一种铝带纵包台生产线制造技术

技术编号:10495698 阅读:157 留言:0更新日期:2014-10-04 13:37
本实用新型专利技术公开了一种铝带纵包台生产线,适用于铝箔纵包生产,它包括沿铝带前进方向依次设置的铝带张紧器(2)、定位模(3)、压板(4)、铝带预成型模(5)、稳线模(6)、定径模(7)、稳定模(8)和注塑机(9),铝带张紧器(2)通过控制器控制。本实用新型专利技术的有益效果是:它具有能大幅减少荷叶边、铝带纵包后密闭性好和铝带管状外径光滑均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带纵包台生产线
本技术涉及铝带的纵包生产,特别是一种铝带纵包台生产线。
技术介绍
随着科学技术的突飞猛进,有线电视事业得到了蓬勃发展。卫星电视、交互电视的相继开通,以及有线电视用户的迅速增加,使得有线电视网络的发展近十年进入了高潮,通信电缆作为通信系统传输信息的一种主要传输媒介,随着数字通信技术的发展,电缆的传输频率越来越高、传输带宽越来越宽,要求电缆的衰减更小、性能更稳定,所以对于电缆的护层结构要求较高。 铝塑复合带纵包结构是电缆综合护层结构的主要单元,广泛应用于光缆、铁路信号电缆和部分电力电缆。铝塑复合带纵包的质量很大程度上影响着电缆的直径和综合护层的质量,所以铝塑复合带纵包的质量尤为重要,但是电缆生产过程中的铝带复合纵包易发生断带、严重的荷叶边和直径回弹,严重影响铝塑复合带纵包的质量,影响电缆的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种铝带纵包台生产线。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种铝带纵包台生产线,沿铝带前进方向依次设置有铝带张紧器、定位模、压板、铝带预成型模、稳线模、定径模、稳定模和注塑机。 所述的铝带张紧器为磁粉离合器。 所述的铝带预成型模前端为扁平状,沿铝带前进方向逐渐缩小成圆筒。 所述的铝带纵包台电连接有一控制铝带张紧器的控制器。 所述的稳定模的位置紧靠注塑机。 所述的压板有两块且呈上下分布,两块压板之间留有通过铝带通过的间隙 本技术具有以下优点:本技术的铝带纵包台,设置有铝带预成型模,它具有大幅减少了铝带出现荷叶边的状况,且铝带管状成型后,其密闭性好和管状外径光滑均匀的优点。 【附图说明】 图1为本技术的流程示意图 图中,1-控制器,2-铝带张紧器,3-定位模,4-压板,5-铝带预成型模,6_稳线模, 7-定径模,8-稳定模,9-注塑机。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示,一种铝带纵包台生产线,沿铝带前进方向依次设置有铝带张紧器2、定位模3、压板4、铝带预成型模5、稳线模6、定径模7、稳定模8和注塑机9,铝带张紧器2为磁粉离合器,磁粉离合器上放置有待加工的铝带,铝带预成型模5前端为扁平状,沿铝带前进方向逐渐缩小成圆筒,铝带预成型模5的扁平端设置在压板4下方,铝带的圆筒端与稳线模6连接。所述的铝带纵包台电连接有一控制铝带张紧器2的控制器I。所述的稳定模7的位置紧靠注塑机9,减少铝带管状结构在稳定模和注塑机之间折断距离上的变形和回弹,影响加工质量。压板4有两块且呈上下分布,两块压板4之间留有通过铝带通过的间隙。 本技术的工作过程如下:控制器I控制铝带张紧器2工作,铝带通过定位模3,使铝带导向平稳,然后铝带通过压板4使铝带表面光滑平整,由于铝带预成型模5扁平端位于压板4下方,所以铝带通过压板后,直接进入预成型阶段,铝带预成型模5将铝带锁紧为管状结构,然后进入稳线模6,稳线模6使铝带传送平稳,铝带管状结构进入定径模7,对铝带管状进行修正,使其光滑平整大小均匀,且满足生产要求尺寸,然后再进过稳定模8,稳定模8长度较长,确保铝带管状结构不产生严重的荷叶边和直径回弹,然后再进入与稳定模8紧靠的注塑机9,完成铝带的纵包。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝带纵包台生产线,其特征在于:沿铝带前进方向依次设置有铝带张紧器(2)、定位模(3)、压板(4)、铝带预成型模(5)、稳线模(6)、定径模(7)、稳定模(8)和注塑机(9)。

【技术特征摘要】
1.一种铝带纵包台生产线,其特征在于:沿铝带前进方向依次设置有铝带张紧器(2)、定位模(3)、压板(4)、铝带预成型模(5)、稳线模(6)、定径模(7)、稳定模(8)和注塑机(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝带纵包台生产线,其特征在于:所述的铝带张紧器(2)为磁粉离合器。3.根据权利要求1所述的一种铝带纵包台生产线,其特征在于:所述的铝带预成型模(5)前端为扁平状,沿铝带...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪邦金
申请(专利权)人:四川江虹线缆制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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