光纤绕圈机制造技术

技术编号:10477801 阅读:450 留言:0更新日期:2014-09-25 16:00
一种光纤绕圈机,包括用于放置光纤线轮的光纤释放架、机箱及从上到下依次设置于机箱上的横向连接杆、滚轮组、用于驱动光纤向下移动的送线机构、中部设置有光纤限位孔的软质的光纤限位件、用于切断光纤的切断机构、用于向下送切断后的尾纤的引导机构及用于绕制光纤圈的绕线机构,光纤释放架包括架体、横向设置于架体上的线轮轴、连接于线轮轴上的固定摩擦块及套设于线轮轴上的调节摩擦块,调节摩擦块上设置有螺钉孔,该螺钉孔内设置有拧紧螺钉,横向连接杆的始端对应于光纤释放架设置有过线滚轮,横向连接杆的末端对应于滚轮组设置有过线滚轮。本实用新型专利技术能够自动完成绕光纤圈的工作,它能够连续自动生产,生产效率高,绕线准确度高,不损伤光纤。

【技术实现步骤摘要】
光纤绕圈机
本技术具体涉及一种光纤绕圈机,用于将光纤绕成光纤圈。
技术介绍
光纤是光导纤维的简写,是一种用于传输资讯的光传导工具。它由透明材料作成 的纤芯和纤芯周围被覆的比纤芯的折射率稍低的材料作成的包层构成。工作过程中,射入 纤芯的光信号经包层界面反射,使光信号在纤芯中向前传播。 在现有技术中,经常需要手工从线轮上截取一定的长度的光纤,再将截下的光纤 按照一定的直径绕成光纤圈。然而,这种手工配合简单工具完成的光纤绕圈过程具有不易 操作、效率低、误差大、易损伤光纤的缺点。 现有技术中亟需一种能够自动完成绕光纤圈工作的光纤绕圈机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足,提供一种能够自动完成绕光 纤圈工作的光纤绕圈机。 本技术是通过以下技术方案实现的:一种光纤绕圈机,包括用于放置光纤线 轮的光纤释放架、机箱及从上到下依次设置于机箱上的横向连接杆、滚轮组、用于驱动光纤 向下移动的送线机构、中部设置有光纤限位孔的软质的光纤限位件、用于切断光纤的切断 机构、用于向下送切断后的尾纤的引导机构及用于绕制光纤圈的绕线机构,所述光纤释放 架包括架体、横向设置于架体上的线轮轴、固定连接于线轮轴上的固定摩擦块及套设于线 轮轴上的调节摩擦块,所述调节摩擦块上设置有螺钉孔,该螺钉孔内设置有拧紧螺钉,所述 横向连接杆的始端对应于光纤释放架设置有过线滚轮,所述横向连接杆的末端对应于滚轮 组设置有过线滚轮。 所述滚轮组包括三个软质的过线滚轮及两个限位杆,其中,两个过线滚轮纵向排 列,另一个过线滚轮位于这两个纵向排列的过线滚轮的中间的旁侧,两个限位杆分别设置 于两个纵向排列的过线滚轮的旁侧,限位杆与相应的过线滚轮之间形成光纤限位间隙。 所述送线机构包括连接架及设置于连接架上的送线电机、气缸和滑轨,所述送线 电机的动力输出轴连接有主动送线轮,所述滑轨上设置有滑块,滑块于所述主动送线轮的 旁侧连接有从动送线轮,所述气缸的活塞杆与所述滑块连接,所述主动送线轮的圆周面上 设置有软质的凹入部,所述从动送线轮对应于凹入部设置有软质的凸出部。 所述切断机构包括气缸、铰接座、连接块、转动轴、扁方形块状的切刀座及漏斗状 的切刀,所述气缸的活塞杆与所述铰接座连接,所述连接块的一端通过铰接轴与所述铰接 座铰接,所述连接块的另一端与所述转动轴的始端连接,所述切刀座设置有从该切刀座的 侧面向该切刀座中部延伸的转动轴孔,所述切刀座设置有与所述转动轴孔连通的且垂直于 转动轴孔的光纤孔,所述切刀设置于所述光纤孔内,所述转动轴的末端穿过所述转动轴孔 与所述切刀连接。 所述切刀座上连接有软质的限位块,该限位块的中部设置有限位孔,所述限位孔 正对所述光纤孔,所述限位孔的孔径小于所述光纤孔的孔径。 所述切刀座的侧面设置有定位板,该定位板的中部设置有定位孔,该定位孔正对 所述转动轴孔。 