一种表贴型射频衰减器测试治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种表贴型射频衰减器测试治具，包括底座及设置于底座上的支柱、测试装置和夹持装置，所述测试装置包括测试电路板和固定模块，所述固定模块将待测表贴型射频衰减器固定在所述测试电路板上，所述夹持装置固定在所述支柱上，包括压杆和驱动装置，所述驱动装置驱动压杆将待测表贴型射频衰减器精确定位于所述测试电路板上。本实用新型专利技术提供的表贴型射频衰减器测试治具，能够确保测试过程中将表贴型射频衰减器固定于测试电路板上精确的位置，同时使得衰减器的底部与电路板接触良好，提高衰减器产品的测试精度，该治具结构简单，操作方便，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种表贴型射频衰减器测试治具
本技术涉及衰减器测试治具
，特别涉及一种表贴型射频衰减器测试治具。
技术介绍
随着无线通讯技术的发展，特别是第三代及第四代移动通讯的发展，移动通讯设备的生产需要表面贴装大量射频衰减器，而且对于射频衰减器性能要求原来越高，这对表面贴装型射频衰减器生产厂家在产品质量及测试方面提出了更高的要求。 射频衰减器的测试过程中，要求产品摆放在测试电路板上精确的位置，而且要求衰减器的底部与测试电路板接触良好。当产品工作频率很高时，微小的位置差异会引起产品测试性能的巨大误差；另外待测产品与测试电路板接触面的轻微变化也会引起产品测试性能的较大误差。如何实现待测产品的精确测试同时保证测试人员操作方便，又不伤害产品成为目前亟待解决的问题。常规需要将产品焊接到测试电路板上来实现产品性能的精确测试，经过焊接的产品又不能适合后续通讯设备生产的正常使用。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种表贴型射频衰减器测试治具，该测试治具能够确保测试过程中表贴型射频衰减器位于测试电路板上精确的位置，同时使得衰减器的底部与电路板接触良好，该治具结构简单，便于安装，可提高衰减器产品的测试精度。 本技术采用的具体技术方案是提供一种表贴型射频衰减器测试治具，所述表贴型射频衰减器测试治具包括底座及设置于底座上的支柱、测试装置和夹持装置； 所述测试装置包括测试电路板和固定模块，所述固定模块将待测表贴型射频衰减器固定在所述测试电路板上，所述固定模块两端设置同轴连接器，所述同轴连接器一端连接所述待测表贴型射频衰减器，另一端连接到矢量网络分析仪； 所述夹持装置固定在所述支柱上，包括， 压杆，用于固定所述待测表贴型射频衰减器在所述测试电路板上， 驱动装置，用于驱动所述压杆向所述待测表贴型射频衰减器方向运动。 进一步的，所述固定模块设置在所述测试电路板上方，所述固定模块与所述测试电路板接触面设置镂空的凹槽，所述凹槽用于放置待测表贴型射频衰减器及连接所述待测表贴型射频衰减器两端的连接电路，所述连接电路连接到所述同轴连接器。 进一步的，所述夹持装置还包括连接块，用于连接所述驱动装置和所述压杆；所述连接块设置通孔，所述压杆容纳在所述通孔内并通过所述连接块侧面的螺丝固定，所述压杆安装在所述连接块的高度通过调节所述螺丝进行调节。 进一步的，所述驱动装置包括扳手和驱动杆，所述扳手铰接设置在所述支柱上，所述扳手连接所述驱动杆，所述驱动杆连接所述连接块。 进一步的，所述驱动装置为气缸、油缸或驱动电机驱动，所述连接块与所述气缸、油缸或驱动电机传动连接。 进一步的，所述固定模块和所述压杆为聚酯塑料制成。 本技术的有益效果是，现有技术中通常将表贴型射频衰减器焊接在测试电路板上来实现衰减器产品性能的精确测试，但是产品焊接往往不能在后续通讯设备生产过程中正常使用；采用本技术的技术方案，能够确保测试过程中将表贴型射频衰减器固定于测试电路板上精确的位置，同时使得衰减器的底部与电路板接触良好，可提高衰减器产品的测试精度，该治具结构简单，操作方便，具有良好的应用前景。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施例1的结构示意图 图2是本技术实施例2的结构示意图 图中，1、底座；2、支柱；3、测试装置；31、测试电路板；32、固定模块；33、同轴连接器；34凹槽；4、夹持装置；41、驱动装置；411、扳手；412、驱动杆；42、压杆；43、连接块；431、螺丝 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术提出的一种表贴型射频衰减器测试治具作进一步的详细说明。