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一种子午线轮胎胎面胶及其制备制造技术

技术编号:10470875 阅读:83 留言:0更新日期:2014-09-25 09:43
本发明专利技术涉及一种子午线轮胎的胎面胶,由如下重量份的原料组成:烟片胶15~25重量份;天然橡胶SMR2030~40重量份;稀土顺丁橡胶20~25重量份;硬脂酸3~5重量份;氧化锌3~8重量份;芳烃油2~10重量份;促进剂DM2~5重量份;炭黑30~45重量份;防老剂AW1~1.5重量份;防老剂RD 0.3~0.8重量份;抗氧剂b2151.7~2.5重量份;热稳定剂HS-80 2~4重量份;石蜡1~2重量份;硫磺1.5~2.5重量份。本发明专利技术的胶料具有较好的拉伸强度、较低的滞后损失及疲劳生热,优异的抗屈挠性能、抗湿滑性能,使本发明专利技术的子午线轮胎具有高效、耐久、节能等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种子午线轮胎胎面胶及其制备
本专利技术涉及轮胎,尤其涉及一种子午线轮胎的胎面胶,属于化工领域。
技术介绍
汽车工业的发展与节能环保的需求,使轮胎性能的要求越来越高。耐磨性能、滚动 阻力和抗湿滑性能,低生热等都是轮胎胎面胶与使用性能相关的重要参数。 近年来,随着国内外基础建设的发展,对子午线轮胎的需求量越来越大,对子午线 轮胎的要求也越来越高。子午线轮胎主多用于载重车辆、工程机械车辆、轻便卡车、公交车、 拖拉机等,轮胎的使用条件恶劣,路况差,运输距离远且速度快,连续工作时间长,因此要求 轮胎必须具有低滚动阻力、低耗用、较好的制动性与自洁性、超强的承载能力与较长的使用 寿命及高耐磨性能。 传统的轮胎生产工艺已经满足不了上述高性能轮胎的制造要求,需要在轮胎原料 配方,以及生产工艺上进行改进,获得承载力强、散热性能好,适合远距离长时间运输的子 午线轮胎。
技术实现思路
本专利技术提供了一种拉伸强度好,疲劳生热少,抗屈挠性能和抗湿滑性能优异的子 午线轮胎胎面胶。 本专利技术的技术方案如下:一种子午线轮胎胎面胶,由以下重量份的原料组成: 烟片胶 15 ~25重量份; 天然橡胶SMR20 3(Γ40重量份; 稀土顺丁橡胶 2(Γ25重量份; 硬脂酸 3飞重量份; 氧化锌 3~8重量份; 芳烃油 2~10重量份; 促进剂DM 2飞重量份; 炭黑 3(Γ45重量份; 防老剂AW 1~1. 5重量份; 防老剂RD 0. 3?0. 8重量份; 抗氧剂b215 1. 7?2. 5重量份; 热稳定剂HS-80 2~4重量份; 石蜡 1~2重量份; 硫磺 1. 5~2. 5重量份。 本专利技术还公开了前述子午线轮胎胎面胶的制备方法,包括以下步骤: 1)生胶塑炼:设置密炼机转速为65-90rpm,按原料组成向密炼机的混炼室中加入 烟片胶、天然橡胶SMR20,稀土顺丁橡胶进行生胶塑炼,塑炼时间为60-120S,塑炼温度为 40-50 °C ; 2) -段母胶混炼:继续向前一步骤的混炼室中加入氧化锌、硬脂酸,以及总炭黑质量 1/3-2/5的炭黑首次混炼30-90,然后加入总炭黑质量1/3-2/5的炭黑再次混炼30-60s,混 炼温度为35-50°C,混炼结束后140-150°C下排胶获得一段母胶; 3) 二段母胶混炼:将一段母胶冷却至室温,设置密炼机转速为60-80rpm,向密炼机的 混炼室中加入所述一段母胶、剩余的炭黑,防老剂AW、防老剂RD、石蜡、芳烃油、促进剂DM、 抗氧剂b215、热稳定剂HS-80,混炼机混炼40-90s,混炼温度为35-45°C,150-160°C下排胶 获得二段母胶; 4) 终炼胶混炼:将二段母胶冷却至室温后,设置混炼机前辊转速20-30rpm,后辊转速 15-20rpm,向密炼机的混炼室中加入所述二段母胶与硫磺于混炼室中混炼140-180S后于 90-110°C下排胶获得终产品。 