切断机及其切刀组件制造技术

本实用新型专利技术涉及切断机及其切刀组件，切断机包括前后错位布置的定刀和动刀，还包括驱动动刀相对定刀左右往复运动的驱动装置，动刀上设有在动刀左右往复运动过程中前侧面始终导向滑动贴设于定刀后侧面上的导向限位部。动刀在相对定刀左右往复运动过程中，导向限位部的前侧面始终导向滑动贴设于定刀的后侧面上，导向限位部起着一个防止动、定刀前后窜位的作用，即使动、定刀出现松动或者动、定刀定位不准时，由于导向限位部的限位作用，动、定刀始终保持前后错位布置，动、定刀不会出现因撞击而损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于钢筋切断的切断机及其切刀组 件。 切断机及其切刀组件
技术介绍
建筑工地现场施工时需要使用钢筋切断机对钢筋进行切割。现有的钢筋切断机如 中国专利CN203155899U公开的一种钢筋切断机，该钢筋切断机包括机架，机架上设置有 驱动装置和前后错位布置的定刀和动刀，机架上设置有一个供钢筋由上至下放置的豁口， 定刀设置于豁口左侧的机架上，驱动装置布置于豁口右侧的机架上，驱动装置的动力输出 端与动刀传动连接以驱动动刀沿左右方向朝向和远离定刀运动，驱动装置包括旋转电机， 旋转电机的动力经减速机构和曲轴向动刀传递，曲轴的轴线沿前后方向延伸，曲轴上设置 有连杆，动刀固设于连杆上。工作时，旋转电机通过减速机构带动曲轴旋转，曲轴通过连杆 带动动刀沿左右方向往复运动，在动刀朝向定刀运动时，前后错位布置的动、定刀配合可以 将钢筋切断。现有的这种钢筋切断机存在的问题在于：1、在使用一段时间后，动、定刀可能 会出现松动，此时动、定刀前后的位置不能得到保证，经常有动刀碰到定刀的情况发生，造 成动、定刀完全报废；2、定刀刀刃和动刀刀刃均为平刃，定刀刀刃、动刀刀刃在对钢筋剪切 时的运行阻力较大，这使得动、定刀对钢筋的剪切力有限，相应的就需要旋转电机具有较大 的功率才能实现动、定刀将钢筋切断，这无疑会增加旋转电机的购置成本和能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以保证定、动刀前后错位位置的切刀组件；本 技术的目的还在于提供一种使用该切刀组件切断机。 为了解决上述问题，本技术中切刀组件的技术方案为： 切断机的切刀组件，包括定刀和相对定刀可左右往复运动的动刀，定刀、动刀前后 错位布置，动刀上设有在动刀左右往复运动过程中前侧面始终导向滑动贴设于定刀后侧面 上的导向限位部。 所述定刀右端具有定刀刀刃，定刀刀刃呈凹口朝右的内凹弧形；所述动刀左端具 有动刀刀刃，动刀刀刃呈凹口朝左的内凹弧形，动刀刀刃、定刀刀刃围成供相应钢筋沿前后 方向穿过的空间。 所述定刀刀刃的厚度由左至右逐渐变薄；所述动刀刀刃的厚度由左至右逐渐变 厚。 所述导向限位部由所述动刀刀刃的上、下端端部构成。 本技术中切断机的技术方案为： 切断机，包括前后错位布置的定刀和动刀，还包括驱动动刀相对定刀左右往复运 动的驱动装置，动刀上设有在动刀左右往复运动过程中前侧面始终导向滑动贴设于定刀后 侧面上的导向限位部。 toon] 所述定刀右端具有定刀刀刃，定刀刀刃呈凹口朝右的内凹弧形；所述动刀左端具 有动刀刀刃，动刀刀刃呈凹口朝左的内凹弧形，动刀刀刃、定刀刀刃围成供相应钢筋沿前后 方向穿过的空间。 所述定刀刀刃的厚度由左至右逐渐变薄；所述动刀刀刃的厚度由左至右逐渐变 厚。 所述导向限位部由所述动刀刀刃的上、下端端部构成。 所述切断机还包括板厚方向沿前后方向延伸的安装基板，所述定刀和驱动装置设 置于所述安装基板上，所述安装基板上于所述空间的正前方开设有贯穿安装基板前后侧板 面的钢筋穿孔。 所述安装基板上开设有贯穿安装基板前后侧板面的安装孔，所述驱动装置包括固 设于所述安装孔中的导向方向沿前后方向延伸的导轨及导向移动装配于所述导轨上的动 子，所述动刀传动连接于所述动子上。 本技术的有益效果为：动刀在相对定刀左右往复运动过程中，导向限位部的 前侧面始终导向滑动贴设于定刀的后侧面上，导向限位部起着一个防止动、定刀前后窜位 的作用，即使动、定刀出现松动或者动、定刀定位不准时，由于导向限位部的限位作用，动、 定刀始终保持前后错位布置，动、定刀不会出现因撞击而损坏的情况。 【附图说明】 图1是本技术中切断机的一个实施例的结构示意图； 图2是图1中安装基板的结构示意图； 图3是图1中动、定刀的配合示意图，同时也是本技术中切刀组件的一个实施 例的结构不意图； 图4是图1的俯视图。 【具体实施方式】 切断机的实施例如图1~4所示：包括机架和前后错位布置的定刀2、动刀7,定刀的 右端具有定刀刀刃3,动刀的左端具有动刀刀刃5,机架包括板厚沿前后方向延伸的安装基 板6,安装基板上设置有贯穿安装基板前后侧板面的用于在使用时供相应钢筋沿前后方向 穿过的钢筋穿孔11，钢筋穿孔为圆形孔，安装基板上于钢筋穿孔的左侧设置供锁紧螺栓穿 装的固定孔，固定孔为螺纹孔，定刀2通过穿装于固定孔中的锁紧螺栓固定于安装基板6的 后侧板面上，安装基板6上于定刀的左侧固设有与定刀左端挡止配合的左挡块1。安装基板 上还设置有驱动动刀7沿左右方向往复运动的驱动装置，安装基板上于钢筋穿孔的右侧设 置有贯穿安装基板前后侧板面的安装孔12,安装孔为方形孔，驱动装置为一个直线电机，直 线电机包括固设于所述安装孔中的导向方向沿左右方向延伸的导轨10,导轨上导向移动装 配有动子9,动刀7通过螺栓固设于动子9的左端，动子上于动刀的右侧固设有与动刀右端 挡止配合的右挡块8。安装基板的前侧板面上固设有轴线沿左右方向延伸的支撑滚轮13， 支撑滚轮具有用于与钢筋滚动支撑配合的外滚面。动刀伤设有在动刀左右往复运动过程中 始终导向滑动贴设于定刀后侧面上的导向限位部14。定刀刀刃3呈凹口朝右的内凹弧形， 动刀刀刃5呈凹口朝左的内凹弧形，动刀刀刃、定刀刀刃围成供相应钢筋沿前后方向穿过 的空间4,钢筋穿孔位于空间4的正前方。动刀上设有在动刀左右往复运动过程中前侧面始 终导向滑动贴设于定刀后侧面上的导向限位部，导向限位部由动刀刀刃的上、下端端部5-1 构成，动刀刀刃的上、下端端部的前侧面与定刀刀刃上下两端的后侧面导向滑动配合，由左 至右定刀刀刃3的厚度逐渐变薄，由左至右动刀刀刃5的厚度逐渐变厚。 在使用时，钢筋放置于支撑滚轮上，然后拉拽钢筋，使钢筋沿前后方向由钢筋穿孔 和定刀刀刃、动刀刀刃围成的空间中穿过，直线电机的动子带动动刀朝左移动从而完成对 钢筋的切断，然后直线电机的动子带动动刀朝右移动，便可以进行下一截钢筋的切断。支撑 滚轮的设置有助于钢筋的顺利前后移动；定刀刀刃、动刀刀刃均呈内凹弧形即有助于缩短 动子所需的运动行程，又有助于方便的使动刀刀刃的上下两端的前侧面滑动贴设于定刀刀 刃的上下两端的后侧面上，这样保证了动、定刀在相对运动时动刀不会与定刀发生碰撞，有 利于保证动、定刀的使用寿命；由左至右定刀刀刃的厚度逐渐变薄，由左至右动刀刀刃的厚 度逐渐变厚，这样更有利于增加动、定刀对钢筋的剪切力；在安装基板上开设钢筋穿孔，钢 筋穿孔的外围均是连接成整体结构的安装基板，这样保证了安装基板的整体强度，安装基 板不会因切割时的反作用力而被撕裂；导轨设置于安装孔中，安装孔的外围均是连接成整 体结构的安装基板，同样保证了安装基板的整体强度，安装基板不会因切割时的反作用力 而被撕裂；由于省去了曲轴，所以可以将定刀和直线电机均安装于安装基板上，整个钢筋切 断机的结构非常简单、小巧轻便，在安装基板上装上行走轮的话，可方便移动，在安装基板 上装上提手的话，也可以方便操作人员手提；由于直线电机的动子与导轨之间是磁场作用 力，所以即使动子受到钢筋的反作用力，直线电机也不会受到损坏；整个钢筋切断机的体积 非本文档来自技高网...

