两级反向旋风雾化喷头制造技术

技术编号:10245092 阅读:133 留言:0更新日期:2014-07-23 20:38
本技术是提供一种结构简单、能量损失小、可以产生细雾滴的两级反向旋风雾化喷头。它具有两个旋转雾化空间即一级旋转雾化空间和二级旋转雾化空间,两个旋转雾化空间的进口均与进风通道相通,二级旋转雾化空间的出口环绕一级旋转雾化空间的出口;在一级、二级旋转雾化空间内分别设置有一级、二级旋风叶片组成的一级、二级旋风叶轮;喷嘴的出液口伸入到一级旋转雾化空间内;一级旋风叶片与二级旋风叶片的旋向相反,以使得经进风通道进入的气流分别进入一级、二级旋转雾化空间后,经一级、二级旋风叶轮的导向,在一级、二级旋转雾化空间内分别形成旋转方向相反的一级、二级旋风。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是提供一种结构简单、能量损失小、可以产生细雾滴的两级反向旋风雾化喷头。它具有两个旋转雾化空间即一级旋转雾化空间和二级旋转雾化空间,两个旋转雾化空间的进口均与进风通道相通,二级旋转雾化空间的出口环绕一级旋转雾化空间的出口;在一级、二级旋转雾化空间内分别设置有一级、二级旋风叶片组成的一级、二级旋风叶轮;喷嘴的出液口伸入到一级旋转雾化空间内;一级旋风叶片与二级旋风叶片的旋向相反,以使得经进风通道进入的气流分别进入一级、二级旋转雾化空间后,经一级、二级旋风叶轮的导向,在一级、二级旋转雾化空间内分别形成旋转方向相反的一级、二级旋风。【专利说明】两级反向旋风雾化喷头
本技术涉及喷射或雾化装置,尤其涉及可产生气雾级别细雾滴的一种雾化结构。
技术介绍
雾化是一个具有广泛工业应用背景和重要学术价值的领域,雾化原理通常可分为机械式雾化、射流式雾化、热力雾化和气力雾化等。目前较为常用的是前两种雾化方式,但存在以下缺点:喷嘴结构复杂;喷雾分布不均匀;由于存在机械障碍导致截流能量损失,喷雾动量降低,雾滴尺寸大。而气力雾化是依靠高速气流的气力对液体进行破碎,实现液体雾化。气力雾化具有雾化效果好,液体适用种类多和结构简单等优点,应用前景良好。目前常采用的气力雾化通常采用以下两种方式:变截面流道以增加风压实现雾化;采用双流道或者三流道的结构,内部实现一次雾化,外部气流在喷嘴外部形成环形气流对内通道气流进行强烈冲击实现二次雾化。以上两种方式虽然可以得到较细的雾滴,但均存在结构复杂、制造精度要求高、雾化稳定性差等缺点。且对于很多空间复杂、夹层密布的场合,雾滴粒径无法达到气雾级别,达不到防疫消杀的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、能量损失小、可以产生细雾滴的两级反向旋风雾化喷头。本技术所述两级反向旋风雾化喷头,具有两个旋转雾化空间即一级旋转雾化空间和二级旋转雾化空间,两个旋转雾化空间的进口均与进风通道相通,二级旋转雾化空间的出口环绕一级旋转雾化空间的出口 ;在一级、二级旋转雾化空间内分别设置有一级、二级旋风叶片组成的一级、二级旋风叶轮;喷嘴的出液口伸入到一级旋转雾化空间内;一级旋风叶片与二级旋风叶片的旋向相反,以使得经进风通道进入的气流分别进入一级、二级旋转雾化空间后,经一级、二级旋风叶轮的导向,在一级、二级旋转雾化空间内分别形成旋转方向相反的一级、二级旋风。本两级反向旋风雾化喷头的有益效果:从进风通道进入雾化喷头的气流,分别进入一级、二级旋转雾化空间。气流进入一级旋转雾化空间时经过一级旋风叶轮导向产生高速旋转气流(一级旋风),雾化喷嘴出液口出来的药液,形成一次雾化的雾滴从喷管出口喷出。气流进入二级旋转雾化空间时,经过二级旋风叶轮导向产生高速旋转气流(二级旋风)。由于一级旋风叶片与二级旋风叶片的旋向相反,所以二级旋风的旋转方向与一级旋风的方向相反;加上二级旋转雾化空间的出口环绕一级旋转雾化空间的出口,所以从二级旋转雾化空间出口出来的二级旋风会环绕从一级旋转雾化空间出口出来的一级旋风,这样二级旋风对从喷管喷出的一级旋风内的一次雾化雾滴进行二次气流雾化,能够产生粒径为5 μ m?30 μ m的气雾级别的雾滴。上述的两级反向旋风雾化喷头,所述两级反向旋风雾化喷头包括喷嘴盖、喷管、中间隔板、喷嘴体;喷嘴盖由盖板和环绕盖板的裙部组成;喷管、中间隔板和喷嘴体位于喷嘴盖内;喷管的后端进口的周边与沿着喷管径向延伸的中间隔板相连;喷管的前端出口伸入到盖板上所开的中间孔内;喷嘴穿过沿着喷管径向延伸的喷嘴体,喷嘴前端的出液口伸入到喷管的进口处;中间隔板一侧与相对的喷嘴体之间设置有一级旋风叶轮,在中间隔板另一侧与相对的盖板之间设置有二级旋风叶轮;喷嘴外壁与喷管内孔、中间隔板、喷嘴体之间形成了一级旋转雾化空间;喷管外壁与中间孔、盖板、中间隔板之间形成二级旋转雾化空间;裙部与相对的一级、二级旋风叶轮外周、中间隔板外周、喷嘴体外周之间形成了进风通道。