一种对棒棉进行梳理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种对棒棉进行梳理的装置，包括夹棉滚筒和周向均布设置在所述夹棉滚筒外周的若干块夹棉板，所述夹棉板能够在弹力作用下压紧或者远离所述夹棉滚筒的外周壁，其特征在于：沿所述夹棉滚筒转动方向还依次设有前梳理滚筒和后梳理滚筒，且所述前梳理滚筒和后梳理滚筒沿夹棉滚筒的轴线对称，所述前梳理滚筒和后梳理滚筒的外周均设有向外侧延伸的若干根弹性针，所述弹性针上裹覆有棉布。本实用新型专利技术的棒棉在夹棉板夹持下随夹棉滚筒一起转动，先后受前后两梳理滚筒的两面梳理，然后将棒棉翻转，已梳理好的一端嵌入夹棉板，对另一端再梳理。梳理过程中无需人工操作，一台装置只需一个工位，大大减少工位的数量和工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种对棒棉进行梳理的装置
本技术涉及一种能够对棒棉进行梳理的装置，梳理后的棒棉棉结、杂质少，纤维伸直平行度好，属于纺织机械
。
技术介绍
棒棉的结构如图1所示，从图中可看出棒棉的纤维大都带弯钩，且弯钩多集中在大头端，尾端稀薄，较平行顺直。在大头端集束短纤维较多，易形成棉结、易隐藏杂质，用于后续工序中会形成絹丝瑕疵，影响最终产品的品质。为了解决这一问题，棉纺加工企业里将棒棉统一夹持在夹棉辊上，通过人工手持毛刷对短纤维进行梳理，人工梳理一方面劳动前度大，梳理效率低，同时，人工的占位不稳定，也就是毛刷距离棒棉的间距不稳定，会造成同批次的棒棉经梳理后品质良莠不齐。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的不足，本技术的目的在于克服
技术介绍
的缺陷，提供一种对棒棉进行梳理的装置，降低工人劳动强度的同时大大提高了梳理效率，同时经梳理后的棒棉棉结、杂质少，纤维伸直平行度好。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种对棒棉进行梳理的装置，包括夹棉滚筒和周向均布设置在所述夹棉滚筒外周的若干块夹棉板，所述夹棉板能够在弹力作用下压紧或者远离所述夹棉滚筒的外周壁，其特征在于:沿所述夹棉滚筒转动方向还依次设有前梳理滚筒和后梳理滚筒，且所述前梳理滚筒和后梳理滚筒沿夹棉滚筒的轴线对称，所述前梳理滚筒和后梳理滚筒的外周均设有向外侧延伸的若干根弹性针，所述弹性针上裹覆有棉布。 本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述前梳理滚筒和后梳理滚筒之间还间隔设有一对毛刷辊，所述毛刷辊的外周上均布有多个毛刷。 本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述前梳理滚筒和后梳理滚筒均与靠近彼此设置的所述毛刷辊的转动方向相反。 本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述前梳理滚筒的转速是后梳理滚筒转速的1.5~2.0倍。 本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述前梳理滚筒与转动的所述夹棉板之间的隔距为1.5^2.5mm，所述后梳理滚筒与转动的所述夹棉板之间的隔距为1.0-2.0mm。 本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述前梳理滚筒和后梳理滚筒的下方均设有吸风装置。 本技术的有益之处在于:本技术的一种对棒棉进行梳理的装置，棒棉在夹棉板夹持下随夹棉滚筒一起转动，先后受前后两梳理滚筒的两面梳理，梳理过程中无需人工操作，然后将棒棉翻转，已梳理好的一端嵌入夹棉板，对另一端再梳理。一台装置只需一个工位，大大减少工位的数量和工人的劳动强度；同时被前后梳理滚筒梳下的短纤维和杂质一部分被吸风装置吸出梳理滚筒，一部分在毛刷的作用下压入弹性针根部，达到输出棒棉棉结、杂质少，伸直平行度好的效果。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1是棒棉的形状示意图； 图2本技术优选实施例的结构示意图。 