一种金属镀层钝化液及其制备方法和用途以及热镀金属材料技术

本发明专利技术提供了一种金属镀层钝化液的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀。本发明专利技术还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的金属镀层钝化液以及上述金属镀层钝化液在制备金属材料中的用途。本发明专利技术还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的金属镀层钝化液的固化产物。本发明专利技术提供的金属镀层钝化液形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外，本发明专利技术提供的金属镀层钝化液的耐储藏性非常优异，在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种金属镀层钝化液的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀。本专利技术还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的金属镀层钝化液以及上述金属镀层钝化液在制备金属材料中的用途。本专利技术还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的金属镀层钝化液的固化产物。本专利技术提供的金属镀层钝化液形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外，本专利技术提供的金属镀层钝化液的耐储藏性非常优异，在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。【专利说明】一种金属镀层钝化液及其制备方法和用途以及热镀金属材 料
本专利技术涉及金属防护领域，具体地，涉及一种金属镀层钝化液的制备方法、由该制 备方法得到的金属镀层钝化液、该金属镀层钝化液的用途和热镀金属材料。
技术介绍
热镀金属材料，包括热镀锌金属材料和热镀铝锌金属材料，为了防止发生锈蚀，都 会在热镀金属材料的表面涂敷一层金属镀层钝化液以形成钝化膜。因而金属镀层钝化液的 性能对于热镀金属材料的防锈蚀十分重要。 例如，CN101608306A公开了一种钝化液，也属于一种金属镀层钝化液，其特征在 于，该钝化液为含有水溶性钥化合物、硼酸、水溶性有机物和硅溶胶的水溶液，其中，所述水 溶性有机物为醇和有机羧酸的混合物。 但实验证明，该金属镀层钝化液形成的防护膜的耐蚀性仍然较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有的金属镀层钝化液形成的防护膜的耐蚀性较差的缺陷， 提供一种能够形成耐蚀性较好的钝化膜的金属镀层钝化液。 为了实现上述目的，本专利技术提供了一种金属镀层钝化液的制备方法，该方 法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均 匀；所述硅烷偶联剂含有第一硅烷偶联剂和第二硅烷偶联剂；其中所述第一硅烷偶联 齐[J 为 CH2=CHSi (0CH3) 3、CH2=CHSi (0C2H5) 3、CH2=CHSiCH3 (0CH3) 2、CH2=CHSiCH3 (0C2H5) 2 和 CH2=CHSi (0CH2CH20CH3) 3 中的至少一种，所述第二硅烷偶联剂为 R-Si (0CH3) 3、R-Si (0C2H5) 3、 R-SiCH3(0CH3)2和R-SiCH3(0C 2H5)2中的至少一种，且R各自独立地选自CH2(0) CHCH20 (CH2) 3_ 或 【权利要求】1. 一种金属镀层钝化液的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸 盐、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀；所述硅烷偶联剂含有第一硅烷偶联 剂和第二硅烷偶联剂；其中所述第一硅烷偶联剂为CH 2=CHSi(OCH3)3、CH2=CHSi(OC 2H5)3、 CH2=CHSiCH3 (OCH3) 2、CH2=CHSiCH3 (OC2H5) 2 和 CH2=CHSi (OCH2CH2OCH3) 3 中的至少一种，所述第 二硅烷偶联剂为 R-Si (OCH3) 3、R-Si (OC2H5) 3、R-SiCH3 (OCH3) 2 和 R-SiCH3 (OC2H5) 2 中的至少一 种，且R各自独立地选自CH2 (0) CHCH20 (CH2) 3-或2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐，所述 硅烷偶联剂的用量为0. 5-4. 5重量份，所述氧化硅填料的用量为0. 25-2. 2重量份，以固体 计，所述水溶性成膜树脂的用量为〇. 8-6. 8重量份，水的用量为10-100重量份，优选地，相 对于1重量份的所述水溶性硅酸盐，所述硅烷偶联剂的用量为1. 4-1. 8重量份，所述氧化硅 填料的用量为〇. 6-0. 85重量份，以固体计，所述水溶性成膜树脂的用量为2. 1-2. 7重量份， 水的用量为25-40重量份。3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述第一硅烷偶联剂和所述第二硅烷偶 联剂的重量比为1. 2-1. 8 :1 ;优选地，所述第一硅烷偶联剂和所述第二硅烷偶联剂的重量 比为 1. 4-1. 6 :1。4. 根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述第一硅烷偶联剂为CH2=CHSi (0CH3)3和 / 或 CH2=CHSi (0C2H5) 3,所述第二硅烷偶联剂为 CH2 (0) CHCH20 (CH2) 3Si (0CH3) 3。5. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述水溶性成膜树脂为水溶性聚酯成膜 树脂、水溶性苯丙成膜树脂、水溶性环氧成膜树脂、水溶性聚氨酯成膜树脂、水溶性硅丙成 膜树脂、水溶性丙烯酸成膜树脂和水溶性氟碳成膜树脂中的至少一种，其中，所述水溶性硅 丙成膜树脂优选为Silomer8861乳液。6. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，该制备方法还包括：将水和硅烷偶联剂 混合均匀后的物料与润滑助剂混合均匀，所述润滑助剂为二甲基硅油的水性乳液、聚醚改 性的聚硅氧烷、聚乙烯蜡的水性乳液和氧化聚乙烯蜡的水性乳液中的一种或多种，相对于1 重量份的所述水溶性硅酸盐，所述润滑助剂的用量为〇. 2-1. 8重量份。7. 权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制备得到的金属镀层钝化液。8. 权利要求7所述的金属镀层钝化液在制备金属材料中的用途。9. 一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上 的涂层，所述热镀金属基材为热镀锌金属基材、热镀铝锌金属基材和热镀铝锌镁金属基材 中的至少一种，其特征在于，所述涂层为权利要求7所述的金属镀层钝化液的固化产物。10. 根据权利要求9所述的热镀金属材料，其中，所述涂层的厚度为0. 1-1微米。【文档编号】C09D5/08GK104059490SQ201310160819【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年5月3日 优先权日:2013年5月3日 【专利技术者】许哲锋, 李纪仁, 李南, 黄平生, 李光跃 申请人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属镀层钝化液的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀；所述硅烷偶联剂含有第一硅烷偶联剂和第二硅烷偶联剂；其中所述第一硅烷偶联剂为CH2=CHSi(OCH3)3、CH2=CHSi(OC2H5)3、CH2=CHSiCH3(OCH3)2、CH2=CHSiCH3(OC2H5)2和CH2=CHSi(OCH2CH2OCH3)3中的至少一种，所述第二硅烷偶联剂为R‑Si(OCH3)3、R‑Si(OC2H5)3、R‑SiCH3(OCH3)2和R‑SiCH3(OC2H5)2中的至少一种，且R各自独立地选自CH2(O)CHCH2O(CH2)3‑或

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许哲锋，李纪仁，李南，黄平生，李光跃，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51