本实用新型专利技术公开了一种钢片防氧化处理装置，包括放卷筒、第一操作箱、第二操作箱以及收卷筒，所述第一操作箱内设有从上到下依次竖直布置的第一压辊与第一浸渍辊，第一浸渍辊与放卷筒连接，第一操作箱的顶部设有第一入料口，操作箱内插接有第一探针，第二操作箱内设有从上到下依次竖直布置的第二压辊与第二浸渍辊，第二浸渍辊与第一浸渍辊连接，第二操作箱的顶部设有第二入料口，第二操作箱内插接有第二探针，第二操作箱与收卷筒之间布置有从下到上依次竖直布置的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊。本实用新型专利技术在通过冷却辊实现两次双面冷却，钢片防氧化处理速度快，效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢片防氧化处理装置
本技术涉及一种处理装置，具体涉及一种钢片防氧化处理装置。
技术介绍
现有技术中，如专利ZL200810151362.5公开了一种箱型无氧化热处理炉，包括:设置有加热装置、炉体上部的搅拌风扇、投入气氛气气体的投入管的加热炉；设置有盐浴槽、搅拌盐浴槽中盐水的搅拌机、放入或取出工件的升降机、盐浴室上部设置的排气口、在排气口安装的排气量调整装置、具有减压阀的盐浴室；设置在加热炉入口的入口门；其特征是盐浴室为密封型，加热炉与密封型盐浴室连接在一起成为一体型结构；在加热炉与盐浴室之间设置有中间门。该箱型无氧化热处理炉不具有两次双面冷却钢片的功能，且氧化处理钢片不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种在通过冷却辊实现两次双面冷却，钢片防氧化处理速度快，效率高的钢片防氧化处理装置。 为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现: 一种钢片防氧化处理装置，包括放卷筒、第一操作箱、第二操作箱以及收卷筒，所述第一操作箱内设有从上到下依次竖直布置的第一压辊与第一浸溃辊，第一浸溃辊与放卷筒连接，第一操作箱的顶部设有第一入料口，操作箱内插接有第一探针，第二操作箱内设有从上到下依次竖直布置的第二压辊与第二浸溃辊，第二浸溃辊与第一浸溃辊连接，第二操作箱的顶部设有第二入料口，第二操作箱内插接有第二探针，第二操作箱与收卷筒之间布置有从下到上依次竖直布置的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊。 进一步地，所述第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊的形状大小相同。 进一步地，所述第一探针的端部为弯曲状。 进一步地，所述第二探针的端部为弯曲状。 进一步地，所述第一冷却辊与收卷筒之间设有牵引辊。 作为优选，所述放卷筒和收卷筒的外表面均设有荧光层。 本技术的有益效果:由于所述第一操作箱内设有从上到下依次竖直布置的第一压辊与第一浸溃辊，第一浸溃辊与放卷筒连接，第一操作箱的顶部设有第一入料口，操作箱内插接有第一探针，第二操作箱内设有从上到下依次竖直布置的第二压辊与第二浸溃辊，第二浸溃辊与第一浸溃辊连接，第二操作箱的顶部设有第二入料口，第二操作箱内插接有第二探针，第二操作箱与收卷筒之间布置有从下到上依次竖直布置的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊；所以钢片放置在放卷筒上，钢片通过第一操作箱氧化处理，通过第二操作箱腹膜处理，在通过冷却辊实现两次双面冷却，最后由收卷筒收卷成品，钢片防氧化处理速度快，效率高。 【附图说明】 图1为本技术钢片防氧化处理装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。 如图1所示，本实施例是提供的一种钢片防氧化处理装置，包括放卷筒1、第一操作箱2、第二操作箱3以及收卷筒17，第一操作箱2内设有从上到下依次竖直布置的第一压辊5与第一浸溃辊4，第一浸溃辊4与放卷筒I连接，第一操作箱2的顶部设有第一入料口6，操作箱2内插接有第一探针7，第二操作箱3内设有从上到下依次竖直布置的第二压辊9与第二浸溃辊8，第二浸溃辊8与第一浸溃辊4连接,第二操作箱3的顶部设有第二入料口10，第二操作箱3内插接有第二探针11，第二操作箱3与收卷筒17之间布置有从下到上依次竖直布置的第一冷却辊12、第二冷却辊13、第三冷却辊14以及第四冷却辊15 ;第一冷却辊12、第二冷却辊13、第三冷却辊14以及第四冷却辊15的形状大小相同。 本实施例中，第一探针7的端部为弯曲状，第二探针11的端部为弯曲状，第一冷却辊12与收卷筒17之间设有牵引辊16，放卷筒I的外表面设有荧光层，收卷筒17的外表面设有突光层。 本技术钢片防氧化处理装置，由于第一操作箱2内设有从上到下依次竖直布置的第一压辊5与第一浸溃辊4，第一浸溃辊4与放卷筒I连接，第一操作箱2的顶部设有第一入料口 6，操作箱2内插接有第一探针7，第二操作箱3内设有从上到下依次竖直布置的第二压辊9与第二浸溃辊8，第二浸溃辊8与第一浸溃辊4连接，第二操作箱3的顶部设有第二入料口 10，第二操作箱3内插接有第二探针11，第二操作箱3与收卷筒17之间布置有从下到上依次竖直布置的第一冷却辊12、第二冷却辊13、第三冷却辊14以及第四冷却辊15 ;所以钢片放置在放卷筒I上，钢片通过第一操作箱2氧化处理，通过第二操作箱3腹膜处理，在通过冷却辊实现两次双面冷却，最后由收卷筒17收卷成品，钢片防氧化处理速度快，效率高。由于放卷筒的外表面设有荧光层，收卷筒的外表面设有荧光层，所以具有荧光作用。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢片防氧化处理装置，包括放卷筒、第一操作箱、第二操作箱以及收卷筒，其特征在于：所述第一操作箱内设有从上到下依次竖直布置的第一压辊与第一浸渍辊，所述第一浸渍辊与放卷筒连接，所述第一操作箱的顶部设有第一入料口，所述操作箱内插接有第一探针，所述第二操作箱内设有从上到下依次竖直布置的第二压辊与第二浸渍辊，所述第二浸渍辊与第一浸渍辊连接，所述第二操作箱的顶部设有第二入料口，第二操作箱内插接有第二探针，所述第二操作箱与收卷筒之间布置有从下到上依次竖直布置的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊。
【技术特征摘要】
1.一种钢片防氧化处理装置，包括放卷筒、第一操作箱、第二操作箱以及收卷筒，其特征在于:所述第一操作箱内设有从上到下依次竖直布置的第一压辊与第一浸溃辊，所述第一浸溃辊与放卷筒连接，所述第一操作箱的顶部设有第一入料口，所述操作箱内插接有第一探针，所述第二操作箱内设有从上到下依次竖直布置的第二压辊与第二浸溃辊，所述第二浸溃辊与第一浸溃辊连接，所述第二操作箱的顶部设有第二入料口，第二操作箱内插接有第二探针，所述第二操作箱与收卷筒之间布置有从下到上依次竖直布置的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：常盛杰，
申请(专利权)人：常盛杰，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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