溶液调湿热泵式新风机组制造技术

本发明专利技术公开了一种溶液调湿热泵式新风机组，包括溶液循环系统和冷热媒循环系统，冷热媒循环系统包括压缩机，压缩机热媒端通过三个并联设备连接膨胀阀一端，膨胀阀另一端三个并联设备连接压缩机另一端，所述溶液循环系统包括所述的预处理内热式溶液再生系统和预处理内冷式溶液除湿系统，所述预处理内热式溶液再生系统上端通过管道与预处理内冷式溶液除湿系统下端的稀溶液槽相连接，所述预处理内冷式溶液除湿系统上端通过另一管道与预处理内热式溶液再生系统下端的浓溶液槽相连接，本发明专利技术具有体积小、结构合理、能有效降低能耗的优点。

【技术实现步骤摘要】
溶液调湿热泵式新风机组
: 本专利技术涉及空气新风机组，具体是一种溶液调湿热泵式新风机组。
技术介绍
: 常规的溶液调湿新风机组的再生系统和除湿系统中的气液接触器，采用的是绝热型填料。除湿系统中的盐溶液在吸水过程中，水蒸汽由空气进入盐溶液中，释放的气化潜热会使盐溶液温度升高。由于气液接触器采用的是绝热型填料，造成气液接触器的温度不断上升，影响了盐溶液的除湿效果，而高浓度的盐溶液温度过低会发生结晶现象，影响了系统的稳定运行，低浓度的盐溶液不能起到很好的除湿效果，因此只能使系统内的盐溶液循环量加大，填料体积加大，从而减少不可逆损失。这样系统内的盐溶液数量多、流量大，从而造成处理盐溶液的各个分段，升温、降温、再生、除湿等相关设备的容积体积都需要加大，所需的管道路线长，相对应的能耗要高。
技术实现思路
: 针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种溶液少、体积小、能耗低、可分别调节湿度与温度的溶液调湿热泵式新风机组。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 一种溶液调湿热泵式新风机组，包括溶液循环系统和冷热媒循环系统，所述的冷热媒循环系统包括压缩机，所述的压缩机热媒端通过管道经过并联连接的风冷式冷凝器、第一管式换热器、预处理内热式溶液再生系统与膨胀阀一端相连接，所述的膨胀阀另一端通过管道经过并联连接的表冷器、第二管式换热器、预处理内冷式溶液除湿系统与压缩机另一端相连接，所述压缩机与风冷式冷凝器连接处设置有电动阀，所述膨胀阀与表冷器之间设置有电动阀。 所述预处理内热式溶液再生系统包括浓溶液槽、液位感应器、表冷器、内热管式翅片再生器，所述压缩机通过串联连接的内热管式翅片再生器、表冷器与膨胀阀相连接，所述浓溶液槽底部外接有垂直设置的液位感应器。 所述预处理内冷式溶液除湿系统包括稀溶液槽、表冷器、内冷管式翅片除湿器，所述的膨胀阀另一端通过串联连接的内冷管式翅片除湿器和表冷器与压缩机另一端相连接。 所述溶液循环系统包括所述的预处理内热式溶液再生系统和预处理内冷式溶液除湿系统，所述预处理内热式溶液再生系统上端通过管道与预处理内冷式溶液除湿系统下端的稀溶液槽相连接，所述的管道经过第一管式换热器，所述管道上设置有管道泵和过滤器。 所述预处理内冷式溶液除湿系统上端通过另一管道与预处理内热式溶液再生系统下端的浓溶液槽相连接，所述另一管道经过第二管式换热器，所述另一管道上设置有管道泵和过滤器。 所述稀溶液槽和浓溶液槽最大有效溶液容量的位置侧面平行连接有溶液连通管，所述溶液连通管上设置有溶液感应器。 本专利技术具有: 1、溶液数量少，占用体积小。 2、结构合理，能有效降低能耗。 【附图说明】 : 图1为本专利技术的结构原理图； 其中:1_压缩机；2_膨胀阀；3_第一管式换热器；4_风冷式冷凝器；5_预处理内热式溶液再生系统；6-预处理内冷式溶液除湿系统；7-第二管式换热器；8、13、14_表冷器；9_浓溶液槽；10_稀溶液槽；11_内热管式翅片再生器；12_内冷管式翅片除湿器；15、16-管道泵；17_溶液感应器；18、19-过滤器；20_溶液连通管；21、23_电动阀；22_液位感应器。 【具体实施方式】 : 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术。 如图1所示；一种溶液调湿热泵式新风机组，包括溶液循环系统和冷热媒循环系统，所述的冷热媒循环系统包括压缩机(I)，所述的压缩机(I)热媒端通过管道经过并联连接的风冷式冷凝器(4)、第一管式换热器(3)、预处理内热式溶液再生系统(5)与膨胀阀(2)一端相连接，所述的膨胀阀(2)另一端通过管道经过并联连接的表冷器(8)、第二管式换热器(7)、预处理内冷式溶液除湿系统(6)与压缩机(I)另一端相连接，所述压缩机(I)与风冷式冷凝器(4)连接处设置有电动阀(21)，所述膨胀阀(2)与表冷器(8)之间设置有电动阀(23)。 所述预处理内热式溶液再生系统(5)包括浓溶液槽(9)、液位感应器(22)、表冷器(14)、内热管式翅片再生器(11)，所述压缩机(I)通过串联连接的内热管式翅片再生器 (11)、表冷器(14)与膨胀阀(2)相连接，所述浓溶液槽(9)底部外接有垂直设置的液位感应器(22)。 