干果清洗干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗装置技术领域，是一种干果清洗干燥装置；该干果清洗干燥装置包括输送架、清洗架、清洗室和干燥室；在输送架上固定安装有输送装置，在清洗架的上部固定安装有清洗室，在清洗架的下部分别固定安装有储水箱和第一动力装置，在清洗室的内腔中部安装有带网孔的第一传输装置，在清洗室的内腔上部固定安装有喷淋清洗装置。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过输送装置、清洗室、干燥室、加热室和杀菌室的配合使用，实现对干果进行彻底清洗和干燥杀菌的目的，防止了干燥杀菌后的干果粘连在一起，具有清洗和干燥杀菌效果好、干燥杀菌后的干果能够保持原有的口感和清洗后的色泽，从而保证了干果品质。

【技术实现步骤摘要】
干果清洗干燥装置
本技术涉及清洗装置
，是一种干果清洗干燥装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，葡萄干、杏干、红枣等干果以其营养丰富、耐储藏而受 到人们越来越多的重视。干果的后期加工清洗，是决定干果品质的重要因素。干果在晾晒 过程中，其表面纹理内容易积存各类污物，冲洗的不彻底，干果表面纹理内还会残留各种污 物，但是如果冲洗时间太长，不仅浪费水，而且容易造成干果吸水泡胀现象，增加后续烘干 工序的能耗和处理难度；但现有干果清洗烘干装置存在冲洗不彻底，后期烘干处理一般都 是采用加热烘干方式，往往导致干果失水过多、口感变硬、干涩、色泽变化很大，且加热烘干 过程中干果会粘连在一起，严重影响了干果的品质。
技术实现思路
本技术提供了一种干果清洗干燥装置，克服了上述现有技术之不足，其能有 效解决现有干果清洗烘干装置存在冲洗不彻底，烘干处理后干果口感变硬、干涩、色泽变化 很大和干果会粘连在一起，严重影响了干果品质的问题。 本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种干果清洗干燥装置，包括 输送架、清洗架、清洗室和干燥室；在输送架上固定安装有输送装置，在清洗架的上部固定 安装有清洗室，在清洗架的下部分别固定安装有储水箱和第一动力装置，在清洗室的内腔 中部安装有带网孔的第一传输装置，在清洗室的内腔上部固定安装有喷淋清洗装置，储水 箱的出液端和喷淋清洗装置通过上水管固定连接在一起，靠近储水箱的上水管上固定安装 有泵，在清洗室的底部设置有下液端，清洗室的下液端和储水箱的进液端通过下水管固定 连接在一起，第一动力装置的动力输出端和第一传输装置通过第一传动装置连接在一起； 在清洗室的左侧和右侧分别设置有与第一传输装置相对应的进料口和出料口，输送装置的 出料端和清洗室的进料口相对应；在干燥室的内腔上部固定安装有带网孔的第二传输装 置，干燥室的内腔下部通过支架固定安装有至少三台的风机，在干燥室的内腔右部通过安 装座固定安装有第二动力装置，第二动力装置的动力输出端和第二传输装置通过第二传动 装置连接在一起，对应第二传输装置的干燥室的左侧上部设置有进料口，清洗室的出料口 和干燥室的进料口通过进料槽固定连接在一起，对应第二传输装置的干燥室的右侧中部固 定连接有出料槽；在干燥室的后方有加热室，在加热室内安装有加热装置，加热室的左侧下 部和干燥室的左侧下部通过进风管固定连接在一起，加热室的右侧上部和干燥室的右侧上 部通过出风管固定连接在一起。 下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进： 上述第一传输装置包括第一从动轮、第一主动轮和带网孔的第一传输带；在清洗 室的内腔左部通过第一从动轴固定安装有第一从动轮，在清洗室的内腔右部通过第一主动 轴固定安装有第一主动轮，第一主动轮和第一从动轮通过带网孔的第一传输带连接在一 起；第二传输装置包括第二从动轮、第二主动轮和带网孔的第二传输带；在干燥室的内腔 左部通过第二从动轴固定安装有第二从动轮，在干燥室的内腔右部通过第二主动轴固定安 装有第二主动轮，第二主动轮和第二从动轮通过带网孔的第二传输带连接在一起。 上述喷淋清洗装置包括两端盲死的第一水平管和两端盲死的第二水平管；第一水 平管固定安装在第一传输带上方的清洗室内，在第一水平管的底部沿轴向分布有喷嘴，第 一水平管上的喷嘴呈左低右高的倾斜状；第二水平管位于第一传输带的上部和下部之间， 在第二水平管的顶部沿轴向分布有喷嘴，第二水平管上的喷嘴呈左高右低的倾斜状，第一 水平管上的喷嘴和第二水平管上的喷嘴相错开，第一水平管和第二水平管通过连通管分别 和上水管固定连接在一起。 