【技术保护点】
切断机的切刀组件，包括定刀和相对定刀可左右往复运动的动刀，定刀、动刀前后错位布置，其特征在于：动刀上设有在动刀左右往复运动过程中前侧面始终导向滑动贴设于定刀后侧面上的导向限位部。

【技术特征摘要】
1. 切断机的切刀组件，包括定刀和相对定刀可左右往复运动的动刀，定刀、动刀前后错 位布置，其特征在于：动刀上设有在动刀左右往复运动过程中前侧面始终导向滑动贴设于 定刀后侧面上的导向限位部。2. 根据权利要求1所述的切刀组件，其特征在于：所述定刀右端具有定刀刀刃，定刀刀 刃呈凹口朝右的内凹弧形；所述动刀左端具有动刀刀刃，动刀刀刃呈凹口朝左的内凹弧形， 动刀刀刃、定刀刀刃围成供相应钢筋沿前后方向穿过的空间。3. 根据权利要求2所述的切刀组件，其特征在于：所述定刀刀刃的厚度由左至右逐渐 变薄；所述动刀刀刃的厚度由左至右逐渐变厚。4. 根据权利要求2或3所述的切刀组件，其特征在于：所述导向限位部由所述动刀刀 刃的上、下端端部构成。5. 切断机，包括前后错位布置的定刀和动刀，还包括驱动动刀相对定刀左右往复运动 的驱动装置，其特征在于：动刀上设有在动刀左右往复运动过程中前侧面始终导向滑动贴 设于定刀后侧面上的导向限位部。6. 根据权利要求5所述的切断机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙保平，汪旭东，张洛明，许宝玉，张军，封海潮，孙小飞，孙彦如，冯中灿，孙书人，
申请(专利权)人：长葛市新世纪机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41