合金铝线连续退火冷却装置制造方法及图纸

技术编号:9803787 阅读:91 留言:0更新日期:2014-03-23 09:00
本实用新型专利技术公开了一种冷却效果好的合金铝线连续退火冷却装置,包括:设置在机体上的横向强冷室和竖向强冷室,所述的横向强冷室和竖向强冷室之间通过单向控制阀连接,在所述的横向强冷室内均匀设置有若干吹风冷却器,在所述的竖向强冷室内设置有上冷却轮和下冷却轮,在所述竖向强冷室上端设置有出风口,在所述竖向强冷室内部上冷却轮与下冷却轮之间设置有竖向导流挡板。优点是:冷却效果好,吹风均匀,结构简单,安装方便。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
合金铝线连续退火冷却装置
本技术涉及到一种退火装置,尤其涉及一种合金铝线连续退火冷却装置。
技术介绍
合金铝线材经过拉制工序后,合金铝线内部产生了残余内应力,外部表现为合金铝线变硬、变脆,需要通过必要的热处理工序来消除这种内应力和恢复合金铝线的物理、机械综合性能,这一过程就是对合金铝线进行退火处理。现有做法是使用高频炉式退火,就是将合金铝线放置于高频炉内加热达到一定的温度、保温一定的时间,再自然冷却到室温后开炉取出。从而完成合金铝线软化过程的办法来达到退火目的。这种炉式退火、自然冷却方式时间长、生产效率低,由于自然空气中水份多,冷却出的合金铝线表面质量差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种冷却效果好的合金铝线连续退火冷却装置。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:合金铝线连续退火冷却装置,包括:设置在机体上的横向强冷室和竖向强冷室,所述的横向强冷室和竖向强冷室之间通过单向控制阀连接,在所述的横向强冷室内均匀设置有若干吹风冷却器,在所述的竖向强冷室内设置有上冷却轮和下冷却轮,在所述竖向强冷室上端设置有出风口,在所述竖向强冷室内部上冷却轮与下冷却轮之间设置有竖向导流挡板。本技术的优点是:上述合金铝线连续退火冷却装置,冷却效果好,吹风均匀,结构简单,安装方便。【附图说明】图1为本技术合金铝线连续退火冷却装置的结构示意图。图中:1、横向强冷室,2、竖向强冷室,3、单向控制阀,4、吹风冷却器,5、上冷却轮,6、下冷却轮,7、出风口,8、竖向导流挡板,9、合金铝线。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1所示,合金铝线连续退火冷却装置,包括:设置在机体上的横向强冷室I和竖向强冷室2,所述的横向强冷室I和竖向强冷室2之间通过单向控制阀3连接,在所述的横向强冷室I内均匀设置有若干吹风冷却器4,在所述的竖向强冷室2内设置有上冷却轮5和下冷却轮6,在所述竖向强冷室2上端设置有出风口 7,在所述竖向强冷室2内部上冷却轮5与下冷却轮6之间设置有竖向导流挡板8。上述合金铝线连续退火冷却装置使用时,合金铝线9从横向强冷室I和竖向强冷室2内通过,采用经过冷却、干燥及过滤的压缩空气对退火后高温的合金铝线9进行强制冷却并保证冷却室内温度稳定在一定范围内。吹风冷却器4对经过的合金铝线9进行吹风冷却,竖向导流挡板8可以调节竖向强冷室2内风的均匀性。上述合金铝线连续退火冷却装置,冷却效果好,吹风均匀,冷却速度快,生产效率高、出线表面质量好、结构简单,安装方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
合金铝线连续退火冷却装置,其特征在于:包括:设置在机体上的横向强冷室(1)和竖向强冷室(2),所述的横向强冷室(1)和竖向强冷室(2)之间通过单向控制阀(3)连接,在所述的横向强冷室(1)内均匀设置有若干吹风冷却器(4),在所述的竖向强冷室(2)内设置有上冷却轮(5)和下冷却轮(6),在所述竖向强冷室(2)上端设置有出风口(7),在所述竖向强冷室(2)内部上冷却轮(5)与下冷却轮(6)之间设置有竖向导流挡板(8)。

【技术特征摘要】
1.合金铝线连续退火冷却装置,其特征在于:包括:设置在机体上的横向强冷室(I)和竖向强冷室(2),所述的横向强冷室(I)和竖向强冷室(2)之间通过单向控制阀(3)连接,在所述的横向强冷室(I)内均匀设置有若干吹风冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建文任金海
申请(专利权)人:江苏南海线缆设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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