上述第一传动装置包括第一传动链条、第一上齿轮和第一下齿轮；在第一主动轴 的外端固定安装有第一上齿轮，在第一动力装置的动力输出端上固定安装有第一下齿轮， 第一上齿轮和第一下齿轮通过第一传动链条连接在一起，在清洗架上固定安装有防护罩， 第一传动链条位于防护罩内；第二传动装置包括第二传动链条、第二上齿轮和第二下齿轮； 在第二主动轴的外端固定安装有第二上齿轮，在第二动力装置的动力输出端上固定安装有 第二下齿轮，第二上齿轮和第二下齿轮通过第二传动链条连接在一起。 上述在干燥室的顶部固定安装有杀菌室，杀菌室的内腔和干燥室的内腔相连通， 在杀菌室的内腔上部固定安装有至少两个的杀菌装置，杀菌装置为紫外线杀菌装置；或/ 和，加热装置为电加热装置或蒸汽加热装置；或/和，在干燥室的外侧固定连接有保温层， 在杀菌室的外侧固定连接有保温层；或/和，在杀菌室的前侧沿前后方向设置有至少一个 的观察窗，风机为轴流风机；进料槽呈左高右低的倾斜状，出料槽呈左高右低的倾斜状。 上述第一动力装置为电机，第二动力装置为电机，输送装置为输送带；在储水箱的 上部设置有加水端，在储水箱的下部固定安装有排水阀。 本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过输送装置、清洗室、干燥室、加热室和 杀菌室的配合使用，实现对干果进行彻底清洗和干燥杀菌的目的，防止了干燥杀菌后的干 果粘连在一起，具有清洗和干燥杀菌效果好、干燥杀菌后的干果能够保持原有的口感和清 洗后的色泽，从而保证了干果品质。 【附图说明】 附图1为本技术最佳实施例的的主视透视结构示意图。 附图2为附图1右视结构示意图。 附图中的编码分别为：1为输送架，2为清洗架，3为清洗室，4为干燥室，5为输送 装置，6为储水箱,7为第一动力装置,8为上水管,9为泵，10为下水管，11为杀菌室，12为安 装杆，13为杀菌装置，14为支架，15为安装座，16为第二动力装置，17为进料槽，18为出料 槽，19为加热室,20为进风管,21为出风管,22为第一从动轮,23为第一主动轮,24为第一 传输带，25为第二从动轮，26为第二主动轮，27为第二传输带，28为第一水平管，29为第二 水平管，30为喷嘴，31为防护罩，32为第二传动链条，33为观察窗，34为风机，35为排水阀。 【具体实施方式】 本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。 在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图 1的布图方向来确定的。 下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述： 实施例1，如附图1、2所示，该干果清洗干燥装置包括输送架1、清洗架2、清洗室3 和干燥室4 ;在输送架1上固定安装有输送装置5,在清洗架2的上部固定安装有清洗室3， 在清洗架2的下部分别固定安装有储水箱6和第一动力装置7,在清洗室3的内腔中部安 装有带网孔的第一传输装置，在清洗室3的内腔上部固定安装有喷淋清洗装置，储水箱6的 出液端和喷淋清洗装置通过上水管8固定连接在一起，靠近储水箱6的上水管8上固定安 装有泵9,在清洗室3的底部设置有下液端，清洗室3的下液端和储水箱6的进液端通过下 水管10固定连接在一起，第一动力装置7的动力输出端和第一传输装置通过第一传动装置 连接在一起；在清洗室3的左侧和右侧分别设置有与第一传输装置相对应的进料口和出料 口，输送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干果清洗干燥装置，其特征在于包括输送架、清洗架、清洗室和干燥室；在输送架上固定安装有输送装置，在清洗架的上部固定安装有清洗室，在清洗架的下部分别固定安装有储水箱和第一动力装置，在清洗室的内腔中部安装有带网孔的第一传输装置，在清洗室的内腔上部固定安装有喷淋清洗装置，储水箱的出液端和喷淋清洗装置通过上水管固定连接在一起，靠近储水箱的上水管上固定安装有泵，在清洗室的底部设置有下液端，清洗室的下液端和储水箱的进液端通过下水管固定连接在一起，第一动力装置的动力输出端和第一传输装置通过第一传动装置连接在一起；在清洗室的左侧和右侧分别设置有与第一传输装置相对应的进料口和出料口，输送装置的出料端和清洗室的进料口相对应；在干燥室的内腔上部固定安装有带网孔的第二传输装置，干燥室的内腔下部通过支架固定安装有至少三台的风机，在干燥室的内腔右部通过安装座固定安装有第二动力装置，第二动力装置的动力输出端和第二传输装置通过第二传动装置连接在一起，对应第二传输装置的干燥室的左侧上部设置有进料口，清洗室的出料口和干燥室的进料口通过进料槽固定连接在一起，对应第二传输装置的干燥室的右侧中部固定连接有出料槽；在干燥室的后方有加热室，在加热室内安装有加热装置，加热室的左侧下部和干燥室的左侧下部通过进风管固定连接在一起，加热室的右侧上部和干燥室的右侧上部通过出风管固定连接在一起。...

