一种绕丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绕丝机，包括机架，在机架上设置有控制系统、绕丝机构和送丝机构，送丝机构包括设置在机架上的双导轨、滚珠丝杆、第一电机以及移动载盘，移动载盘上安装有用于卷绕电热丝的电热丝盘；绕丝机构包括固定架以及绕丝板，固定架的一侧安装有第二电机，固定架的另一侧设置有快速夹紧机构，提供了电热板的绕丝效率，每小时绕丝可达到10块以上；经控制系统控制可使电热丝的节距范围调整至最小2mm，最大20mm，并能实现微调，精确到小数点后两位，同时还能满足快速送丝、不断丝的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种绕丝机
本技术涉及一种绕丝机。
技术介绍
铁道客车电取暖器中电热板是必不可少的一个部件，电热板中电热芯片在制作的过程中需要进行一道绕电热丝工艺，电热板电热丝(直径0.1,0.12,0.15,0.19,0.21,0.25,0.27，0.29，0.35mm)要求均匀的绕在绝缘芯片上，且在绕丝过程中不能断丝，松紧适宜，过紧了则会勒进绝缘芯片中。 绕丝机原一般采用普通电机驱动，齿轮机构传动，通过变更齿轮大小、来调节节距，绕丝节距一般为3至12的整数，不足之处在于节距不能微调，不能做到2的节距，效率低，每小时仅能绕丝4?6块。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种绕丝机，解决以往绕丝机绕丝效率低下的缺陷。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绕丝机，包括机架，在机架上设置有控制系统、绕丝机构和送丝机构， 所述的送丝机构包括设置在机架上的双导轨、滚珠丝杆、第一电机以及移动载盘，所述的移动载盘上安装有用于卷绕电热丝的电热丝盘，所述的滚珠丝杆的两端经支块安装在双导轨之间，在滚珠丝杠的一端与第一电机传动连接，所述移动载盘的底部设置有两个分别与双导轨配合的滑块，移动载盘经滑块设置在双导轨上，所述的滚珠丝杆穿过移动载盘并与移动载盘形成螺旋配合； 所述的绕丝机构包括安装在绕丝机架上的固定架以及安装在固定架上的绕丝板，所述固定架的一侧安装有第二电机，固定架的另一侧设置有快速夹紧机构，所述绕丝板的一端与第二电机的转轴连接，绕丝板的另一端与快速夹紧机构连接； 所述的控制系统分别与第一电机和第二电机形成电路连接。 进一步的，所述的快速夹紧机构包括安装在固定架上的轴承座、旋紧螺母以及丝板卡钩，旋紧螺母的一端丝板卡钩连接，旋紧螺母的另一端经轴承与轴承座连接。 进一步的，所述移动载盘上设置有用于定位电热丝的过线盘。 进一步的，所述的控制系统包括电器箱和控制面板，所述的控制面板分别与第一电机和第二电机形成电连接。 本技术的有益效果是:提供了电热板的绕丝效率，每小时绕丝可达到10块以上；经控制系统控制可使电热丝的节距范围调整至最小2mm,最大20mm,并能实现微调,精确到小数点后两位，同时还能满足快速送丝、不断丝的要求。 【附图说明】 下面结合附图对本技术进一步说明。 图1是本技术绕丝机的结构示意图； 图2是送丝机构的结构示意图； 图3是绕丝机构的结构示意图； 图4是快速夹紧机构的结构示意图。 其中:1、机架，2、送丝机构，3、绕丝机构，4、控制系统，5、电热板，21、双导轨，22、滚珠丝杆，23、滑块，24、移动载盘，25、第一电机，26、电热丝盘，27、过线盘，31、固定架，32、绕丝板，33、第二电机，34、快速夹紧机构，341、轴承座，342、旋紧螺母，343、丝板卡钩，41、控制面板,42、电器箱。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示的一种绕丝机，包括机架1，在机架I上设置有控制系统4、绕丝机构3和送丝机构2。 如图2所示，送丝机构2包括设置在机架I上的双导轨21、滚珠丝杆22、第一电机25以及移动载盘24，移动载盘24上安装有用于卷绕电热丝的电热丝盘26，电热丝盘26上卷绕电热丝，电热丝盘26是插接在移动载盘24上，形成可拆卸连接，移动载盘24上还设置有用于定位电热丝的过线盘27。当电热丝盘26上的电热丝在被拉出的时候可以经过线盘27定位，避免电热丝从移动载盘24上滑脱或者卡在移动载盘24上，防止出现断丝的现象。 