电连接器的制造方法及使用该方法制成的电连接器技术

本发明专利技术公开了一种电连接器的制造方法及使用该方法制成的电连接器，包括步骤一：分别冲压第一端子和第二端子，第一端子具有第一焊接部，第二端子具有第二焊接部，第一焊接部与第二焊接部以表面贴装方式弯折；步骤二：将第一端子镶埋成型于第一本体及第二本体内，将第二端子镶埋成型于第三本体和第四本体内；步骤三：将第一本体与第三本体组装定位，第二本体与第四本体组装定位，使第一焊接部与第二焊接部位于同一排；步骤四：将第一端子与第二端子同步折弯，此时第一焊接部与第二焊接部的相对位置不变，可保证第一焊接部与第二焊接部位于同一排，因此可保证电连接器的焊接平面度，进而保证可靠的电性连接。

【技术实现步骤摘要】
电连接器的制造方法及使用该方法制成的电连接器【
】本专利技术涉及电连接器的制造方法及使用该方法制成的电连接器，尤指一种可保证端子焊接平面度的电连接器的制造方法及使用该方法制成的电连接器。【
技术介绍
】如美国专利US7485008所公开的一种电连接器，其包括一第一本体18，一第二本体12固定于所述第一本体18，以及一壳体20套设于所述第一本体11与所述第二本体18的外围。所述第一本体18内设有多个第一端子30，所述第一端子30具有一第一固定部36固定于所述第一本体18内，所述第一固定部36的前端延伸一第一接触部32,所述第一固定部36的后端弯折延伸一第一焊接部34，所述第一焊接部34以表面贴装方式焊接。所述第二本体12内设有多个第二端子40，所述第二端子40具有一第二固定部46固定于所述第二本体12内，所述第二固定部46的前端延伸一第二接触部42，所述第二固定部46的后端弯折延伸一第二焊接部44，所述第二焊接部44以表面贴装方式焊接，其中所述第二焊接部44与所述第一焊接部34位于同一排，且所述第一焊接部34位于所述第二焊接部44的两侧。制造过程中，先冲压所述第一端子30和所述第二端子40，所述第一端子30和所述第二端子40分别形成弯折的所述第一焊接部34与所述第二焊接部44，然后将所述第一端子30镶埋成型于所述第一本体18内，所述第二端子40镶埋成型于所述第二本体12内，再将所述第一本体18与所述第二本体12组装，使得所述第一焊接部34与所述第二焊接部44位于同一排，最后将所述壳体20套设于所述第一本体18与所述第二本体12的外围。然而，在生产制造过程中，所述第一端子30与所述第二端子40的折弯程度不同，会导致所述第一焊接部34与所述第二焊接部44的高度不同，在所述第一端子30镶埋成型于所述第一本体18，所述第二端子40镶埋成型于所述第二本体12后，再将所述第一本体18与所述第二本体12进行组装，组装后的所述第一焊接部34与所述第二焊接部44有可能不在同一平面上，导致所述第一焊接部34与所述第二焊接部44的平面度不良，在所述电连接器焊接于一电路板上时，其中某一些所述第一端子或所述第二端子会因为高度不同未接触所述电路板，造成焊接不良，从而影响所述电连接器正常的电性传输。因此，有必要设计一种更好的电连接器的制造方法及使用该方法制成的电连接器，以克服上述问题。【
技术实现思路
】针对
技术介绍
所面临的问题，本专利技术的目的在于提供一种保证端子焊接平面度的电连接器的制造方法及使用该方法制成的电连接器。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术手段:一种电连接器的制造方法，包括步骤一:分别冲压第一端子和第二端子，所述第一端子具有一第一焊接部，所述第二端子具有一第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部以表面贴装方式弯折；步骤二:将所述第一端子镶埋成型于一第一本体及一第二本体内，所述第一本体与所述第二本体分开设置，将所述第二端子镶埋成型于一第三本体和一第四本体内所述第三本体与所述第四本体分开设置；步骤三:将所述第一本体与所述第三本体组装定位所述第二本体与所述第四本体组装定位，使所述第一焊接部与所述第二焊接部位于同一排；步骤四:将所述第一端子与所述第二端子同步折弯，使所述第二本体与所述第一本体的相对位置改变。