图中:1、棒棉，2、夹棉滚筒，4、夹棉板，6、前梳理滚筒，8、后梳理滚筒，10、弹性针，12、毛刷辊，14、毛刷，16、吸风装置。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本技术作进一步详细的说明。 如图2所示，一种对棒棉进行梳理的装置，包括夹棉滚筒2和周向均布设置在夹棉滚筒2外周的若干块夹棉板4，夹棉板4能够在弹力作用下压紧或者远离夹棉滚筒2的外周壁，沿夹棉滚筒2转动方向还依次设有前梳理滚筒6和后梳理滚筒8，且前梳理滚筒6和后梳理滚筒8沿夹棉滚筒2的轴线对称，前梳理滚筒6和后梳理滚筒8的外周均设有向外侧延伸的若干根弹性针10，弹性针10上裹覆有棉布。本技术的棒棉I在夹棉板4夹持下随夹棉滚筒2 —起转动，先后受前后两梳理滚筒的弹性针10的两面梳理，输出伸直平行度好的精棒棉。梳理过程中无需人工操作，然后将棒棉I翻转，已梳理好的一端嵌入夹棉板4，对另一端再梳理。一台装置只需一个工位，大大减少工位的数量和工人的劳动强度。 作为本技术的进一步改进，在前梳理滚筒6和后梳理滚筒8之间还间隔设有一对毛刷辊12，毛刷辊12的外周上均布有多个毛刷14，毛刷14将短纤维和杂质压入弹性针10的根部，达到输出棒棉棉结、杂质少的目的，实际操作中要定时剥取弹性针10，以保持针面清洁。 作为本技术的进一步改进，所述前梳理滚筒6和后梳理滚筒8均与靠近彼此设置的毛刷辊12的转动方向相反，更利于对棒棉I进行梳理。 作为本技术的进一步改进，为了提高梳理效率，所述前梳理滚筒6的转速是后梳理滚筒8转速的1.5^2.0倍，前梳理滚筒6首先对棒棉I进行梳理，前梳理滚筒6的转速设置较低是为了降低纤维的损伤，后梳理滚筒8的转速设置较高是为了提高梳理效率和除杂效果，实际生产中，取前梳理滚筒6的转速为65~75r/min，后梳理滚筒8的转速为110~140r/min为最佳。 作为本技术的进一步改进，所述前梳理滚筒6与转动的夹棉板4之间的隔距为1.5^2.5mm,所述后梳理滚筒8与转动的夹棉板4之间的隔距为1.0-2.0mm。梳理滚筒与夹棉板4之间的隔距小受梳理弧长长，受梳时间长，纤维受梳针数多，梳理质量好，但纤维受到的梳理力大，易引起损伤或拉坏，反之，梳理质量差，在实际生产中，取隔距分别为 1.5^2.5mm、1.0^2.0mm达到最佳的梳理效果。 作为本技术的进一步改进，所述前梳理滚筒6和后梳理滚筒8的下方均设有吸风装置16，在吸风装置16的作用下将梳理后的短纤维和杂质吸出梳理滚筒。 本技术的梳理装置在使用时，工人将棒棉顺次夹在夹棉板4上，开启夹棉滚筒2、前梳理滚筒6、后梳理滚筒8和毛刷辊12，棒棉通过夹棉板4固定在夹棉滚筒2随其转动，先后受前梳理滚筒6和后梳理滚筒8上的弹性针10的梳理，输出含棉结、杂质少的精棒棉。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对棒棉进行梳理的装置，包括夹棉滚筒和周向均布设置在所述夹棉滚筒外周的若干块夹棉板，所述夹棉板能够在弹力作用下压紧或者远离所述夹棉滚筒的外周壁，其特征在于：沿所述夹棉滚筒转动方向还依次设有前梳理滚筒和后梳理滚筒，且所述前梳理滚筒和后梳理滚筒沿夹棉滚筒的轴线对称，所述前梳理滚筒和后梳理滚筒的外周均设有向外侧延伸的若干根弹性针，所述弹性针上裹覆有棉布。

【技术特征摘要】
1.一种对棒棉进行梳理的装置，包括夹棉滚筒和周向均布设置在所述夹棉滚筒外周的若干块夹棉板，所述夹棉板能够在弹力作用下压紧或者远离所述夹棉滚筒的外周壁，其特征在于:沿所述夹棉滚筒转动方向还依次设有前梳理滚筒和后梳理滚筒，且所述前梳理滚筒和后梳理滚筒沿夹棉滚筒的轴线对称，所述前梳理滚筒和后梳理滚筒的外周均设有向外侦诞伸的若干根弹性针，所述弹性针上裹覆有棉布。2.根据权利要求1所述的一种对棒棉进行梳理的装置，其特征在于:所述前梳理滚筒和后梳理滚筒之间还间隔设有一对毛刷辊，所述毛刷辊的外周上均布有多个毛刷。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉珍，谈三荣，
申请(专利权)人：吴江龙升纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32