一种自动绕圈机制造技术

一种自动绕圈机，包括机架，机架上设有用于接料的输入轮、用于定位输出的定位轮、支撑轮、滚筒，支撑轮位于输入轮和定位轮之间，支撑轮上端的垂直高度高于输入轮下端和定位轮下端的垂直高度，支撑轮套接在滚筒上，输入轮和定位轮之间连接有活动板，活动板上连接输入轮的一端轴接在机架上，活动板上连接定位轮的一端设有用于调节活动板该端高度的把手。本实用新型专利技术有益的效果是：结构合理，使用方便，能够降低生产成本，能够提高工作效率，便于运输，实现了自动化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其是一种用于钢管绕圈存放的自动绕圈机。
技术介绍
钢管在生产出来以后，通常都需要专门的空间来存放，由于钢管都是长条形状并且长度较长，这样，存放钢管的时候，在存放空间的要求上就需要满足钢管的长度要求，增加了存放的困难程度并且增加了存放空间，由于钢管都是长条形状的，在使用的时候需要工人搬运，这就增加了额外的劳动力，增加了生产成本并且降低了工作效率，不便运输。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种自动绕圈机，，结构合理，使用方便，能够降低生产成本，能够提高工作效率，便于运输，实现了自动化，满足了人们的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种自动绕圈机，包括机架，机架上设有用于接料的输入轮、用于定位输出的定位轮、支撑轮、滚筒，支撑轮位于输入轮和定位轮之间，支撑轮上端的垂直高度高于输入轮下端和定位轮下端的垂直高度，支撑轮套接在滚筒上，输入轮和定位轮之间连接有活动板，活动板上连接输入轮的一端轴接在机架上，活动板上连接定位轮的一端设有用于调节活动板该端高度的把手。这样设置后，结构合理，输入轮用于接收钢管输入，钢管从输入轮的下端输入到达支撑轮的上端，由于支撑轮上端的垂直高度高于输入轮下端的垂直高度，这样钢管就在输入轮和支撑轮之间形成了一定的弧度，钢管从支撑轮上端输出后到达定位轮并且从定位轮的下端输出，由于支撑轮上端的垂直高度高于定位轮下端的垂直高度，这样钢管就在支撑轮和定位轮之间形成了一定的弧度，钢管通过支撑轮的作用绕成具有一定直径的钢圈从定位上输出，完成绕圈的过程，实现了自动化，滚筒用于输送钢管，通过把手调节活动板上连接定位轮的一端，实现活动板该端高度可调，这样，钢管从定位轮上可按照需要的直径输出，方便使用，钢管成圈后易于存放并且便于运输，减少了工人手工的过程，降低了生产成本，增加了工作效率。机架上设有套筒，套筒与把手螺纹连接配合。这样设置后，把手通过螺纹连接实现了高度可调的效果，方便使用。机架上活动连接有设置在定位轮下方的调节轮。这样设置后，调节轮可根据定位轮高度的不同调节到相应的位置便于钢管绕圈输出。滚筒上连接有用于驱动滚筒转动的电机。这样设置后，通过电机驱动滚筒转动便于实现自动化。滚筒上套接有挡圈。这样设置后，可防止钢管在滚筒上滑落，保护了钢管的安全。本技术有益的效果是:本技术的自动绕圈机，结构合理，使用方便，能够降低生产成本，能够提高工作效率，便于运输，实现了自动化。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例背面的结构示意图。附图标记说明:机架1，套筒1-1，调节轮1-2，输入轮2，定位轮3，支撑轮4，滚筒5，电机5-1，挡圈5-2，活动板6，把手7。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明:参照附图:本实施例中的自动绕圈机，包括机架1，机架I上设有用于接料的输入轮2、用于定位输出的定位轮3、支撑轮4、滚筒5，支撑轮4位于输入轮2和定位轮3之间，支撑轮4上端的垂直高度高于输入轮2下端和定位轮3下端的垂直高度，支撑轮4套接在滚筒5上，输入轮2和定位轮3之间连接有活动板6，活动板6上连接输入轮2的一端轴接在机架I上，活动板6上连接定位轮3的一端设有用于调节活动板6该端高度的把手7。机架I上设有套筒1-1，套筒1-1与把手7螺纹连接配合。