根据以下说明及权利要求书，本技术的优点和特征将更加清楚，需要说明的是，附图均采用简化的形式和非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。 实施例1 如图1所示为本技术实施例1 一种表贴型射频衰减器测试治具的结构示意图，该测试治具包括底座I和设置在底座I上的支柱2、测试装置3和夹持装置4，夹持装置4用于将待测表贴型射频衰减器精确地固定在测试装置3上。 测试装置3固定在底座上，包括测试电路板31和固定模块32，固定模块32设置在测试电路板31上方，固定模块32将待测表贴型射频衰减器固定在所述测试电路板31上，固定模块32两端设置同轴连接器33，同轴连接器33—端连接所述待测表贴型射频衰减器，另一端连接到矢量网络分析仪；固定模块32与测试电路板31接触面设置镂空的凹槽34，凹槽34内放置待测表贴型射频衰减器及连接待测表贴型射频衰减器两端的连接电路，该连接电路连接到同轴连接器33。 夹持装置4固定在支柱2上，位于测试装置3的上方，用于将待测表贴型射频衰减器精确地固定在测试电路板31上，该夹持装置4包括压杆42和驱动装置41，驱动装置41驱动压杆42向待测表贴型射频衰减器方向运动，将衰减器产品精确地固定在测试电路板31上。 为了防止测试过程对表贴型衰减器产品的伤害，本技术中固定模块和压杆由聚酯塑料制成，聚酯塑料为现有的材料，且未见将其使用于射频衰减器测试，采用该材料制作射频衰减器测试用固定件和压杆可起到防静电的作用，固定模块的结构与待测表贴型衰减器产品相匹配。 实施例2 其余与实施例1相同，不同之处在于，在本技术的第二种实施例中，为了更好地调整压杆的位置，如图2所示，夹持装置还设置连接块43，该连接块43连接驱动装置41和压杆42，连接块43设置通孔，压杆42容纳在通孔内并通过连接块43侧面的螺丝431固定，通过调节螺丝431进而调节压杆42安装在连接块43的高度，从而使压杆42将待测表贴型射频衰减器更精确地贴合在测试电路板31上。 实施例3 其余与实施例2相同，不同之处在于，在本技术的第三种实施例中，驱动装置还可以选自气缸、油缸或驱动电机，连接块与气缸、油缸或驱动电机传动连接。 本技术的有益效果是，现有技术中通常将表贴型射频衰减器焊接在测试电路板上来实现衰减器产品性能的精确测试，但是产品焊接往往不能在后续通讯设备生产过程中正常使用；采用本技术的技术方案，能够确保测试过程中将表贴型射频衰减器固定于测试电路板上精确的位置，同时使得衰减器的底部与电路板接触良好，该治具结构简单，操作方便，可提高衰减器产品的测试精度。 以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表贴型射频衰减器测试治具，其特征在于：所述表贴型射频衰减器测试治具包括底座及设置于底座上的支柱、测试装置和夹持装置；所述测试装置包括测试电路板和固定模块，所述固定模块将待测表贴型射频衰减器固定在所述测试电路板上，所述固定模块两端设置同轴连接器，所述同轴连接器一端连接所述待测表贴型射频衰减器，另一端连接到矢量网络分析仪；所述夹持装置固定在所述支柱上，包括，压杆，用于固定所述待测表贴型射频衰减器在所述测试电路板上，驱动装置，用于驱动所述压杆向所述待测表贴型射频衰减器方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种表贴型射频衰减器测试治具，其特征在于:所述表贴型射频衰减器测试治具包括底座及设置于底座上的支柱、测试装置和夹持装置； 所述测试装置包括测试电路板和固定模块，所述固定模块将待测表贴型射频衰减器固定在所述测试电路板上，所述固定模块两端设置同轴连接器，所述同轴连接器一端连接所述待测表贴型射频衰减器，另一端连接到矢量网络分析仪； 所述夹持装置固定在所述支柱上，包括， 压杆，用于固定所述待测表贴型射频衰减器在所述测试电路板上， 驱动装置，用于驱动所述压杆向所述待测表贴型射频衰减器方向运动。2.根据权利要求1所述的表贴型射频衰减器测试治具，其特征在于:所述固定模块设置在所述测试电路板上方，所述固定模块与所述测试电路板接触面设置镂空的凹槽，所述凹槽用于放置待测表贴型射频衰减器及连接所述待测表贴型射频衰减器两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振国，
申请(专利权)人：安伦通讯设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32