一种超声加工水口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声加工水口结构，包括第一流道水口支架、零件产品、机械手臂、第一超声冲头、第二流道水口支架、第二产品、超声底座和第二超声冲头，所述零件产品通过机械手臂夹住第一流道水口支架放置于第一超声冲头上面，所述第二产品在第二流道水口支架上，所述第二超声冲头设置在第二流道水口支架上方，第二流道水口支架的下方设置有超声底座。本实用新型专利技术结构简单，方便实用，可以实现产品从注塑到成品过程的全自动化生产，大大提高生产效率及降低人工成本。

An ultrasonic machining nozzle structure

The utility model discloses an ultrasonic machining nozzle structure, including the first runner bracket, parts, mechanical arm, the first ultrasonic punch, second channel nozzle bracket, second base and second products, ultrasonic ultrasonic punch, the product through the mechanical arm clamped first runner bracket is placed in the first punch above the ultrasound. Second products in the second runner bracket, wherein second ultrasonic punch is arranged in the second runner above the bracket, a base is arranged below the second channel ultrasonic nozzle bracket. The utility model has the advantages of simple structure, convenience and practicality, and can realize fully automated production of products from injection molding to finished products, greatly improving production efficiency and reducing labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种超声加工水口结构
本技术涉及模具的进胶设计及小零件产品的水口加工制造工艺结构领域，具体为一种超声加工水口结构。
技术介绍
对于一些小零件产品(如:闪光灯，小支架,摄像头装饰件等)的模具设计通常设计为一模多穴，进胶设计的方案多为侧进胶或背面潜进胶，注塑成型后得到了带流道支架的半成品。需将产品从流道支架上取下得到最终所需的零件产品。通常采用水口钳人工剪水口或开冲切治具冲切去除流道支架获得最终所需的产品零件，前者手工加工效率低需要大量的人力及工时，后者需针对每个不同的产品制作对应不同的冲切治具，相对前者生产效率有所提高，但仍需要人工来操作实现水口的冲切去除.故我司提出一种超声加工水口结构可实现无后工艺小零件产品的全自动化生产，有后工艺小零件产品超声方式加工，大大降低了人工成本，降低小零件产品的制造成本及大大提升了生产效率，增强公司在行业的的市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声加工水口结构，以解决上述背景结构中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下结构方案：一种超声加工水口结构，包括第一流道水口支架、零件产品、机械手臂、第一超声冲头、第二流道水口支架、第二产品、超声底座和第二超声冲头，所述零件产品通过机械手臂夹住第一流道水口支架放置于第一超声冲头上面，所述第二产品在第二流道水口支架上，所述第二超声冲头设置在第二流道水口支架上方，第二流道水口支架的下方设置有超声底座。优选的，所述第一流道水口支架和第二流道水口支架的尺寸可设计为标准规范可通用于一种超声冲头。优选的，所述第一流道水口支架为注塑成型后的流道支架，第二流道水口支架为有后工艺做完喷涂或真空镀后的流道支架。优选的，所述零件产品为初始产品，第二产品为带有喷涂和真空镀工艺的产品。优选的，所述第一流道水口支架与第一超声冲头完全贴合，第二流道水口支架与第二超声冲头完全贴合。与现有结构相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，方便实用，可以实现产品从注塑到成品过程的全自动化生产，大大提高生产效率及降低人工成本。附图说明图1为本技术一种超声加工水口结构无后工艺小产品侧进胶方案超声水口一侧立体图；图2为本技术一种超声加工水口结构无后工艺小产品侧进胶方案超声水口另一侧立体图；图3为本技术一种超声加工水口结构有后工艺小产品背面进胶方案超声水口一侧立体图；图4为本技术一种超声加工水口结构有后工艺小产品背面进胶方案超声水口另一侧立体图。图中：1、第一流道水口支架；2、零件产品；3、机械手臂；4、第一超声冲头；5、第二流道水口支架；6、第二产品；7、超声底座；8、第二超声冲头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的结构方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通结构人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种结构方案：一种超声加工水口结构，包括第一流道水口支架1、零件产品2、机械手臂3、第一超声冲头4、第二流道水口支架5、第二产品6、超声底座7和第二超声冲头8，所述零件产品2通过机械手臂3夹住第一流道水口支架1放置于第一超声冲头4上面，所述第二产品6在第二流道水口支架5上，所述第二超声冲头8设置在第二流道水口支架5上方，第二流道水口支架5的下方设置有超声底座7，所述第一流道水口支架1和第二流道水口支架5的尺寸可设计为标准规范可通用于一种超声冲头，所述第一流道水口支架1为注塑成型后的流道支架，第二流道水口支架5为有后工艺做完喷涂或真空镀后的流道支架，所述零件产品2为初始产品，第二产品6为带有喷涂和真空镀工艺的产品，所述第一流道水口支架1与第一超声冲头4完全贴合，第二流道水口支架5与第二超声冲头8完全贴合。工作原理：具体实施时，实施方式一为无后工艺小产品侧进胶方案，对于大水口侧进胶设计方式的连水口支架的无后工艺产品(如闪光灯及一些内置的小支架产品)，第一流道水口支架1的尺寸可设计为标准规范可通用于第一超声冲头4(避免每个产品需开一套超声冲头治具)，注塑生产完成后通过机械手臂3取出产品并放置于标准超声冲头4处，通过高频的超声震动实现产品与水口分离，使分离后的产品落于放置好的产品落料盒内，机械手臂再将水口支架放置于水口回收箱内。从而实现了产品从注塑到成品过程的全自动化生产，大大提高生产效率及降低人工成本。实施方式二：有后工艺小产品背面进胶方案，通过针对不同的产品设计相应的超声底座7和第二超声冲头8，加工水口时将第二流道水口支架5置于超声底座7上，第二超声冲头8压住产品第二流道支架5通过超声机的高频振动实现零件产品与流道支架的分离。通过超声加工的方式相对常规人工加工方式大大提高了生产效率，降低人工成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通结构人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声加工水口结构，包括第一流道水口支架、零件产品、机械手臂、第一超声冲头、第二流道水口支架、第二产品、超声底座和第二超声冲头，所述零件产品通过机械手臂夹住第一流道水口支架放置于第一超声冲头上面，所述第二产品在第二流道水口支架上，所述第二超声冲头设置在第二流道水口支架上方，第二流道水口支架的下方设置有超声底座。

【技术特征摘要】
1.一种超声加工水口结构，包括第一流道水口支架、零件产品、机械手臂、第一超声冲头、第二流道水口支架、第二产品、超声底座和第二超声冲头，所述零件产品通过机械手臂夹住第一流道水口支架放置于第一超声冲头上面，所述第二产品在第二流道水口支架上，所述第二超声冲头设置在第二流道水口支架上方，第二流道水口支架的下方设置有超声底座。2.根据权利要求1所述的一种超声加工水口结构，其特征在于：所述第一流道水口支架和第二流道水口支架的尺寸可设计为标准规范可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，
申请(专利权)人：深圳市德威精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44