本实用新型专利技术公开了一种布料加工装置的增稳组件，包括运输组件，所述运输组件的前后两面两侧均设有支板，所述支板的底端固接有万向轮，所述支板的内侧表面下方固接有横板，所述横板的外侧套接有套筒。该布料加工装置的增稳组件，通过运输组件、支板、万向轮、横板、套筒和增稳单元之间的配合，操作人员确定好运输组件的位置后，在对旋钮进行施力使丝杆进行转动，可以使方筒向下进行移动，经过斜杆的传动，可以使凸块在横杆的外壁上向外侧滑动，使抵板与万向轮的外壁相抵紧后停止对旋钮的施力转动，可明显的增强万向轮锁死后的稳定性能，在上方运输组件使用期间不易出现偏移，利于操作人员的顺畅使用，实用性能得以加强。实用性能得以加强。实用性能得以加强。
【技术实现步骤摘要】
一种布料加工装置的增稳组件
[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种布料加工装置的增稳组件。
技术介绍
[0002]布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，在布料加工过程中，为了便于操作工人进行省力搬运，通常会使用辊筒组进行辅助搬运作业，目前市面上布料加工所需的运输装置，大多下方是依靠着自锁万向轮进行定位的，虽然能够便于操作人员确定运输装置的位置，但是万向轮锁死后上方装置的稳定性较为一般，在运输装置上方放置货物或是拿取时，易出现装置偏移情况，不利于操作人员的顺畅使用，实用性能有待加强。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种布料加工装置的增稳组件，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上布料加工所需的运输装置，大多下方是依靠着自锁万向轮进行定位的，虽然能够便于操作人员确定运输装置的位置，但是万向轮锁死后上方装置的稳定性较为一般，在运输装置上方放置货物或是拿取时，易出现装置偏移情况，不利于操作人员的顺畅使用，实用性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料加工装置的增稳组件，包括运输组件，所述运输组件的前后两面两侧均设有支板，所述支板的底端固接有万向轮，所述支板的内侧表面下方固接有横板，所述横板的外侧套接有套筒，所述万向轮的内侧设有增稳单元；
[0005]所述增稳单元包括抵板、凸块、横杆、U型杆、斜杆、方筒、丝杆和旋钮；
[0006]所述抵板位于万向轮的内侧，所述抵板的上表面固接有凸块，所述凸块的内部设有横杆，所述横杆的外壁前侧内端固接有U型杆，所述U型杆的另一端与横板的接触面固定相连，所述凸块的顶端铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有方筒，所述方筒的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆通过滚珠轴承与横板转动相连，所述丝杆的顶端固接有旋钮。
[0007]优选的，所述抵板的内侧表面为弧形结构。
[0008]优选的，所述方筒前侧设有辅助单元；
[0009]所述辅助单元包括弯杆、立筒、垫片、压簧和压板；
[0010]所述弯杆固接在方筒的外壁前侧，所述弯杆的外壁下方套接有立筒，所述弯杆的底端固接有垫片，所述垫片的下表面固接有压簧，所述压簧的另一端与立筒的内部底端固定相连，所述立筒的底端固接有压板。
[0011]优选的，所述压板的下表面固接有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该布料加工装置的增稳组件，相对于传统技术，具有以下优点：
[0013]通过运输组件、支板、万向轮、横板、套筒和增稳单元之间的配合，操作人员确定好运输组件的位置后，在对旋钮进行施力使丝杆进行转动，可以使方筒向下进行移动，经过斜杆的传动，可以使凸块在横杆的外壁上向外侧滑动，使抵板与万向轮的外壁相抵紧后停止对旋钮的施力转动，可明显的增强万向轮锁死后的稳定性能，在上方运输组件使用期间不易出现偏移，利于操作人员的顺畅使用，实用性能得以加强。
[0014]通过运输组件、支板、万向轮、横板、套筒、增稳单元和辅助单元之间的配合，在方筒向下滑动的过程中，弯杆和压板会随着方筒一同向下移动，压板与相反地面接触后会停止移动，而弯杆会随着方筒继续一同向下移动，此过程中垫片会对相反的压簧进行压缩，压簧压缩的产生的作用力可增强压板对地面的抵紧力，可进一步增强上方运输组件的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1万向轮、增稳单元和辅助单元的连接结构示意图；
