一种管材加工设备配套用送管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材加工设备配套用送管机，包括机架，所述机架上设有供料斜面、送料槽，机架上在供料斜面与送料槽之间设有导料板，供料斜面底部设有挡料柱，机架上设有将管料从供料斜面上送至导料板上的顶升机构，顶升机构包括竖直方向活动设置在所述机架上的至少两根顶升杆以及驱动顶升杆上下运动的驱动机构，顶升杆顶面为与供料斜面倾斜方向相同的斜面，送料槽中设有物料感应器，送料槽尾端设有推料件以及驱动推料件的推料油缸。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工设备配套用送管机
本技术涉及一种管材加工设备配套用送管机。
技术介绍
切管机、弯管机、扩口机、缩管机、倒角机等管材加工设备进料时，管料一般由人工沿轴向送入加工设备中，劳动强度大，加工效率低，难以同制管机一起匹配成高效的生产加工流水线。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种管材加工设备配套用全自动的送管机。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:一种管材加工设备配套用送管机，包括机架，所述机架上设有供料斜面、送料槽，机架上在供料斜面与送料槽之间设有导料板，供料斜面底部设有挡料柱，机架上设有将管料从供料斜面上送至导料板上的顶升机构，顶升机构包括竖直方向活动设置在所述机架上的至少两根顶升杆以及驱动顶升杆上下运动的驱动机构，顶升杆顶面为与供料斜面倾斜方向相同的斜面，送料槽中设有物料感应器，送料槽尾端设有推料件以及驱动推料件的推料油缸。 作为一种优选的方案，还包括余料存储斜面以及将余料存储斜面中的管料输送到供料斜面上的至少两个倾斜设置的链轮链条输送装置，链条外周均布有多个拨管耳板，所述供料斜面上设有控制链轮链条输送装置动作的上物料感应器和下物料感应器。 本技术进一步所要解决的技术问题是:提供一种可对存储的大量余料进行整理的送管机。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:所述机架上在对应于余料存储斜面顶端的位置并列设有至少两根挡管立柱，所述余料存储斜面底端铰接在机架上，机架上还设有驱动余料存储斜面上下转动的余料整理油缸。 作为一种优选的方案，所述顶升杆包括杆身和活动设置在杆身上可上下调整位置的杆头。 作为一种优选的方案，所述所有顶升杆的底端连接在同一水平驱动杆上，所述驱动机构与驱动杆相连接。 作为一种优选的方案，所述驱动机构为两个分别设置在机架上靠近驱动杆两端的电动推杆或液压缸或气缸。 作为一种优选的方案，所述驱动机构包括设置在所述顶升杆底端与所述驱动杆相连的双连杆机构、设置在驱动杆中部的连接块、以及与连接块端部相铰接的带动驱动杆转动的驱动油缸。 作为一种优选的方案，所述机架上在供料斜面上方设有上挡料板，上挡料板底部在顶升杆顶升工位之上并与供料斜面间形成容一根管材通过的间隙。 作为一种优选的方案，所述机架上在送料槽的底部设有若干送料滚轮。 本技术的有益效果是:本设备可与各种管材加工设备对接，实现对管材加工设备的自动送料，且结构简单、制造成本低。 由于设有余料存储斜面以及将余料存储斜面中的管料输送到供料斜面上的至少两个倾斜设置的链轮链条输送装置，即可作为原料管材的储存装置又可自动为供料斜面上料，节省了人力及空间。 由于余料存储斜面可在余料整理油缸的驱动下上下翻转，从而使余料存储斜面上的管料在重力的作用下排列整齐。 由于顶升杆的杆头可上下调整位置，使得装配时更为便利，且装配后的顶升杆能更好的顶升管材。 由于所有顶升杆的底端连接在同一水平驱动杆上，所述驱动机构与驱动杆相连接，可用一至两个驱动机构驱动所有顶升杆工作。 由于机架上在供料斜面上方设有上挡料板，上挡料板底部在顶升杆顶升工位之上并与供料斜面间形成容一根管材通过的间隙，使管材可以整齐排列在供料斜面上。 由于机架上在送料槽的底部设有若干送料滚轮，使得管材输送阻力更小更为顺畅。 【附图说明】 图1是本技术的侧视结构示意图。 图2是本技术的主视结构示意图。 图1至图2中:1.机架，2.供料斜面，3.送料槽，4.导料板，5.挡料柱，6.顶升机构，61.顶升杆，611.杆身，612.杆头，62.驱动机构，621.双连杆机构，622.驱动油缸，7.物料感应器，8.推料件，9.推料油缸，10.余料存储斜面，11.链轮链条输送装置，111.拨管耳板，12.上物料感应器，13.下物料感应器，14.挡管立柱，15.