筒相对平衡，极大地降低了机架的负荷，使得该机器更适用于广大的用户使用。 送水装置，其包括设置在机架上并位于外部的进水口，用于连接水源；送水装置位于外壳(机架)内部的部分的结构不做特别限定，如:直管、盘管。弯管等，但送水装置应当满足可以将磨碎后的物料稀释的功能。 分离机构，主要作用在于将稀释后的物料进行分离，分离出的渣由出渣口排出，浆由出浆口排出。 具体的讲，本实施例中分离机构包括分离滚筒9、螺旋推进器10和毛刷11。 分离滚筒呈管状结构，其中空且两端开口，分离滚筒的筒壁由网制成，其作用在于过滤渣、浆，其中，渣留在分离滚筒内，并排至出渣口 ；浆由筒壁渗出，由出浆口排出。 螺旋推进器，主要用于将稀释后的物料推进分离滚筒内，其一端伸入分离滚筒，另一端位于分离滚筒外，螺旋推进器由一根转轴和设置在转轴上的螺旋构成，转轴位于分离滚筒外部的一端设置有第二带动轮12，第二带动轮通过皮带与驱动电机连接，进一步的，第一带动轮和第二带动轮可由同一台电机带动。作为优选，螺旋推进器中螺旋的一部分位于分离滚筒外、一部分位于分离滚筒内。毛刷位于分离滚筒内并设置在螺旋推进器的转轴上，其作用在于实现淀粉的清洗过滤，毛刷跟随螺旋推进器转动，其数量可根据实际需要进行确定，如:一个毛刷、二个毛刷、三个毛刷甚至更多。 本技术的实现过程如下:加工时，物料从进料斗进入，开启驱动电机，第一带动轮带动磨碎滚轮开始工作，并将从进料斗漏下的物料进行挤压、磨碎处理；送水装置送水，并将磨碎后的物料进行稀释、冲洗；第二带动轮带动螺旋推进器开始工作，将稀释后的物料送入分离滚筒内，此时，毛刷也跟随螺旋推进器转动，分离滚筒内的物料在毛刷的作用下，实现物料的清洗、过滤，过滤后的浆水通过出浆口，废渣由出渣口排除。 按照上述实施例，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能磨苕机，其特征在于，包括机架（1），设置在机架（1）底部的驱动电机（2），设置在机架（1）中部由驱动电机（2）带动并设有出渣口（4）和位于出渣口下方的出浆口（5）的磨苕处理机构，以及位于磨苕处理机构上方并与机架（1）顶部可拆卸式连接的进料斗（3）。

【技术特征摘要】
1.一种多功能磨苕机，其特征在于，包括机架(1)，设置在机架(I)底部的驱动电机(2),设置在机架(I)中部由驱动电机(2)带动并设有出渣口(4)和位于出渣口下方的出浆口(5)的磨苕处理机构，以及位于磨苕处理机构上方并与机架(I)顶部可拆卸式连接的进料斗(3)。2.根据权利要求1所述的多功能磨苕机，其特征在于，所述磨苕处理机构包括呈筒形的外壳(6)，通过轴承座安装在机架(I)上部、用于磨碎从进料斗进入的物料的磨碎滚筒(7)，位于磨碎滚筒(7)下方并用于将磨碎的物料稀释的送水装置，以及将稀释后的物料分离成渣和液的分离机构。3.根据权利要求2所述的多功能磨苕机，其特征在于，磨碎滚筒(7)的一端设有用于连接驱动电机的第一带动轮(8);外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼奇，
申请(专利权)人：刘礼奇，
类型：新型
国别省市：四川;51