所述引导机构包括无杆气缸、导轨、滑块、连接板、连接臂及引导头,所述无杆气缸 包括气缸导轨及设置于该气缸导轨上的气缸滑块,所述气缸导轨与所述导轨相互平行,所 述滑块设置于所述导轨上,所述连接板与所述气缸滑块及所述滑块固定连接,所述连接臂 的后半部分与所述连接板连接,所述连接臂的前端向前伸出,所述引导头设置于所述连接 臂的前端部,该引导头内设置有光纤孔,引导头于光纤孔的一个端口处设置有两个软质的 夹线轮,这两个夹线轮之间对应于光纤的直径设置有夹线间隙。 所述导轨于所述滑块的滑动起始端设置有限位块,所述连接板的侧面连接有到位 被测件,该到位被测件由与连接板连接的安装板及垂直于安装板的被测板构成,所述导轨 的旁侧对应于所述被测板的起始位置及终点位置分别设置有第一到位检测装置和第二到 位检测装置。 所述绕线机构包括绕线电机、主动轮及从前到后依次设置的转盘、固定盘、被动 轮、套筒和夹紧气缸,所述转盘的中部设置有张紧椎体,所述转盘的前端面于张紧椎体的周 围均匀设置有三个绕线柱体和一个夹线柱,所述夹线柱的旁侧设置有夹线杆,所述夹线柱 与所述夹线杆之间形成夹线间隙,所述张紧椎体的后端连接有连接筒,所述套筒内设置有 滚珠轴承,所述连接筒依次穿过固定盘的轴孔、被动轮的轴孔伸入所述套筒内,所述连接筒 套设于所述滚珠轴承的外圈上,所述夹紧气缸的活塞杆伸入所述套筒内连接于所述滚珠轴 承的内圈内,所述主动轮与所述绕线电机的动力输出轴连接,所述被动轮通过皮带与所述 主动轮连接,所述被动轮的前侧连接有连接件,该连接件向前穿过所述固定盘的轴孔与所 述转盘连接。 所述转盘的前端面边缘于所述夹线柱及每个所述绕线柱体的旁侧均设置有扇形 导向块,所述夹线柱及所述绕线柱体向相应的扇形导向块的前方伸出。 本技术的有益效果是:本技术能够自动放线、送线、绕线及断线,各个机 构相互配合能够自动完成绕光纤圈的工作,它具有结构合理、使用方便、工作稳定、能够连 续自动生产、生产效率高、绕线准确度高、不损伤光纤、适用范围广的优点。 【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图; 图2是送线机构的结构示意图; 图3是切断机构的结构示意图; 图4是引导机构的结构示意图; 图5是绕线机构的结构示意图。 在图中: 100-光纤释放架;101-架体;102-线轮轴;103-固定摩擦块;104-调节摩擦块; 200-送线机构;201-送线电机;202-主动送线轮;203-从动送线轮;204-气缸; 205-调节螺栓;206-连接架; 300-切断机构;301-气缸;302-铰接座;303-连接块;304-转动轴;305-定位板; 306-切刀座;307-限位块。 400-引导机构;401-导轨;402-滑块;403-限位块;404-无杆气缸;405-气缸滑 块;406-前连接件;407-后连接件;408-连接板;409-连接臂;410-引导头;411-夹线轮; 412-到位被测件。 500-绕线机构;501-绕线电机;502-主动轮;503-夹紧气缸;504-套筒;505-被 动轮;506-固定盘;507-转盘;508-扇形导向块;509-绕线柱体;510-夹线柱;511-夹线 杆;512-张紧椎体;513-电机固定架;514-气缸固定架。 600-光纤限位件;700-滚轮组;800-横向连接杆;900-过线滚轮。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术作详细描述。 