电池节能烘干装置制造方法及图纸

技术编号:10479012 阅读:109 留言:0更新日期:2014-09-25 16:59
本实用新型专利技术涉及一种电池节能烘干装置,其特征在于:它包括传送带、风干组件、烘干组件、出料组件,所述烘干组件设于传送带后端,所述风干组件设于传送带前端,所述传送带为可绕轴线转动的长辊轴依次并排形成,所述风干组件和烘干组件下方分别设有贴靠于传送带下表面的支撑板。本实用新型专利技术的目的在于提供一种电池节能烘干装置,它不仅能够将清洗涂油后的电池上的水分及多余的防锈油去除得更干净,使防锈油与电池粘合得更好,而且能够减少能耗及烘烤时间。

【技术实现步骤摘要】
电池节能烘干装置
本技术涉及一种电池节能烘干装置。
技术介绍
锂电池在进行清洗涂油之后需要将电池上的水分及多余的防锈油去除,使防锈油 与电池粘合得更好,通常人们直接用传送带将电池送入烤箱烘烤,这样的方式不仅难以去 除多余的防锈油,而且在电池正极端凹槽里的液体容易残留,且采用现有的烘干装置所需 的时间长、耗能1?。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池节能烘干装置,它不仅能够将清洗涂油后的 电池上的水分及多余的防锈油去除得更干净,使防锈油与电池粘合得更好,而且能够减少 能耗及烘烤时间。 本技术的目的通过如下技术方案实现:一种电池节能烘干装置,其特征在于: 它包括传送带、风干组件、烘干组件、出料组件,所述烘干组件设于传送带后端,所述风干组 件设于传送带前端,所述传送带为可绕轴线转动的长辊轴依次并排形成,所述风干组件和 烘干组件下方分别设有贴靠于传送带下表面的支撑板。 本技术还进行了以下改进: 为了防止电池滚出传送带,所述传送带两侧设有挡板,所述挡板沿传送带的延伸 方向设置。 为了减少电池不必要的震荡,同时便于收集成品电池,所述出料组件包括出料承 接板和设于出料承接板两侧的侧板,所述出料承接板入料口与传送带相接且出料口低于入 料口,两侧板之间的间距沿入料口至出料口逐渐变小。 较之现有技术而言,本技术的优点在于:通过风干组件,将电池上的水分及多 余的防锈油吹走,通过长辊轴与支撑板的配合,使位于支撑板上的长辊轴在摩擦力的作用 下顺时针转动,带动两长辊轴间的电池逆时针转动,使电池的烘干效果更好,同时防锈油在 电池表面粘合得更加均匀;所述出料组件的出料承接板入料口与传送带相接且出料口低于 入料口,两侧板之间的间距沿入料口至出料口逐渐变小,减少了电池不必要的震荡,同时便 于成品电池的收集。 【附图说明】 图1是本技术一种实施例的结构示意图。 图2是图1的俯视图。 图3是图1的右视图。 图4是传送带上长辊轴与电池运动状态示意图。 标号说明:1传送带、2支撑板、3风干组件、4烘干组件、5出料组件、6长辊轴、7挡 板、8出料承接板、9侧板、10鼓风机、11电池。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明: 如图1至图3所示为本技术提供的一种电池节能烘干装置的实施例示意图。 一种电池节能烘干装置,其特征在于:它包括传送带1、风干组件3、烘干组件4、出 料组件5,所述烘干组件5设于传送带1后端,所述风干组件3设于传送带1前端,所述传送 带1为可绕轴线转动的长辊轴6依次并排形成,所述风干组件3和烘干组件4下方分别设 有贴靠于传送带下表面的支撑板2。 所述传送带1两侧设有挡板7,所述挡板7沿传送带1的延伸方向设置。 所述风干组件3包括架设于传送带上的支架和设于支架上且出风口正对传送带 的鼓风机10。 所述出料组件5包括出料承接板8和设于出料承接板8两侧的侧板9,所述出料承 接板8入料口与传送带相接且出料口低于入料口,两侧板9之间的间距沿入料口至出料口 逐渐变小。 在具体实施过程中,开启本装置,将一批电池放在传送带上,随着传送带的运行, 传送带两侧的挡板将有效地防止电池掉出传送带,传送带带着电池进入风干组件,由于此 处长辊轴下有支撑板支撑,故在摩擦力的作用下,长辊轴顺时针转动,带动位于两长辊轴之 间的电池逆时针转动(如图4所示),此时风干组件的鼓风机向下吹风可均匀的吹在电池 表面,将电池上的水分及多余的防锈油吹走。接着,传送带将电池送入烘干组件,由于有前 一步的风干,烘烤所需的温度要求及烘烤时间都降低了,能耗减少了近一半,提高了工作效 率。且由于电池在烘烤过程中也在转动,使得防锈油与电池粘合得更好。最后,电池通过出 料组件滑入收料箱中,减少了电池不必要的震荡和磕碰。 尽管以上结合附图对本技术的优选实施例进行了描述,但本技术不限于 上述【具体实施方式】,上述【具体实施方式】仅仅是示意性的而不是限定性的,本领域的普通技 术人员在本技术的启示下,在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下,可以作出 多种类似的表示,这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电池节能烘干装置,其特征在于:它包括传送带(1)、风干组件(3)、烘干组件(4)、出料组件(5),所述烘干组件(5)设于传送带(1)后端,所述风干组件(3)设于传送带(1)前端,所述传送带(1)为可绕轴线转动的长辊轴(6)依次并排形成,所述风干组件(3)和烘干组件(4)下方分别设有贴靠于传送带下表面的支撑板(2)。

【技术特征摘要】
1. 一种电池节能烘干装置,其特征在于:它包括传送带(1)、风干组件(3)、烘干组件 (4) 、出料组件(5),所述烘干组件(5)设于传送带(1)后端,所述风干组件(3)设于传送带 (1)前端,所述传送带(1)为可绕轴线转动的长辊轴(6)依次并排形成,所述风干组件(3) 和烘干组件(4)下方分别设有贴靠于传送带下表面的支撑板(2)。2. 根据权利要求1所述的电池节能烘干装置,其特征在于:所述传送带(1)两侧设有 挡板(7),所述挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光荣周学文夏青松江和松张光胜汪新明
申请(专利权)人:福建金柏夷能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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