在上述制备方法技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。 进一步,步骤1)生胶塑炼步骤,设置密炼机转速为70-80rpm,塑炼时间为 80-120S,塑炼温度为 40-45°C。 进一步,步骤2) -段母胶混炼步骤,首次混炼时间为30-80S,再次混炼时间为 30-50s,混炼温度为35-45°C,排胶温度为145-150°C。 进一步,步骤3)二段母胶混炼步骤,设置密炼机转速为70-80rpm,混炼时间为 45-60s,混炼温度为35-40°C,排胶温度为155-160°C。 进一步,步骤4 )终炼胶混炼步骤,设置混炼机前辊转速25-30rpm,后辊转速 15-18rpm,混炼时间为150-170S,排胶温度为90-105°C。 本专利技术第三方面公开了前述子午线轮胎胎面胶,及其制备方法在子午线轮胎制备 中的应用。 本专利技术的有益效果是:本专利技术橡胶采用的是烟片胶、天然橡胶SMR20,稀土顺丁橡 胶并用的配方,天然橡胶的综合性能好、生热低、拉伸强度大、弹性好;稀土顺丁橡胶可以 极大地提高轮胎的质量和性能;热导增强剂可以提高胶料的热稳定性和散热性能;本专利技术 通过轮胎橡胶组分的选择以及各组分含量的设计,使该胶料制成的轮胎具有较好的拉伸强 度、较低的滞后损失及疲劳生热,优异的抗屈挠性能、抗湿滑性能,使本专利技术的子午线轮胎 具有1?、耐久、节能等优点。 【具体实施方式】 以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限 定本专利技术的范围。 实施例1 1.原料组成: 烟片胶25重量份;天然橡胶SMR20 30重量份;稀土顺丁橡胶22重量份;硬脂酸4重 量份;氧化锌3重量份;芳烃油10重量份;促进剂DM 5重量份;炭黑35重量份;防老剂AW 1. 5重量份;防老剂RD 0. 3重量份;抗氧剂b215 1. 7重量份;热稳定剂HS-80 3重量份;石 錯1重量份;硫磺1. 5重量份 2.胎面胶制备 设置密炼机转速为65rpm,按原料组成向密炼机的混炼室中加入烟片胶、天然橡胶 SMR20,稀土顺丁橡胶进行生胶塑炼;塑炼时间为80s,塑炼温度为40°C ;按原料组成继续向 前一步骤的混炼室中加入氧化锌、硬脂酸,以及14重量份的炭黑首次混炼30s,然后加入14 重量份的炭黑再次混炼60s,混炼结束后排胶获得一段母胶;排胶温度为145°C,混炼温度 为45°C ;二将一段母胶冷却至室温,设置密炼机转速为60rpm,向密炼机的混炼室中加入所 述一段母胶、剩余的炭黑,防老剂AW、防老剂RD、石蜡、芳烃油、促进剂DM、抗氧剂b215、热稳 定剂HS-80,混炼机混炼90s,排胶获得二段母胶;混炼温度为40°C,排胶温度为155°C;将二 段母胶冷却至室温后,设置混炼机前棍转速25rpm,后棍转速18rpm,向密炼机的混炼室中 加入所述二段母胶与硫磺于混炼室中混炼170s排胶获得终产品。排胶温度为110°C。 实施例2 1.原料组成: 烟片胶20重量份;天然橡胶SMR20 40重量份;稀土顺丁橡胶20重量份;硬脂酸3重量 份;氧化锌6重量份;芳烃油5重量份;促进剂DM 2重量份;炭黑30重量份;防老剂AW 1. 5 重量份;防老剂RD 0. 6重量份;抗氧剂b215 2. 5重量份;热稳定剂HS-80 4重量份;石蜡2 重量份;硫磺2. 5重量份。 