机架I上活动连接有设置在定位轮3下方的调节轮1-2。滚筒5上连接有用于驱动滚筒5转动的电机5-1。滚筒5上套接有挡圈5-2。使用时，钢管从输入轮2的下端输入到支撑轮4的上端，钢管从支撑轮4的上端输出到定位轮3的下端，由于支撑轮4上端的垂直高度高于输出轮2下端和定位轮3下端的垂直高度，钢管从定位轮3上输出后形成具有一定直径的钢圈输出，滚筒5用于输送钢管，通过把手7调节活动板6上连接定位轮3的一端，实现活动板6该端高度可调，这样可根据需要调节定位轮3的高度使钢管按照需要的直径输出钢圈。本技术的特点是:利用输入轮2的下端、定位轮3的下端、支撑轮4的上端形成的位置关系将钢管绕成具有一定直径的钢圈输出，实现了自动化，降低了生产成本，提高了工作效率，便于存放和运输，滚筒5用于输送钢管，通过把手7调节活动板6上连接定位轮3的一端，实现活动板6该端高度可调，这样可根据需要调节定位轮3的高度使钢管按照需要的直径输出钢圈。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。权利要求1.一种自动绕圈机，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上设有用于接料的输入轮(2)、用于定位输出的定位轮(3)、支撑轮(4)、滚筒(5)，所述支撑轮(4)位于输入轮(2)和定位轮(3 )之间，所述支撑轮(4 )上端的垂直高度高于输入轮(2 )下端和定位轮(3 )下端的垂直高度，所述支撑轮(4)套接在滚筒(5)上，所述输入轮(2)和定位轮(3)之间连接有活动板(6)，所述活动板(6)上连接输入轮(2)的一端轴接在机架(I)上，所述活动板(6)上连接定位轮(3)的一端设有用于调节活动板(6)该端高度的把手(7)。2.根据权利要求1所述的自动绕圈机，其特征在于:所述机架(I)上设有套筒(1-1)，所述套筒(1-1)与把手(7 )螺纹连接配合。3.根据权利要求1所述的自动绕圈机，其特征在于:所述机架(I)上活动连接有设置在定位轮(3)下方的调节轮(1-2)。4.根据权利要求1所述的自动绕圈机，其特征在于:所述滚筒(5)上连接有用于驱动滚筒(5)转动的电机(5-1)。5.根据权利要求1所述的自动绕圈机，其特征在于:所述滚筒(5)上套接有挡圈(5-2)。专利摘要一种自动绕圈机，包括机架，机架上设有用于接料的输入轮、用于定位输出的定位轮、支撑轮、滚筒，支撑轮位于输入轮和定位轮之间，支撑轮上端的垂直高度高于输入轮下端和定位轮下端的垂直高度，支撑轮套接在滚筒上，输入轮和定位轮之间连接有活动板，活动板上连接输入轮的一端轴接在机架上，活动板上连接定位轮的一端设有用于调节活动板该端高度的把手。本技术有益的效果是结构合理，使用方便，能够降低生产成本，能够提高工作效率，便于运输，实现了自动化。文档编号B65H57/14GK203033540SQ20132005402公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日专利技术者项光泽 申请人:浙江景宁洁净钢管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动绕圈机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用于接料的输入轮（2）、用于定位输出的定位轮（3）、支撑轮（4）、滚筒（5），所述支撑轮（4）位于输入轮（2）和定位轮（3）之间，所述支撑轮（4）上端的垂直高度高于输入轮（2）下端和定位轮（3）下端的垂直高度，所述支撑轮（4）套接在滚筒（5）上，所述输入轮（2）和定位轮（3）之间连接有活动板（6），所述活动板（6）上连接输入轮（2）的一端轴接在机架（1）上，所述活动板（6）上连接定位轮（3）的一端设有用于调节活动板（6）该端高度的把手（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项光泽，
申请(专利权)人：浙江景宁洁净钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：