进一步，步骤一中冲压所述第一端子与所述第二端子时，所述第一端子及所述第二端子中部分别设有一预折部，所述预折部的厚度小于所述第一端子及所述第二端子其它部位的厚度。进一步，在步骤四完成后，先将一壳体的一筒状部罩设于所述第一本体及所述第三本体外，再将所述壳体后端设置的一遮盖部弯折使其遮盖于所述第二本体的后端。进一步，将一屏蔽片点焊于所述壳体上，使所述屏蔽片与所述壳体共同形成完整的屏蔽。进一步，步骤四前，所述第一端子呈平直状态，所述第二本体与所述第一本体共面，所述第二端子呈平直状态，所述第四本体与所述第三本体共面，步骤四将所述第一端子与所述第二端子同步折弯后，所述第二本体与所述第一本体垂直，所述第四本体与所述第三本体垂直。—种电连接器，包括一第一端子，所述第一端子具有一第一固定部，自所述第一固定部的后端弯折延伸一第二固定部，自所述第一固定部的前端延伸一第一接触部，所述第二固定部的后端延伸一第一焊接部；一第一本体，固定于所述第一固定部；一第二本体，位于所述第一本体的后方且与所述第一本体分开设置，所述第二本体固定于所述第二固定部；一第二端子，所述第二端子具有一第三固定部，自所述第三固定部的后端弯折延伸一第四固定部，自所述第三固定部的前端延伸一第二接触部，所述第四固定部的后端延伸一第二焊接部，所述第二焊接部与所述第一焊接部位于同一排；一第三本体，固定于所述第三固定部，所述第三本体位于所述第一本体的下方，且与所述第一本体固定；一第四本体，固定于所述第四固定部，所述第四本体与所述第三本体分开设置，在前后方向上，所述第四本体位于所述第二本体与所述第一本体之间，并与所述第二本体相固定。进一步，所述第一固定部与所述第二固定部之间具有一第一弯折部，所述第一弯折部露出所述第一本体及所述第二本体，所述第三固定部与所述第四固定部之间具有一第二弯折部所述第二弯折部露出所述第三本体及所述第四本体。进一步，所述第一弯折部与所述第二弯折部排设于同一排。进一步，所述第二固定部相对所述第一固定部侧向偏折，使得所述第二固定部与所述第四固定部位于同一排，且所述第二固定部位于所述第四固定部的两侧。进一步，所述第一本体内设有第一收容槽和第二收容槽，所述第二收容槽位于所述第一收容槽的后方，所述第一接触部位于所述第一收容槽内，所述第二接触部自所述第三本体延伸出并位于所述第二收容槽内。进一步，所述第一焊接部位于所述第二焊接部的两侧，且所述第二焊接部两侧的所述第一焊接部的数量不同。进一步，从上向下看，所述第三固定部位于相邻的两个所述第一固定部之间。进一步，位于所述第三固定部两侧的所述第一固定部之间的距离大于远离所述第三固定部的相邻两个所述第一固定部之间的距离。进一步，所述第四本体向后凸设至少一凸片，所述凸片凸伸于相邻的所述第二固定部之间，并与所述第二本体配合定位。进一步，所述第一本体具有一主体部及自所述主体部向下延伸的至少一定位柱，所述第二本体位于所述定位柱的后方，所述第二本体向前延伸至少一卡钩扣持于所述定位柱，以将所述第四本体保持于所述第二本体与所述定位柱之间。进一步，还包括一壳体包覆于所述第一本体及所述第二本体，以及一屏蔽片与所述壳体点焊，使得所述壳体与所述屏蔽片共同形成完整的屏蔽。