2.胎面胶制备 设置密炼机转速为70rpm,按原料组成向密炼机的混炼室中加入烟片胶、天然橡胶 SMR20,稀土顺丁橡胶进行生胶塑炼;塑炼时间为60 s,塑炼温度为45°C;按原料组成继续向 前一步骤的混炼室中加入氧化锌、硬脂酸,以及10重量份的炭黑首次混炼80 s,然后加入12 重量份的炭黑再次混炼50 s,混炼结束后排胶获得一段母胶;排胶温度为140°C,混炼温度 为50°C ;二将一段母胶冷却至室温,设置密炼机转速为70rpm,向密炼机的混炼室中加入所 述一段母胶、剩余的炭黑,防老剂AW、防老剂RD、石蜡、芳烃油、促进剂DM、抗氧剂b215、热稳 定剂HS-80,混炼机混炼40s,排胶获得二段母胶;混炼温度为35°C,排胶温度为160°C;将二 段母胶冷却至室温后,设置混炼机前棍转速30rpm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种子午线轮胎胎面胶,其特征在于,由以下重量份的原料组成:烟片胶               15 ~25重量份;天然橡胶SMR20        30~40重量份;稀土顺丁橡胶          20~25重量份;硬脂酸                3~5 重量份;氧化锌                3~8重量份;芳烃油                2~10重量份;促进剂DM              2~5重量份;炭黑                  30~45重量份;防老剂AW              1~1.5重量份;防老剂RD              0.3~0.8重量份;抗氧剂b215            1.7~2.5重量份;热稳定剂HS‑80          2~4重量份;石蜡                   1~2重量份;硫磺                   1.5~2.5重量份。

【技术特征摘要】
1. 一种子午线轮胎胎面胶,其特征在于,由以下重量份的原料组成: 烟片胶 15 ~25重量份; 天然橡胶SMR20 3(Γ40重量份; 稀土顺丁橡胶 2(Γ25重量份; 硬脂酸 3飞重量份; 氧化锌 3~8重量份; 芳烃油 2~10重量份; 促进剂DM 2飞重量份; 炭黑 3(Γ45重量份; 防老剂AW 1~1. 5重量份; 防老剂RD 0. 3?0. 8重量份; 抗氧剂b215 1. 7?2. 5重量份; 热稳定剂HS-80 2~4重量份; 石蜡 1~2重量份; 硫磺 1. 5~2. 5重量份。2. 权利要求1所述子午线轮胎胎面胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 1) 生胶塑炼:设置密炼机转速为65-90rpm,按原料组成向密炼机的混炼室中加入 烟片胶、天然橡胶SMR20,稀土顺丁橡胶进行生胶塑炼,塑炼时间为60-120S,塑炼温度为 40-50。。; 2) -段母胶混炼:继续向前一步骤的混炼室中加入氧化锌、硬脂酸,以及总炭黑质量 1/3-2/5的炭黑首次混炼30-90,然后加入总炭黑质量1/3-2/5的炭黑再次混炼30-60s,混 炼温度为35-50°C,混炼结束后140-150°C下排胶获得一段母胶; 3) 二段母胶混炼:将一段母胶冷却至室温,设置密炼机转速为60-80rpm,向密炼机的 混炼室中加入所述一段母胶、剩余的炭黑,防老剂AW、防老剂RD...

【专利技术属性】
技术研发人员:阎珊珊
申请(专利权)人:阎珊珊
类型:发明
国别省市:山东;37

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