【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压油缸
，尤其是一种水泥立磨用磨辊油缸。 水泥立磨用磨辊油缸
技术介绍
现代水泥生产工艺中，立磨机以其高效的研磨能力替代了传统的球磨机。生产过 程中，立磨机的磨辊与磨盘之间必须维持一个符合设计要求的间隙，间隙超出范围将影响 立磨机的研磨力度，难以确保所研磨粉料颗粒大小的均匀性，因此，通常在立磨机上设有调 节装置来调节上述间隙，由于水泥生产通常是24小时连续化生产，需不断给磨辊加压，以 维持磨辊与磨盘之间的间隙处于正常范围内，但现有的调节装置以机械式为主，结构复杂， 调节精度和灵敏度不高，调节范围较小，稳定性也较差，使得磨辊与磨盘之间的研磨压力不 稳定，不利于提高和稳定粉料的研磨质量，也有用普通油缸调节的形式，但油缸耐磨性不 足，在连续化作业情况下，缸体磨损较快，使用寿命较短，
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种能确保磨辊 与磨盘之间间隙维持在符合要求范围内、提高缸体耐磨性、稳定立磨机研磨质量的水泥立 磨用磨辊油缸。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥立磨用磨辊油缸，包 括缸体、活塞杆、活塞、前端盖以及后端盖，活塞与活塞杆后端螺纹连接，活塞将缸体内部分 为有杆腔和无杆腔，供油的油管分别连通有杆腔和无杆腔，所述的缸体内壁涂覆有耐磨的 镀铬层，前端盖外端面连接有导向套，活塞杆与导向套的内孔滑动配合，活塞杆伸出端连接 有与磨辊相连的前连接头，后端盖上连接有后连接座，前连接头外壁设有用于检测磨辊与 磨盘之间间隙大小的传感器。 进一步地，为更好地防止外界灰尘进入油...
【技术保护点】
一种水泥立磨用磨辊油缸，包括缸体（1）、活塞杆（2）、活塞（3）、前端盖（4）以及后端盖（5），活塞（3）与活塞杆（2）后端螺纹连接，活塞（3）将缸体（1）内部分为有杆腔（6）和无杆腔（7），供油的油管（8）分别连通有杆腔（6）和无杆腔（7），其特征是：所述的缸体（1）内壁涂覆有耐磨的镀铬层（9），前端盖（4）外端面连接有导向套（10），活塞杆（2）与导向套（10）的内孔滑动配合，活塞杆（2）伸出端连接有与磨辊相连的前连接头（11），后端盖（5）上连接有后连接座（12），前连接头（11）外壁设有用于检测磨辊与磨盘之间间隙大小的传感器（13）。
【技术特征摘要】
1. 一种水泥立磨用磨辊油缸，包括缸体（1)、活塞杆（2)、活塞（3)、前端盖（4)以及后 端盖（5)，活塞（3)与活塞杆（2)后端螺纹连接，活塞（3)将缸体（1)内部分为有杆腔（6)和 无杆腔（7)，供油的油管（8)分别连通有杆腔（6)和无杆腔（7)，其特征是：所述的缸体（1) 内壁涂覆有耐磨的镀铬层（9)，前端盖（4)外端面连接有导向套（10)，活塞杆（2)与导向套 (10)的内孔滑动配合，活塞杆（2)伸出端连接有与磨辊相连的前连接头（11)，后端盖（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪立平，邱永宁，韩月环，赵锐琴，
申请(专利权)人：江苏恒立高压油缸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。