一种涂膜隔热玻璃涂装线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂膜隔热玻璃涂装线装置,由以下依次连接的部件组成：无动力上料台、清洗机、翻面机、辊涂机、辊式输送机、烘干机及无动力下料台。该涂膜隔热玻璃涂装线装置采用自动化操作、强度高、外形美观、效率高，工件油面涂装均匀，具有良好的油面效果和自动化程度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂膜隔热玻璃生产的
，尤其涉及一种对涂膜隔热玻璃进 行涂装的生产线设备装置。 一种涂膜隔热玻璃涂装线装置
技术介绍
随着国民经济和现代科学技术的发展，节能和环保受到了越来越多的关注。建筑 物门窗玻璃、顶棚玻璃、汽车玻璃和船舰玻璃对可见光的透过性有较高的要求，但在满足采 光需要而使可见光透过的同时，太阳光的热量也随之传递。因此，对室内温度和空调制冷能 耗产生很大影响。特别是在夏季，透过玻璃窗进入室内的太阳热构成了空调负荷的主要因 素。通常空调的设定温度与负荷具有如下关系：设定的制冷温度提高2° C，制冷电力负荷 将减少约20%;设定的制热温度调低2° C，制热电力负荷将减少约30%。为了节约能源，人 们采用了金属镀膜热反射玻璃和各种热反射贴膜，用以反射部分太阳光中的能量，从而达 到隔热降温的目的。但是，这些产品存在的在可见光区的不透明性和高反射率问题，限制了 它们的应用范围。而且，有的产品隔热效果不佳，有的透光率较低，有的则需要昂贵的设备， 工艺条件的控制也很复杂。这些因素均不利于产品向市场大面积推广。新兴涂料材料的出 现，为透明隔热问题的解决提供了新的途径。以这些材料制成的涂层，有很高的红外屏蔽效 果和良好的可见光透过率，同时，还具有一定的智能性。透明隔热涂料是最近发展起来的一 种在可见光区具有透明性的隔热涂料，它利用材料中一些粉体对可见光良好的透过率及对 红外光区极高的反射率来达到透明、隔热的目的。 涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节，其主要是指对金属和非 金属表面覆盖保护层或装饰层。目前，在对涂膜隔热玻璃的涂装工艺中会使用涂装骨架， 这个涂装骨架用于固定工件防止其位置滑动或滑落。在流水线操作中可以采用涂装骨架， 一个涂装骨架可以操作多个工件，由于工件放置在涂装骨架后，操作人员会讲涂装骨架横 放在操作水平台面上，这样有时工作人员会不小心碰触涂料骨架以致工件倾倒，从而给生 产带来一定的损失。另外，涂装骨架的支撑部分是采用焊接方式固定，由于在焊接时热胀冷 缩，使其具有一定的倾斜角度，令最后加工的涂膜隔热玻璃涂装不均匀。最后，这类涂装工 艺的生产一般都是采用半自动化或全人手操作，其生产涂装效率较低。
技术实现思路
针对现有涂膜隔热玻璃涂装生产线设备存在的不足，本技术提供一种涂膜 隔热玻璃涂装线装置，该涂膜隔热玻璃涂装线装置采用自动化操作、强度高、外形美观、效 率高，工件油面涂装均匀，具有良好的油面效果。 为了实现上述目的，本技术提供一种涂膜隔热玻璃涂装线装置，由以下依次 连接的部件组成：无动力上料台、清洗机、翻面机、辊涂机、辊式输送机、烘干机及无动力下 料台。该涂膜隔热玻璃涂装线装置由以上几个主要部件成，自动化程度高，效率较高。 进一步的，所述的无动力上料台设有上料机架及无动力下料台设有下料机架，上 料机架和下料机架上均设有包胶辊筒用于上料或下料。包胶辊筒内设有20支辊管，辊管的 规格为直径60 X 1740mm，辊管间距为125mm。整个无动力上料台和无动力下料条的长度为 2500mm〇 进一步的，所述的清洗机包括清洗机架，于清洗机架上设有依次连接的输送部分、 清洗部分、吸水部分和风干部分，清洗机架上还设有位于清洗部分和吸水部分下方的水箱。 清洗机的全长为4500mm。 进一步的，所述的输送部分采用包胶辊管输送，包胶辊管铺设在清洗机架的工作 台面上，输送部分的上部为压辊；压辊可进行手动调节，由变频器控制驱动。压辊的规格为 直径60X 1740mm，共36支，变频器的驱动功率为1. 5KW。 所述的清洗部分包括安装有八只毛刷辊，清洗部分的上部设置四支毛刷辊分别对 工件上表面进行清洗，清洗部分的下部设置四支毛刷辊分别对工件下表面进行清洗；供水 采用一台0. 75KW水泵供水，每只毛刷辊的供水管均单独安装有个一个球阀进行水量控制， 毛刷辊的驱动功率为1. 5KW。 所述的吸水部分包括安装有三对吸水辊，吸水部分的上部设置三支吸水辊分别对 工件上表面进行初次吸附，吸水部分的下部设置三支吸水辊分别对工件下表面进行初次吸 附；每根吸水辊上均安装有一根对吸水辊进行保湿的水管；吸水部分的吸水辊可进行手动 调节。 所述的风干部分包括设于包胶辊管上下两面并可对工件两面进行风干的两套风 刀，风刀连接有高压风机。高压风机的驱动功率为7. 5KW。 进一步的，所述的翻面机包括有翻面机架，翻面机架的工作台面上设有套胶双排 链辊管作为输送装置，套胶双排链辊管采用链传动；所述的套胶双排链辊管设有九支辊管； 翻面机架上设有控制翻转整个工作台面的气缸。翻面机的全长为1200_，链传动的驱动功 率为0. 