【技术特征摘要】
1. 一种干果清洗干燥装置，其特征在于包括输送架、清洗架、清洗室和干燥室；在输送 架上固定安装有输送装置，在清洗架的上部固定安装有清洗室，在清洗架的下部分别固定 安装有储水箱和第一动力装置，在清洗室的内腔中部安装有带网孔的第一传输装置，在清 洗室的内腔上部固定安装有喷淋清洗装置，储水箱的出液端和喷淋清洗装置通过上水管固 定连接在一起，靠近储水箱的上水管上固定安装有泵，在清洗室的底部设置有下液端，清洗 室的下液端和储水箱的进液端通过下水管固定连接在一起，第一动力装置的动力输出端和 第一传输装置通过第一传动装置连接在一起；在清洗室的左侧和右侧分别设置有与第一 传输装置相对应的进料口和出料口，输送装置的出料端和清洗室的进料口相对应；在干燥 室的内腔上部固定安装有带网孔的第二传输装置，干燥室的内腔下部通过支架固定安装有 至少三台的风机，在干燥室的内腔右部通过安装座固定安装有第二动力装置，第二动力装 置的动力输出端和第二传输装置通过第二传动装置连接在一起，对应第二传输装置的干燥 室的左侧上部设置有进料口，清洗室的出料口和干燥室的进料口通过进料槽固定连接在一 起，对应第二传输装置的干燥室的右侧中部固定连接有出料槽；在干燥室的后方有加热室， 在加热室内安装有加热装置，加热室的左侧下部和干燥室的左侧下部通过进风管固定连接 在一起，加热室的右侧上部和干燥室的右侧上部通过出风管固定连接在一起。2. 根据权利要求1所述的干果清洗干燥装置，其特征在于第一传输装置包括第一从 动轮、第一主动轮和带网孔的第一传输带；在清洗室的内腔左部通过第一从动轴固定安装 有第一从动轮，在清洗室的内腔右部通过第一主动轴固定安装有第一主动轮，第一主动轮 和第一从动轮通过带网孔的第一传输带连接在一起；第二传输装置包括第二从动轮、第二 主动轮和带网孔的第二传输带；在干燥室的内腔左部通过第二从动轴固定安装有第二从动 轮，在干燥室的内腔右部通过第二主动轴固定安装有第二主动轮，第二主动轮和第二从动 轮通过带网孔的第二传输带连接在一起。3. 根据权利要求2所述的干果清洗干燥装置，其特征在于喷淋清洗装置包括两端盲死 的第一水平管和两端盲死的第二水平管；第一水平管固定安装在第一传输带上方的清洗室 内，在第一水平管的底部沿轴向分布有喷嘴，第一水平管上的喷嘴呈左低右高的倾斜状；第 二水平管位于第一传输带的上部和下部之间，在第二水平管的顶部沿轴向分布有喷嘴，第 二水平管上的喷嘴呈左高右低的倾斜状，第一水平管上的喷嘴和第二水平管上的喷嘴相错 开，第一水平管和第二水平管通过连通管分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉超，陈建华，
申请(专利权)人：王吉超，
类型：新型
国别省市：新疆;65