[0017]图3为图2弯杆、立筒和压板的连接结构示意图；
[0018]图4为图2抵板、横杆和斜杆的连接结构示意图；
[0019]图5为图2丝杆、方筒和斜杆的连接结构示意图。
[0020]图中：1、运输组件，2、支板，3、万向轮，4、横板，5、套筒，6、增稳单元，601、抵板，602、凸块，603、横杆，604、U型杆，605、斜杆，606、方筒，607、丝杆，608、旋钮，7、辅助单元，701、弯杆，702、立筒，703、垫片，704、压簧，705、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种布料加工装置的增稳组件，包括运输组件1，运输组件1的前后两面两侧均设有支板2，支板2的底端固接有万向轮3，万向轮3为带有自锁结构的万向轮，支板2的内侧表面下方固接有横板4，横板4的外侧套接有套筒5，横板4的外壁与套筒5的内壁间隙配合，万向轮3的内侧设有增稳单元6，增稳单元6包括抵板601、凸块602、横杆603、U型杆604、斜杆605、方筒606、丝杆607和旋钮608，抵板601位于万向轮3的内侧，抵板601的上表面固接有凸块602，凸块602的内部设有横杆603，横杆603的外壁与凸块602的内壁间隙配合，横杆603的外壁前侧内端固接有U型杆604，U型杆604的另一端与横板4的接触面固定相连，凸块602的顶端铰接有斜杆605，斜杆605的另一端铰接有方筒606，方筒606的内壁螺纹连接有丝杆607，丝杆607通过滚珠轴承与横板4转动相连，丝杆607的顶端固接有旋钮608，抵板601的内侧表面为弧形结构，弧形结构便于抵板601与万向轮3的充分接触抵紧。
[0023]方筒606前侧设有辅助单元7，辅助单元7包括弯杆701、立筒702、垫片703、压簧704和压板705，弯杆701固接在方筒606的外壁前侧，弯杆701的外壁下方套接有立筒702，立筒
702的内壁与弯杆701的接触面间隙配合，弯杆701的底端固接有垫片703，垫片703的下表面固接有压簧704，压簧704的系数为0
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20N/CM，压簧704的另一端与立筒702的内部底端固定相连，立筒702的底端固接有压板705，压板705的下表面固接有防滑垫，防滑垫为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强压板705下表面的摩擦力。
[0024]当布料加工装置的增稳组件，在进行使用的过程中，推动支板2使万向轮3进行滚动来实现对运输组件1的搬运，操作人员确定好运输组件1的位置后，在对旋钮608进行施力使丝杆607进行转动，可以使方筒606向下进行移动，经过斜杆605的传动，可以使凸块602在横杆603的外壁上向外侧滑动，使抵板601与万向轮3的外壁相抵紧后停止对旋钮608的施力转动，可明显的增强万向轮锁死后的稳定性能，与此同时弯杆701和压板705会随着方筒606一同向下移动，压板705与相反地面接触后会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料加工装置的增稳组件，包括运输组件(1)，其特征在于：所述运输组件(1)的前后两面两侧均设有支板(2)，所述支板(2)的底端固接有万向轮(3)，所述支板(2)的内侧表面下方固接有横板(4)，所述横板(4)的外侧套接有套筒(5)，所述万向轮(3)的内侧设有增稳单元(6)；所述增稳单元(6)包括抵板(601)、凸块(602)、横杆(603)、U型杆(604)、斜杆(605)、方筒(606)、丝杆(607)和旋钮(608)；所述抵板(601)位于万向轮(3)的内侧，所述抵板(601)的上表面固接有凸块(602)，所述凸块(602)的内部设有横杆(603)，所述横杆(603)的外壁前侧内端固接有U型杆(604)，所述U型杆(604)的另一端与横板(4)的接触面固定相连，所述凸块(602)的顶端铰接有斜杆(605)，所述斜杆(605)的另一端铰接有方筒(606)，所述方筒(606)的内壁螺纹连接有丝杆(607)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪斌，
申请(专利权)人：吴江龙升纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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