18KW，九支辊管的每支辊管之间的间距为127mm，气缸为一支SC80X 300mm的气缸。 进一步的，所述的辊涂机包括辊涂机架，辊涂机架上设有输送部分、升降部分、涂 油部分、供油及回油部分、安全防护部分及控制系统部分。辊涂机全长为1200_。 进一步的，所述的输送部分包括设于辊涂机架工作台面上的皮带，皮带连接有设 于辊涂机架中部位置的主动托辊，皮带的下方安装有保证整个输送台面与涂油部分涂油面 平行的托板；输送部分的传动采用变频器调节控制，驱动功率为0. 75KW。 所述的升降部分设于辊涂机架的下部，升降部分包括减速机、气缸、设于减速机与 气缸之间的导向升降丝杆；升降方式即可电动升降、也可手动升降，升降高度尺寸采用数字 显示。气缸采用拉紧方向供气，这样有效消除了升降丝杆的螺纹间隙，保证了工件在涂油时 间有间隙变化而油面不均匀的情况。同时也保证了涂油胶辊与主动托辊及整体输送台面 的平行度在长期工作的情况下不会产生变化，从而获得更好的油面效果。升降驱动功率为 0·37KW。 所述的涂油部分包括涂油胶辊、布油钢辊和刮刀机构组成；所述的涂油胶辊由 三元乙丙橡胶制成并与主动托辊连接，涂油胶辊的规格为直径240X 1760mm，驱动功率为 1. 5KW，由变频器调节。所述的布油钢辊包括镀铬镜面辊及控制布油钢辊移动的直线导轨和 减速机，直线导轨与减速机连锁；镀铬镜面辊的规格为直径156 X 1760mm，移动方式为手动 调节，移动尺寸采用数字显示，此调节灵活、方便、精度高，其驱动功率为〇. 37KW，由变频器 控制调节。所述的刮刀机架为设置于布油钢辊上方并保证涂料在涂油胶辊上布油均匀的胶 刮刀；胶刮刀设计为耐酸碱、耐腐蚀和高强度，保证涂料在涂油胶辊上布油均匀，从而在工 件上面获得更好的油面效果，胶刮刀的调节方式通过减速机手动调节。 所述的供油及回油部分包括供油管，供油管连接有一台空气隔膜泵；还包括有设 于辊涂机架两侧的回油槽；回油槽回收油后回流到油料桶内循环使用。 所述的安全防护部分为盖住涂油部分并可翻转的安全防护罩，有效避免了传送链 对操作人员造成的伤害。另外，还有如下三点防护：（1)可以避免机器在工件对操作人员造 成的伤害；（2)可以避免杂物和灰尘的进入，有效控制了工件油面的质量；（3)可以方便操 作人员在生产过程中队机内的供油及其他情况尽心观察和控制。 所述的控制系统部分包括设于辊涂机架上的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂膜隔热玻璃涂装线装置, 其特征在于，由以下依次连接的部件组成：无动力上料台、清洗机、翻面机、辊涂机、辊式输送机、烘干机及无动力下料台；所述的无动力上料台设有上料机架及无动力下料台设有下料机架，上料机架和下料机架上均设有包胶辊筒用于上料或下料。

【技术特征摘要】
1. 一种涂膜隔热玻璃涂装线装置，其特征在于，由以下依次连接的部件组成：无动力 上料台、清洗机、翻面机、辊涂机、辊式输送机、烘干机及无动力下料台；所述的无动力上料 台设有上料机架及无动力下料台设有下料机架，上料机架和下料机架上均设有包胶辊筒用 于上料或下料。2. -种涂膜隔热玻璃涂装线装置，其特征在于，由以下依次连接的部件组成：无动力 上料台、清洗机、翻面机、辊涂机、辊式输送机、烘干机及无动力下料台；所述的清洗机包括 清洗机架，于清洗机架上设有依次连接的输送部分、清洗部分、吸水部分和风干部分，清洗 机架上还设有位于清洗部分和吸水部分下方的水箱。3. 根据权利要求2所述的一种涂膜隔热玻璃涂装线装置，其特征在于：--所述的输 送部分采用包胶辊管输送，包胶辊管铺设在清洗机架的工作台面上，输送部分的上部为压 辊； --所述的清洗部分包括安装有八只毛刷辊，清洗部分的上部设置四支毛刷辊分别对 工件上表面进行清洗，清洗部分的下部设置四支毛刷辊分别对工件下表面进行清洗； --所述的吸水部分包括安装有三对吸水辊，吸水部分的上部设置三支吸水辊分别对 工件上表面进行初次吸附，吸水部分的下部设置三支吸水辊分别对工件下表面进行初次吸 附；每根吸水辊上均安装有一根对吸水辊进行保湿的水管； --所述的风干部分包括设于包胶辊管上下两面并可对工件两面进行风干的两套风 刀，风刀连接有高压风机。4. 一种涂膜隔热玻璃涂装线装置，其特征在于，由以下依次连接的部件组成：无动力 上料台、清洗机、翻面机、辊涂机、辊式输送机、烘干机及无动力下料台；所述的翻面机包括 有翻面机架，翻面机架的工作台面上设有套胶双排链辊管作为输送装置，套胶双排链辊管 采用链传动；所述的套胶双排链辊管设有九支辊管；翻面机架上设有控制翻转整个工作台 面的气缸。5. -种涂膜隔热玻璃涂装线装置，其特征在于，由以下依次连接的部件组成：无动力 上料台、清洗机、翻面机、辊涂机、辊式输送机、烘干机及无动力下料台；所述的辊涂机包括 辊涂机架，辊涂机架上设有输送部分、升降部分、涂油部分、供油及回油部分、安全防护部分 及控制系统部分。6. 根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启林，
申请(专利权)人：江门市晶爽节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44