多用途高压微雾降温加湿节能装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种多用途高压微雾降温加湿节能装置，包括高压微雾装置、雾化管路以及控制装置，高压微雾装置进水口连接水源，高压微雾装置出水口连接雾化管路，高压微雾装置、雾化管路均由控制装置控制连接，高压微雾装置包括机箱，机箱内设有过滤器组件、水箱组件、电机组件以及电控箱，电控箱内设有控制装置，水箱主体的出水接口连接至雾化管路，雾化管路由一个总管管路通过高压分路阀等间距设立若干排支管管路，每一排支管管路上等间距设有若干个超微雾化喷嘴，喷嘴孔径0.15mm。本发明专利技术的装置效果显著，喷雾效率高达95％以上，雾化量从1kg/h～6800kg/h可进行无级调节，水的利用率高达90％以上，空气相对湿度可达99％，功耗减少15％～21％；室外温度越高，节能效果越高。

【技术实现步骤摘要】
多用途高压微雾降温加湿节能装置[
]本专利技术涉及
，具体的说是一种多用途高压微雾降温加湿节能装置。[
技术介绍
]现在工业用中央空调的加湿一般采用湿膜加湿器加湿、喷淋加湿膜加湿器加湿及普通喷雾加湿膜加湿等形式。而采用以上加湿方式时，如果在送风段前不设置除湿段，则到达送风区的空气湿度与空调机组送风段出风口处的空气湿度有较大差异，送风管道内也不断形成水滴，而且送风管越长差异越明显，水滴也越多。并由于风道中水滴的不断形成，既对风道的防腐要求高，在风道的出风口处也经常有水滴吹出，影响送风区环境。如果在送风段前设置有除湿段，将增加空调机组的投入和运行成本。且因上述加湿方式的加湿效率低，对加水量或喷水量的要求也大，浪费循环水动力资源。而原有的微雾加湿喷头采用压缩空气和液体一次混合喷雾，喷雾颗粒度大，不易达到所使用的理想效果。[
技术实现思路
]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种新型结构的高压微雾降温加湿节能装置。为实现上述目的，设计一种多用途高压微雾降温加湿节能装置，包括高压微雾装置、雾化管路以及控制装置，所述高压微雾装置进水口连接水源，所述高压微雾装置出水口连接雾化管路，所述高压微雾装置、雾化管路均由控制装置控制连接，其特征在于，所述高压微雾装置包括机箱，所述机箱内设有过滤器组件、水箱组件、电机组件以及电控箱，电控箱内设有控制装置，所述过滤器组件中的过滤器罐体通过机箱吊板固定于机箱内壁，所述过滤器罐体的进水接口与机箱侧板上的进水穿板相连，所述过滤器罐体的出水接口通过PP-R供水管接入水箱组件，所述过滤器罐体还设有泄压电磁阀回水接口以及调压阀回水接口 ；所述水箱组件中的水箱主体通过水箱固定吊片固定于机箱内壁，所述水箱主体的进水接口通过接入PP-R进水管连接至PP-R供水管，所述水箱主体底部的出水口接泵头低压区，所述水箱主体内进水接口处设有进水浮球阀，所述进水浮球阀的下端连接液位感应器；所述电机组件中的电机本体传动控制连接柱塞泵，所述柱塞泵上分别设有调压阀回水接口、柱塞泵低压进水接口、泄压电磁阀以及泄压电磁阀回水接口，所述调压阀回水接口、泄压电磁阀回水接口分别通过管道与过滤器罐体的调压阀回水接口及泄压电磁阀回水接口连通，所述柱塞泵低压进水接口与水箱主体底部的出水口接泵头低压区连通；水箱主体的出水接口连接至雾化管路，所述雾化管路由一个总管管路通过高压分路阀等间距设立若干排支管管路，每一排支管管路上等间距设有若干个超微雾化喷嘴，所述喷嘴孔径0.15mm，在P = 7MPa时，雾化量2.7kg/h。其工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到5?7Mpa，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生I?15 μ m的微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而完成空气加湿、降温、节能的目的。所述控制装置采用PLC控制器，PLC控制器Cl端连接小型继电器13-6B端；PLC控制器C2端连接小型继电器13-6C端；PLC控制器C3端连接小型继电器13-6D端；PLC控制器C4端连接小型继电器13-6E端；PLC控制器C5端连接小型继电器13-6F端对应相连；PLC控制器Al端连接温湿度感应器H端；PLC控制器A2端连接压力感应器8_2端；温湿度感应器V+端与压力感应器8-1端、小型继电器13-2A端对应相连；变频器通讯模块SG+端连接PLC控制器通讯接口 I端；变频器通讯模块SG-端与PLC控制器通讯接口 2端对应相连；漏电断路器1-1、1-2、1-3以及NI端分别与排线端子18-1、18-2、18-8以及18-4端对应相连进电电源；漏电断路器1-4端与小型继电器3-4端相连，并分别抽头一端连接电源指示灯10-1端以及变频器R端；漏电断路器1-5端与小型继电器3-5端相连，并抽头一端连接变频器S端；漏电断路器1-6端与小型继电器3-6端相连，并分别抽头一端连接开关电源L端、变频器T端、小型继电器13-3AU3-4B/C/D/E/F ;漏电断路器N2端与小型继电器3-7端相连，并分别抽头一端连接开关电源N端、排线端子18-17端、运行指示灯9-2端、电源指示灯10-2端、缺水报警灯12-2端；开关电源+V端分别连接小型继电器13-4AU3-3B/C/D/E/F端，并抽头一端连接排线端子18-6端，PLC控制器R1/2/3/4/5以及急停开关11_2 ;开关电源-V端连接排线端子18-7端，并分别抽头一端连接小型继电器13-5A/B/C/D/E/F、PLC控制器电源-端、OV端对应相连；变频器U端连接排线端子18-9端；变频器V端连接排线端子18-10端；变频器W端连接排线端子18-11端；变频器接地端连接排线端子18-12端；变频器控制电机启停；变频器DI1、DI2端相互连接，并抽头一端连接PLC控制器的C6端；变频器COM端与PLC控制器R6端对应相连；排线端子18-19端分别与泄压电磁阀14-2A/B/C/D/E对应相连，为电磁阀提供零线；排线端子18-13、18-14、18-15、18-16端分别接外部380V电源；排线端子18-17、18-18端接液位计，缺水保护；排线端子18-21端连接变频电机16-1端；排线端子18-22端连接变频电机16-2端；排线端子18-23端连接变频电机16-3端；排线端子18-24(接地)端对应相连控制电机；小型继电器13-1A端连接缺水报警灯12-1端；缺水报警灯12_2端连接运行指示灯9-1端并抽头一端连接小型继电器3-8端；小型继电器13-1B端连接泄压电磁阀14-1E端；小型继电器13-1C端连接泄压电磁阀14-1D端；小型继电器13-1D端连接泄压电磁阀14-1C端；小型继电器13-1E端连接泄压电磁阀14-1B端；小型继电器13-1F端连接泄压电磁阀14-1A端对应相连控制电磁阀开/关；变频电机散热风扇17-1端连接小型继电器3-1端；变频电机散热风扇17-2端连接小型继电器3-2端；变频电机散热风扇17-3端连接小型继电器3-3端,控制变频风扇。通过排线端子18-17 18-18两个信号端所连接的液位器判断整套系统的供水是否正常，当供水正常时，通过排线端子18-5端口输送到小型继电器13-6A控制继电器闭合，将小型继电器13-4A的24V信号电源输送到PLC控制器I1、温湿度感应器V+、压力感应器8-1三个口，从而使湿度感应器正常采集信号通过温湿度感应器H反馈给PLC控制器来判断是否需要对喷雾区域进行喷雾操作；压力感应器8-1 口连接的压力感应器则是将泵头压力信号转换电信号通过PLC控制器A2端反馈给PLC控制器，再通过通讯模块送到变频器来进行频率转换，起到稳压作用。PLC控制器的Cl C2 C3 C4 C5 口分别控制着外部喷雾区域的5条管路，根据需求有选着的开启电磁阀14从而打开喷雾管道，当有任意一路电磁阀启动，即当有任一个继电器吸合时，小型继电器13-2B/C/D/E/F 口会提供电源给3_8 口，使3号继电器吸合，控制变频电机风扇启动，PLC控制器C6 口输出信号到变频器DI1DI2启动变频器带动电器运行，使整个喷雾系统正常工作。变频器内设有变频器通讯模块，与PLC控制器内设的通讯接口配接，包括以太网，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用途高压微雾降温加湿节能装置，包括高压微雾装置、雾化管路以及控制装置，所述高压微雾装置进水口连接水源，所述高压微雾装置出水口连接雾化管路，所述高压微雾装置、雾化管路均由控制装置控制连接，其特征在于，所述高压微雾装置包括机箱，所述机箱内设有过滤器组件、水箱组件、电机组件以及电控箱，电控箱内设有控制装置，所述过滤器组件中的过滤器罐体通过机箱吊板固定于机箱内壁，所述过滤器罐体的进水接口与机箱侧板上的进水穿板相连，所述过滤器罐体的出水接口通过PP‑R供水管接入水箱组件，所述过滤器罐体还设有泄压电磁阀回水接口以及调压阀回水接口；所述水箱组件中的水箱主体通过水箱固定吊片固定于机箱内壁，所述水箱主体的进水接口通过接入PP‑R进水管连接至PP‑R供水管，所述水箱主体底部的出水口接泵头低压区，所述水箱主体内进水接口处设有进水浮球阀，所述进水浮球阀的下端连接液位感应器；所述电机组件中的电机本体传动控制连接柱塞泵，所述柱塞泵上分别设有调压阀回水接口、柱塞泵低压进水接口、泄压电磁阀以及泄压电磁阀回水接口，所述调压阀回水接口、泄压电磁阀回水接口分别通过管道与过滤器罐体的调压阀回水接口及泄压电磁阀回水接口连通，所述柱塞泵低压进水接口与水箱主体底部的出水口接泵头低压区连通；水箱主体的出水接口连接至雾化管路，所述雾化管路由一个总管管路通过高压分路阀等间距设立若干排支管管路，每一排支管管路上等间距设有若干个超微雾化喷嘴，所述喷嘴孔径0.15mm，在P＝7MPa时，雾化量2.7kg/h。...