这种结构的两级反向旋风雾化喷头,把一级、二级旋转雾化空间有机的融合在一起,结构巧妙,容易制造。上述的两级反向旋风雾化喷头,一级或二级旋风叶片外形轮廓为圆弧形或者直线。上述的两级反向旋风雾化喷头,喷管的后端进口为前小后大的锥形。锥形的喷管后端进口,使得一级旋风在进入喷管时形成过渡,减少阻力,加速气流速度。上述的两级反向旋风雾化喷头,中间孔为前大后小的锥形。中间孔设计成向外扩大的锥形开口,可扩大喷雾的雾锥角。上述的两级反向旋风雾化喷头,通过两根或以上穿过盖板、中间隔板、喷嘴体的螺栓把盖板、中间隔板、喷嘴体固定相连;喷嘴与喷嘴体通过螺纹连接。该两级反向旋风雾化喷头结构简洁装配方便,利用两根或以上的螺栓就可非常快捷的完成该雾化喷头主体的装配。上述的两级反向旋风雾化喷头,一级和二级旋风叶片沿喷管的周向均匀设置;一级和二级旋风叶片与喷管的轴线成一定角度。本技术同时提供一种能够更换不同的工作喷头,实现空间喷洒、滞留喷洒两种不同喷雾模式的多功能防疫消杀机。所述的多功能防疫消杀机,它包括用于产生气流的、具有转动的叶轮的主动力装置,用于通过所述气流的风道的出口与雾化喷头可拆卸连接;雾化喷头具有喷嘴和对从喷嘴出来的药液进行雾化的进风通道;风道与雾化喷头的进风通道相通;喷嘴的进液口通过进液管与药箱相通,雾化喷头为上述的两级反向旋风雾化喷头。上述的多功能防疫消杀机,它还包括一根软风管,软风管的两端分别与雾化喷头、风道出口成可拆卸连接;风道通过软风管与进风通道相通。本多功能防疫消杀机的有益效果:本技术由于雾化喷头与风道可拆卸连接,所以可以拆下雾化喷头,改变雾化喷头与风道之间的连接结构,以更换不同的工作喷头,实现不同的喷雾模式。如采用雾化喷头直接与风道直接相连的结构,可以进行空间喷洒(喷雾);如采用雾化喷头通过上述软风管与风道间接相连的结构,可以进行滞留喷洒(喷雾)。上述的多功能防疫消杀机,它还包括一根硬弯管,硬弯管的两端分别与雾化喷头、风道出口成可拆卸连接;风道通过硬弯管与进风通道相通。雾化喷头采用通过硬弯管与风道间接相连的结构,通过硬弯管可以改变喷雾的方向。上述的多功能防疫消杀机,主动力装置为串激电机;形成风道的罩壳包括后端罩壳和成维形的如端罩壳,如端罩壳的小端为风道出口 ;串激电机位于后端罩壳内。该多功能防疫消杀机整体结构紧凑轻便、维修方便,前端罩壳为锥形,使串激电机产生的气流经增压增速后进入雾化装置。上述的多功能防疫消杀机,在进液管上设置有流量调节阀。通过流量调节阀改变进入喷嘴内的药液的流量。在雾化喷头通过软风管与风道相连进行喷洒时,流量调节阀调至高流量,此时可实现表面的滞留喷洒。当需要空间喷洒时,雾化喷头直接与风道相连或者通过硬弯管与风道相连,此时将流量调节阀调至低流量。上述的多功能防疫消杀机,在风道出口处设置有与绕风道出口的轴线同轴的旋转卡环和旋转集液杆;旋转集液杆位于旋转卡环内并与旋转卡环连接;旋转集液杆和旋转卡环可以绕风道出口的轴线相对于风道转动;雾化喷头可拆卸连接在旋转卡环的一端;风道通过旋转卡环的内腔与雾化喷头的进风通道相通;旋转集液杆内具有集液通道;喷嘴的进液端伸入到集液通道内与集液通道密封接触,喷嘴的进液口与集液通道相通;位于风道内的集液座具有集液腔,旋转集液杆穿过集液本文档来自技高网
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【技术保护点】
两级反向旋风雾化喷头,其特征是:它具有两个旋转雾化空间即一级旋转雾化空间和二级旋转雾化空间,两个旋转雾化空间的进口均与进风通道相通,二级旋转雾化空间的出口环绕一级旋转雾化空间的出口;在一级、二级旋转雾化空间内分别设置有一级、二级旋风叶片组成的一级、二级旋风叶轮;喷嘴的出液口伸入到一级旋转雾化空间内;一级旋风叶片与二级旋风叶片的旋向相反,以使得经进风通道进入的气流分别进入一级、二级旋转雾化空间后,经一级、二级旋风叶轮的导向,在一级、二级旋转雾化空间内分别形成旋转方向相反的一级、二级旋风。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郝蕙玲张建周宏平崔业民许林云茹煜孙锦程王猛吕鸿雁崔华
申请(专利权)人:中国人民解放军海军医学研究所南京林业大学
类型:新型
国别省市:上海;31

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