【技术实现步骤摘要】
模内注塑钢片的模具结构
本技术涉及模具结构，尤其涉及一种模内注塑钢片的模具结构。
技术介绍
在模内注塑产品结构中，经常遇如下产品，产品局部钢片较深且周边封胶，模仁部 分只能单边避空〇. 03-0. 05mm，由于钢片精度达不到，合模时导致压模，延误生产，增加成 本，造成生产困难。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种模内注塑钢片的模具结构。 为实现以上目的，本技术采用的技术方案为： -种模内注塑钢片的模具结构，包括下固定板、顶针底板、顶针面板、顶针、动模 板、后模仁、定模板、水口板及上固定板，所述动模板与后模仁之间设有斜顶，合模时顶针与 斜顶之间的距离大于斜顶中制品胶位的深度。 所述斜顶上还设有销钉。 本技术的有益效果：钢片可顺利合在后模仁，大大的降低了压模的风险，提高 了模具生产可靠性；仅需在后模做一个延迟斜顶即可，加工简单，容易实施，生产效率高。 【附图说明】 下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明： 图1是据本技术优选实施例的一种模内注塑钢片的模具结构合模状态的正 视图。 图2是根据本技术优选实施例的一种模内注塑钢片的模具结构开模顶出状 态的正视图。 【具体实施方式】 参见图1-图2, 一种机模内注塑钢片的模具结构，包括下固定板1、顶针底板2、顶 针面板3、顶针4、动模板5、销钉6、斜顶7、后模仁8、定模板11、水口板12及上固定板13， 用于将钢片9注塑到制品10中。斜顶7设置在后模仁8与动模板5之间，斜顶7下端设有 销钉6,销钉6防止斜顶7被顶出。合模时顶针...
【技术保护点】
一种模内注塑钢片的模具结构，包括下固定板、顶针底板、顶针面板、顶针、动模板、后模仁、定模板、水口板及上固定板，其特征在于：所述动模板与后模仁之间设有斜顶，合模时顶针与斜顶之间的距离大于斜顶中制品胶位的深度。
【技术特征摘要】
1. 一种模内注塑钢片的模具结构，包括下固定板、顶针底板、顶针面板、顶针、动模板、 后模仁、定模板、水口板及上固定板，其特征在于：所述动模板与后模仁之...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡政奇，肖敏，赖颖，
申请(专利权)人：深圳市德威精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。