滚珠丝杆22的两端经支块安装在双导轨21之间，在滚珠丝杠的一端与第一电机25传动连接，移动载盘24的底部设置有两个分别与双导轨21配合的滑块23，移动载盘24经滑块23设置在双导轨21上，滚珠丝杆22穿过移动载盘24并与移动载盘24形成螺旋配合，第一电机25工作带动滚珠丝杠转动，从而带动移动载盘24在双导轨21上移动。 如图3所示，绕丝机构3包括安装在绕丝机架I上的固定架31以及安装在固定架31上的绕丝板32，电热板5在安装的时候先放置在绕丝板32上，然后通过夹子将电热板5固定在绕丝板32上，一次可以安装一片电热板5或者多片，固定架31的一侧安装有第二电机33，固定架31的另一侧设置有快速夹紧机构34，绕丝板32的一端与第二电机33的转轴连接，绕丝板32的另一端与快速夹紧机构34连接。如图4所示，快速夹紧机构34包括安装在固定架31上的轴承座341、旋紧螺母342以及丝板卡钩343，旋紧螺母342的一端丝板卡钩343连接，旋紧螺母342的另一端经轴承与轴承座341连接。第一电机25工作带动绕丝板32转动，从而实现卷绕电热丝的运动。 控制系统4包括电器箱42和控制面板41，控制面板41分别与第一电机25和第二电机33形成电连接。控制面板41分别与第一电机25和第二电机33形成电路连接，通过在控制面板41可以控制两电机获得不同的转速，从而可以使电热丝在卷绕的过程中获得不同的节距，并且也提高了绕丝效率。 电热板5在安装的过程中，先将电热板5夹在绕丝板32之间，然后绕丝板32的一端卡接在第一电机25的转轴上，绕丝板32的另一端卡在丝板卡钩343上，丝板卡钩343与锁紧螺母之间是通过螺纹连接的，并且其旋向与第一电机25转动的方向一致，旋紧螺母342与轴承座341之间设置轴承，这样绕丝板32与丝板卡钩343之间卡接好之后，将丝板卡钩343与锁紧螺母旋接完成安装。 经控制面板41同时控制两电机工作，使移动载盘24和绕丝板32同时工作，绕丝板32带动电热板5转动可以将电热丝盘26上的电热丝卷绕到电热板5上，两电机转速的不同即实现电热板5上电热丝节距的不同，现在经控制系统4控制两电机，提高了绕丝的效率。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕丝机，包括机架(1)，其特征是，在机架(1)上设置有控制系统(4)、绕丝机构(3)和送丝机构(2)，所述的送丝机构(2)包括设置在机架(1)上的双导轨(21)、滚珠丝杆(22)、第一电机(25)以及移动载盘(24)，所述的移动载盘(24)上安装有用于卷绕电热丝的电热丝盘(26)，所述的滚珠丝杆(22)的两端经支块安装在双导轨(21)之间，在滚珠丝杠的一端与第一电机(25)传动连接，所述移动载盘(24)的底部设置有两个分别与双导轨(21)配合的滑块(23)，移动载盘(24)经滑块(23)设置在双导轨(21)上，所述的滚珠丝杆(22)穿过移动载盘(24)并与移动载盘(24)形成螺旋配合；所述的绕丝机构(3)包括安装在绕丝机架(1)上的固定架(31)以及安装在固定架(31)上的绕丝板(32)，所述固定架(31)的一侧安装有第二电机(33)，固定架(31)的另一侧设置有快速夹紧机构(34)，所述绕丝板(32)的一端与第二电机(33)的转轴连接，绕丝板(32)的另一端与快速夹紧机构(34)连接；所述的控制系统(4)分别与第一电机(25)和第二电机(33)形成电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种绕丝机，包括机架(I)，其特征是，在机架(I)上设置有控制系统(4)、绕丝机构(3)和送丝机构⑵， 所述的送丝机构(2)包括设置在机架(I)上的双导轨(21)、滚珠丝杆(22)、第一电机(25)以及移动载盘(24)，所述的移动载盘(24)上安装有用于卷绕电热丝的电热丝盘(26)，所述的滚珠丝杆(22)的两端经支块安装在双导轨(21)之间，在滚珠丝杠的一端与第一电机(25)传动连接，所述移动载盘(24)的底部设置有两个分别与双导轨(21)配合的滑块(23)，移动载盘(24)经滑块(23)设置在双导轨(21)上，所述的滚珠丝杆(22)穿过移动载盘(24)并与移动载盘(24)形成螺旋配合； 所述的绕丝机构(3)包括安装在绕丝机架(I)上的固定架(31)以及安装在固定架(31)上的绕丝板(32)，所述固定架(31)的一侧安装有第二电机(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：於晓光，濮建良，焦博，
申请(专利权)人：常州剑湖金城车辆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32