如图1所示,一种光纤绕圈机,包括用于放置光纤线轮的光纤释放架100、机箱及 从上到下依次设置于机箱上的横向连接杆800、滚轮组700、用于驱动光纤向下移动的送线 机构200、中部设置有光纤限位孔的软质的光纤限位件600、用于切断光纤的切断机构300、 用于向下送切断后的尾纤的引导机构400及用于绕制光纤圈的绕线机构500,光纤释放架 100包括架体101、横向设置于架体101上的线轮轴102、固定连接于线轮轴102上的固定 摩擦块103及套设于线轮轴102上的调节摩擦块104,调节摩擦块104上设置有螺钉孔,该 螺钉孔内设置有拧紧螺钉,横向连接杆800的始端对应于光纤释放架100设置有过线滚轮 90本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤绕圈机,其特征在于:所述光纤绕圈机包括用于放置光纤线轮的光纤释放架、机箱及从上到下依次设置于机箱上的横向连接杆、滚轮组、用于驱动光纤向下移动的送线机构、中部设置有光纤限位孔的软质的光纤限位件、用于切断光纤的切断机构、用于向下送切断后的尾纤的引导机构及用于绕制光纤圈的绕线机构,所述光纤释放架包括架体、横向设置于架体上的线轮轴、固定连接于线轮轴上的固定摩擦块及套设于线轮轴上的调节摩擦块,所述调节摩擦块上设置有螺钉孔,该螺钉孔内设置有拧紧螺钉,所述横向连接杆的始端对应于光纤释放架设置有过线滚轮,所述横向连接杆的末端对应于滚轮组设置有过线滚轮。

【技术特征摘要】
1. 一种光纤绕圈机,其特征在于:所述光纤绕圈机包括用于放置光纤线轮的光纤释放 架、机箱及从上到下依次设置于机箱上的横向连接杆、滚轮组、用于驱动光纤向下移动的送 线机构、中部设置有光纤限位孔的软质的光纤限位件、用于切断光纤的切断机构、用于向下 送切断后的尾纤的引导机构及用于绕制光纤圈的绕线机构,所述光纤释放架包括架体、横 向设置于架体上的线轮轴、固定连接于线轮轴上的固定摩擦块及套设于线轮轴上的调节摩 擦块,所述调节摩擦块上设置有螺钉孔,该螺钉孔内设置有拧紧螺钉,所述横向连接杆的始 端对应于光纤释放架设置有过线滚轮,所述横向连接杆的末端对应于滚轮组设置有过线滚 轮。2. 根据权利要求1所述的光纤绕圈机,其特征在于:所述滚轮组包括三个软质的过线 滚轮及两个限位杆,其中,两个过线滚轮纵向排列,另一个过线滚轮位于这两个纵向排列的 过线滚轮的中间的旁侧,两个限位杆分别设置于两个纵向排列的过线滚轮的旁侧,限位杆 与相应的过线滚轮之间形成光纤限位间隙。3. 根据权利要求1所述的光纤绕圈机,其特征在于:所述送线机构包括连接架及设置 于连接架上的送线电机、气缸和滑轨,所述送线电机的动力输出轴连接有主动送线轮,所述 滑轨上设置有滑块,滑块于所述主动送线轮的旁侧连接有从动送线轮,所述气缸的活塞杆 与所述滑块连接,所述主动送线轮的圆周面上设置有软质的凹入部,所述从动送线轮对应 于凹入部设置有软质的凸出部。4. 根据权利要求1所述的光纤绕圈机,其特征在于:所述切断机构包括气缸、铰接座、 连接块、转动轴、扁方形块状的切刀座及漏斗状的切刀,所述气缸的活塞杆与所述铰接座连 接,所述连接块的一端通过铰接轴与所述铰接座铰接,所述连接块的另一端与所述转动轴 的始端连接,所述切刀座设置有从该切刀座的侧面向该切刀座中部延伸的转动轴孔,所述 切刀座设置有与所述转动轴孔连通的且垂直于转动轴孔的光纤孔,所述切刀设置于所述光 纤孔内,所述转动轴的末端穿过所述转动轴孔与所述切刀连接。5. 根据权利要求4所述的光纤绕圈机,其特征在于:所述切刀座上连接有软质的限位 块,该限位块的中部设置有限位孔,所述限位孔正对所述光纤孔,所述限位孔的孔径小于所 述光纤孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨开发
申请(专利权)人:上海坤腾光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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