【技术特征摘要】
1.一种多用途高压微雾降温加湿节能装置，包括高压微雾装置、雾化管路以及控制装置，所述高压微雾装置进水口连接水源，所述高压微雾装置出水口连接雾化管路，所述高压微雾装置、雾化管路均由控制装置控制连接，其特征在于， 所述高压微雾装置包括机箱，所述机箱内设有过滤器组件、水箱组件、电机组件以及电控箱，电控箱内设有控制装置， 所述过滤器组件中的过滤器罐体通过机箱吊板固定于机箱内壁，所述过滤器罐体的进水接口与机箱侧板上的进水穿板相连，所述过滤器罐体的出水接口通过PP-R供水管接入水箱组件，所述过滤器罐体还设有泄压电磁阀回水接口以及调压阀回水接口 ； 所述水箱组件中的水箱主体通过水箱固定吊片固定于机箱内壁，所述水箱主体的进水接口通过接入PP-R进水管连接至PP-R供水管，所述水箱主体底部的出水口接泵头低压区，所述水箱主体内进水接口处设有进水浮球阀，所述进水浮球阀的下端连接液位感应器；所述电机组件中的电机本体传动控制连接柱塞泵，所述柱塞泵上分别设有调压阀回水接口、柱塞泵低压进水接口、泄压电磁阀以及泄压电磁阀回水接口，所述调压阀回水接口、泄压电磁阀回水接口分别通过管道与过滤器罐体的调压阀回水接口及泄压电磁阀回水接口连通，所述柱塞泵低压进水接口与水箱主体底部的出水口接泵头低压区连通； 水箱主体的出水接口连接至雾化管路，所述雾化管路由一个总管管路通过高压分路阀等间距设立若干排支管管路，每一排支管管路上等间距设有若干个超微雾化喷嘴，所述喷嘴孔径0.15mm，在P = 7MPa时，雾化量2.7kg/h。2.如权利要求1所述的一种多用途高压微雾降温加湿节能装置，其特征在于，所述控制装置采用PLC控制 器，PLC控制器Cl端连接小型继电器13-6B端；PLC控制器C2端连接小型继电器13-6C端；PLC控制器C3端连接小型继电器13-6D端；PLC控制器C4端连接小型继电器13-6E端；PLC控制器C5端连接小型继电器13-6F端对应相连；PLC控制器Al端连接温湿度感应器H端；PLC控制器A2端连接压力感应器8-2端；温湿度感应器V+端与压力感应器8-1端、小型继电器13-2A端对应相连；变频器通讯模块SG+端连接PLC控制器通讯接口 I端；变频器通讯模块SG-端与PLC控制器通讯接口 2端对应相连； 漏电断路器1-1、1_2、1-3以及NI端分别与排线端子18-1、18-2、18-8以及18-4端对应相连进电电源；漏电断路器1-4端与小型继电器3-4端相连，并分别抽头一端连接电源指示灯10-1端以及变频器R端；漏电断路器1-5端与小型继电器3-5端相连，并抽头一端连接变频器S端；漏电断路器1-6端与小型继电器3-6端相连，并分别抽头一端连接开关电源L端、变频器T端、小型继电器13-3AU3-4B/C/D/E/F ;漏电断路器N2端与小型继电器3_7端相连，并分别抽头一端连接开关电源N端、排线端子18-17端、运行指示灯9-2端、电源指示灯10-2端、缺水报警灯12-2端； 开关电源+V端分别连接小型继电器13-4AU3-3B/C/D/E/F端，并抽头一端连接排线端子18-6端，PLC控制器R1/2/3/4/5以及急停开关11_2 ;开关电源-V端连接排线端子18_7端，并分别抽头一端连接小型继电器13-5A/B/C/D/E/F、PLC控制器电源-端、OV端对应相连； 变频器U端连接排线端子18-9端；变频器V端连接排线端子18-10端；变频器W端连接排线端子18-11端；变频器接地端连接排线端子18-12端；变频器控制电机启停；变频器DI...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟峰，
申请(专利权)人：上海博雾环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31