一种分形射流喷嘴阵列制造技术

技术编号:10460089 阅读:83 留言:0更新日期:2014-09-24 15:08
本实用新型专利技术涉及一种分形射流喷嘴阵列,主要包括:气(液)体收集和储存系统、分形喷嘴阵列和冲击靶系统三部分,其特征在于狭缝型喷嘴按照H型分形分叉结构设计,喷嘴阵列的分支长度比保持常数,具有较好的平面填充特性和分布均匀性,提高射流的方向均匀性和速度稳定性,并且可以增加冲击靶面射流的混合,强化射流传热传质过程。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种分形射流喷嘴阵列
本专利技术涉及一种狭缝型射流喷嘴,尤其涉及一种具有分形结构的射流喷嘴阵列。
技术介绍
狭缝型喷嘴是冲击射流领域的常用喷嘴结构,这种结构具有喷射压力高、喷射速 度快等优点,广泛应用于各种工程领域中。但是单个狭缝型喷嘴的缺点非常明显,即喷嘴出 射的气(液)在各个方向上的均匀性以及速度稳定性难以保证。为了解决该问题,通常将 多个同种规格的狭缝型射流喷嘴并列设置成一列使用,但是冲击靶面上的压力、对流速度 以及传热传质速率分布不均匀,导致一系列的问题,如温度分布不均匀、微粒喷嘴分布不均 匀、冲洗效果不均匀等问题。而且相邻的各喷嘴之间的射流相互干涉,相邻喷嘴之间形成明 显的流动滞止区,不利于冲击靶面的传热传质过程。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种分形射流喷嘴阵列,狭缝型喷嘴按照Η型分 形分叉结构设计,提高射流的方向均匀性和速度稳定性,并且可以增加冲击靶面射流的混 合,强化射流传热传质过程。 本专利技术主要包括:气(液)体收集和储存系统、分形喷嘴阵列和冲击靶系统三部 分。其工作原理为:气(液)体通过微泵加压驱动,并通过压力控制阀进入储存腔,气(液) 的压力由压力控制阀控制保持稳定,并经由分形喷嘴阵列向冲击靶面运动。分形喷嘴阵列 按照Η型分形分叉结构进行设计,厚度和宽带相等,长度分支比保持常数。 本专利技术能够产生的有益效果:通过压力控制阀保持储存腔压力稳定,射流速度可 以保持稳定;按照分形结构设计的分形喷嘴阵列,具有良好的空间分布均匀特性,可以提高 射流的方向均匀性,而且有利于冲击靶面的射流混合,提高传热传质效率。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图 图2是分形喷嘴阵列的结构示意图 图3显示了分形喷嘴网络的基本单元 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明。 如图1所示,本系统主要包括气(液)体收集和储存系统、分形喷嘴阵列和冲击靶 系统三部分。微泵1驱动气(液)体进入储存腔3,压力控制阀2控制储存腔3内的压强, 气(液)体经由分形喷嘴阵列4和喷嘴腔体5向冲击靶面6运动,形成稳态冲击射流。 如图2所示,狭缝型喷嘴4按照Η型分形分叉结构进行设计,狭缝型喷嘴和矩形喷 嘴腔体5等厚,且分形喷嘴阵列的宽度相等,分支比保持常数。恒定压强的气(液)体经过 分形喷嘴阵列均匀冲击固体靶面。 如图3所示,分形喷嘴阵列的基本单元是由一个上级分支对称分叉出两个子分 支,任意连续两级直角分叉的长度比(li+1 / li)为常数r1/2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分形射流喷嘴阵列,包括微泵(1),压力控制阀(2),储存腔(3),分形喷嘴阵列(4),喷嘴腔体(5)和冲击靶(6),所述微泵(1)连接储存腔(3),压力控制阀(2)安装在微泵(1)和储存腔(3)之间管道部分,储存腔(3)底部装有喷嘴腔体(5),喷嘴腔体(5)板面上分布孔状分形喷嘴阵列(4),冲击靶(6)安装在喷嘴腔体(5)正下方,其特征在于:狭缝型喷嘴按照分形结构加工,提高射流的方向均匀性和速度稳定性。

【技术特征摘要】
1. 一种分形射流喷嘴阵列,包括微泵(1),压力控制阀(2),储存腔(3),分形喷嘴阵列 (4),喷嘴腔体(5)和冲击靶¢),所述微泵(1)连接储存腔(3),压力控制阀(2)安装在微 泵(1)和储存腔(3)之间管道部分,储存腔(3)底部装有喷嘴腔体(5),喷嘴腔体(5)板面 上分...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鹏邱淑霞乔宪武张蕾陈琦
申请(专利权)人:中国计量学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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