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:所述第一端子具有所述第一焊接部，所述第二端子具有所述第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部以表面贴装方式焊接，将所述第一端子镶埋成型于所述第一本体与所述第二本体，所述第二端子镶埋成型于所述第三本体与所述第四本体后，将所述第一本体与所述第三本体组装，所述第二本体与所述第四本体组装，使所述第一焊接部与所述第二焊接部位于同一排，然后再将所述第一端子与所述第二端子同步折弯，使得所述第二本体与所述第一本体的相对位置改变，而所述第一焊接部与所述第二焊接部的相对位置不变，可保证所述第一焊接部与所述第二焊接部位于同一排，因此可保证所述电连接器的焊接平面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器的制造方法，其特征在于，包括：步骤一：分别冲压第一端子和第二端子，所述第一端子具有一第一焊接部，所述第二端子具有一第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部以表面贴装方式弯折；步骤二：将所述第一端子镶埋成型于一第一本体及一第二本体内，所述第一本体与所述第二本体分开设置，将所述第二端子镶埋成型于一第三本体和一第四本体内，所述第三本体与所述第四本体分开设置；步骤三：将所述第一本体与所述第三本体组装定位，所述第二本体与所述第四本体组装定位，使所述第一焊接部与所述第二焊接部位于同一排；步骤四：将所述第一端子与所述第二端子同步折弯，使所述第二本体与所述第一本体的相对位置改变。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器的制造方法，其特征在于，包括: 步骤一:分别冲压第一端子和第二端子，所述第一端子具有一第一焊接部，所述第二端子具有一第二焊接部，所述第一焊接部与所述第二焊接部以表面贴装方式弯折； 步骤二:将所述第一端子镶埋成型于一第一本体及一第二本体内，所述第一本体与所述第二本体分开设置，将所述第二端子镶埋成型于一第三本体和一第四本体内，所述第三本体与所述第四本体分开设置； 步骤三:将所述第一本体与所述第三本体组装定位，所述第二本体与所述第四本体组装定位，使所述第一焊接部与所述第二焊接部位于同一排； 步骤四:将所述第一端子与所述第二端子同步折弯，使所述第二本体与所述第一本体的相对位置改变。2.如权利要求1所述的电连接器的制造方法，其特征在于:步骤一中冲压所述第一端子与所述第二端子时，所述第一端子及所述第二端子中部分别设有一预折部，所述预折部的厚度小于所述第一端子及所述第二端子其它部位的厚度。3.如权利要求1所述的电连接器的制造方法，其特征在于:在步骤四完成后，先将一壳体的一筒状部罩设于所述第一本体及所述第三本体外，再将所述壳体后端设置的一遮盖部弯折使其遮盖于所述第二本体的后端。4.如权利要求3所述的电连接器的制造方法，其特征在于:将一屏蔽片点焊于所述壳体上，使所述屏蔽片与所述壳体共同形成完整的屏蔽。5.如权利要求1所述的电连接器的制造方法，其特征在于:步骤四前，所述第一端子呈平直状态，所述第二本体与所述第一本体共面，所述第二端子呈平直状态，所述第四本体与所述第三本体共面，步骤四将所述第一端子与所述第二端子同步折弯后，所述第二本体与所述第一本体垂直，所述第四本体与所述第三本体垂直。6.—种电连接器,其特征在于,包括: 一第一端子，所述第一端子具有一第一固定部，自所述第一固定部的后端弯折延伸一第二固定部，自所述第一固定部的前端延伸一第一接触部，所述第二固定部的后端延伸一第一焊接部； 一第一本体，固定于所述第一固定部； 一第二本体，位于所述第一本体的后方且与所述第一本体分开设置，所述第二本体固定于所述第二固定部； 一第二端子，所述第二端子具有一第三固定部，自所述第三固定部的后端弯折延伸一第四固定部，自所述第三固定部的前端延伸一第二接触部，所述第四固定部的后端延伸一第二焊接部，所述第二焊接部与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小理，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44