所述预处理内冷式溶液除湿系统(6)包括稀溶液槽(10)、表冷器(13)、内冷管式翅片除湿器(12)，所述的膨胀阀(2)另一端通过串联连接的内冷管式翅片除湿器(12)和表冷器(13)与压缩机(I)另一端相连接。 所述溶液循环系统包括所述的预处理内热式溶液再生系统(5)和预处理内冷式溶液除湿系统(6)，所述预处理内热式溶液再生系统(5)上端通过管道与预处理内冷式溶液除湿系统(6)下端的稀溶液槽(10)相连接，所述的管道经过第一管式换热器(3)，所述管道上设置有管道泵(15)和过滤器(18)。 所述预处理内冷式溶液除湿系统(6)上端通过另一管道与预处理内热式溶液再生系统(5)下端的浓溶液槽(9)相连接，所述另一管道经过第二管式换热器(7)，所述另一管道上设置有管道泵(16)和过滤器(19)。 所述稀溶液槽(10)和浓溶液槽(9)最大有效溶液容量的位置侧面平行连接有溶液连通管(20)，所述溶液连通管(20)上设置有溶液感应器(17)。 本专利技术的原理是: 空气的流通过程是这样的，室外新风在进入之前与室内的回风首先进行一个热交换，进行预冷处理，然后进入预处理内冷式溶液除湿系统出)，首先通过表冷器(13)，表冷器通过内冷管式翅片除湿器提供的余冷对空气进行再次预冷，然后，通过内冷管式翅片除湿器(12)的同时与浓溶液进行气液接触式除湿处理，干燥的空气再经过表冷器(8)进行降温处理到达室内，室内排出的空气通过与室外新风进行热交换到达预处理内热式溶液再生系统(5)，首先经过表冷器(14)进行预加热，表冷器通过内热管式翅片再生器提供的余热进行预加热，再到达内热管式翅片再生器(11)与稀释溶液进行气液接触式处理，将稀释溶液中的水分通过高温气体排出，排出的是高温潮湿的空气。 本专利技术的溶液流向是这样的，高浓度溶液在浓溶液槽(9)内通过管道泵(16)打入预处理内冷式溶液除湿系统(6)，在进入预处理内冷式溶液除湿系统(6)之前经过第二管式换热器(7)进行热交换，使得浓溶液降温，然后在预处理内冷式溶液除湿系统(6)内进行喷淋，对即将进入室内的空气进行除湿和预冷处理，然后进入稀溶液槽(10)内，然后通过管道泵(15)打入预处理内热式溶液再生系统(5)，在进入预处理内热式溶液再生系统(5)之前经过第一管式换热器(3)进行热交换，使得稀释的溶液升温，升温后的稀释溶液在预处理内热式溶液再生系统(5)内进行喷淋，将稀释溶液内的水分通过空气蒸发向外排放，流入浓溶液槽(9)内的溶液浓度又变高了，如此循环往复，在使用过程中，在浓溶液槽(9)的底部外接一个垂直的液位感应器(22)，当液位高于a处时，系统指令管道泵(15)停止工作，当液位低于b处时系统指令管道泵(15)开始工作。预处理内热式溶液再生系统(5)内的浓溶液槽(9)和预处理内冷式溶液除湿系统(6)的稀溶液槽(10)处在同一水平位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溶液调湿热泵式新风机组，包括溶液循环系统和冷热媒循环系统，所述的冷热媒循环系统包括压缩机，其特征在于：所述的压缩机热媒端通过管道经过并联连接的风冷式冷凝器、第一管式换热器、预处理内热式溶液再生系统与膨胀阀一端相连接，所述的膨胀阀另一端通过管道经过并联连接的表冷器、第二管式换热器、预处理内冷式溶液除湿系统与压缩机另一端相连接；所述溶液循环系统包括所述的预处理内热式溶液再生系统和预处理内冷式溶液除湿系统，所述预处理内热式溶液再生系统上端通过管道与预处理内冷式溶液除湿系统下端的稀溶液槽相连接，所述的管道经过第一管式换热器，所述管道上设置有管道泵和过滤器；所述预处理内冷式溶液除湿系统上端通过另一管道与预处理内热式溶液再生系统下端的浓溶液槽相连接，所述另一管道经过第二管式换热器，所述另一管道上设置有管道泵和过滤器。

【技术特征摘要】
1.一种溶液调湿热泵式新风机组，包括溶液循环系统和冷热媒循环系统，所述的冷热媒循环系统包括压缩机，其特征在于:所述的压缩机热媒端通过管道经过并联连接的风冷式冷凝器、第一管式换热器、预处理内热式溶液再生系统与膨胀阀一端相连接，所述的膨胀阀另一端通过管道经过并联连接的表冷器、第二管式换热器、预处理内冷式溶液除湿系统与压缩机另一端相连接； 所述溶液循环系统包括所述的预处理内热式溶液再生系统和预处理内冷式溶液除湿系统，所述预处理内热式溶液再生系统上端通过管道与预处理内冷式溶液除湿系统下端的稀溶液槽相连接，所述的管道经过第一管式换热器，所述管道上设置有管道泵和过滤器； 所述预处理内冷式溶液除湿系统上端通过另一管道与预处理内热式溶液再生系统下端的浓溶液槽相连接，所述另一管道经过第二管式换热器，所述另一管道上设置有管道泵和过滤器。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓桂林，石广桃，
申请(专利权)人：邓桂林，石广桃，
类型：发明
国别省市：江苏;32