余料整理油缸，16.驱动杆，17.上挡料板，18.送料滚轮。 【具体实施方式】 下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。 如图1-2所示，一种管材加工设备配套用送管机，包括机架I，所述机架I上设有供料斜面2、送料槽3，机架I上在供料斜面2与送料槽3之间设有导料板4。供料斜面2底部设有挡料柱5。机架I上在供料斜面2上方设有上挡料板17，上挡料板17底部在顶升杆61顶升工位之上并与供料斜面2间形成容一根管材通过的间隙。 机架I上设有将管料从供料斜面2上送至导料板4上的顶升机构6。顶升机构6包括竖直方向活动设置在所述机架I上的至少两根顶升杆61以及驱动顶升杆61上下运动的驱动机构62。所有顶升杆61的底端连接在同一水平驱动杆16上，所述驱动机构62与驱动杆16相连接。驱动机构62包括设置在所述顶升杆61底端与所述驱动杆16相连的双连杆机构621、设置在驱动杆16中部的连接块、以及与连接块端部相铰接的带动驱动杆16转动的驱动油缸622。顶升杆61包括杆身611和活动设置在杆身611上可上下调整位置的杆头612，杆头612顶面为与供料斜面2倾斜方向相同的斜面。送料槽3中设有物料感应器7，送料槽3尾端设有推料件8以及驱动推料件8的推料油缸9。机架I上在送料槽3的底部设有若干送料滚轮18。 还包括余料存储斜面10以及将余料存储斜面10中的管料输送到供料斜面2上的至少两个倾斜设置的链轮链条输送装置11，链条外周均布有多个拨管耳板111，所述供料斜面2上设有控制链轮链条输送装置11动作的上物料感应器12和下物料感应器13。机架I上在对应于余料存储斜面10顶端的位置并列设有至少两根挡管立柱14，所述余料存储斜面10底端铰接在机架I上，机架I上还设有驱动余料存储斜面10上下转动的余料整理油缸15。 工作流程:最开始时，链轮链条输送装置11持续将管材从余料存储斜面10上输送至供料斜面2上，直至上物料感应器12检测到管料后控制链轮链条输送装置11暂停工作。 送料槽3空没有管料时，送料槽3中的物料感应器7触发顶升机构6将供料斜面2最底端的一根管料送至送料槽3中，并由送料槽3尾端设置的推料件8以及驱动推料件8的推料油缸9推送至管材加工设备处； 顶升机构6持续顶料会使供料斜面2上的管材位置低于下物料感应器13，此时下物料感应器13触发链轮链条输送装置11将管材从余料存储斜面10上输送至供料斜面2，直至上物料感应器12检测到管料后控制链轮链条输送装置11暂停工作。如此循环往复，从而实现为管材加工设备持续自动送料。 上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材加工设备配套用送管机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有供料斜面、送料槽，机架上在供料斜面与送料槽之间设有导料板，供料斜面底部设有挡料柱，机架上设有将管料从供料斜面上送至导料板上的顶升机构，顶升机构包括竖直方向活动设置在所述机架上的至少两根顶升杆以及驱动顶升杆上下运动的驱动机构，顶升杆顶面为与供料斜面倾斜方向相同的斜面，送料槽中设有物料感应器，送料槽尾端设有推料件以及驱动推料件的推料油缸。

【技术特征摘要】
1.一种管材加工设备配套用送管机，包括机架，其特征在于:所述机架上设有供料斜面、送料槽，机架上在供料斜面与送料槽之间设有导料板，供料斜面底部设有挡料柱，机架上设有将管料从供料斜面上送至导料板上的顶升机构，顶升机构包括竖直方向活动设置在所述机架上的至少两根顶升杆以及驱动顶升杆上下运动的驱动机构，顶升杆顶面为与供料斜面倾斜方向相同的斜面，送料槽中设有物料感应器，送料槽尾端设有推料件以及驱动推料件的推料油缸。2.如权利要求1所述的一种管材加工设备配套用送管机，其特征在于:还包括余料存储斜面以及将余料存储斜面中的管料输送到供料斜面上的至少两个倾斜设置的链轮链条输送装置，链条外周均布有多个拨管耳板，所述供料斜面上设有控制链轮链条输送装置动作的上物料感应器和下物料感应器。3.如权利要求2所述的一种管材加工设备配套用送管机，其特征在于:所述机架上在对应于余料存储斜面顶端的位置并列设有至少两根挡管立柱，所述余料存储斜面底端铰接在机架上，机架上还设有驱动余料存储斜面上下转动的余料整理油缸。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾卫峰，
申请(专利权)人：张家港市明华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32