【技术实现步骤摘要】
一种链条联接销轴自动钻铣机
本技术技术涉及五金机械加工领域链条行业的一种链条联接销轴自动钻铣 加工机械设备，适用于小型销轴类零件的加工小孔和铣削平台。
技术介绍
目前，国内所有大型和中小型链条企业及相关的链条配件加工企业，在链条联接 销轴小孔的加工方面，均采用传统的钻铣设备，加装一些简单的工装夹具，由工人手工操作 加工。生产工艺落后，工作效率低（批量生产的平均速度约在15秒/个)，产品质量参差不 齐（钻孔尺寸偏差较大，超过〇.5mm)。且各生产企业需要大量的工人来完成这一零件的加 工工作，对企业发展极为不利。
技术实现思路
为了解决目前链条行业在这一生产环节上的技术瓶颈，解决这一落后的生产方 式，本技术很好的解决了这一难题，实现了零件加工的全自动生产工艺，将原来需要大量工 人手工操作，且须多道工序完成的零件一次性完成，大大提高了生产效率和产品质量，为达 此目的，本技术提供一种链条联接销轴自动钻铣机，所述自动钻铣机的主体安装在机 架台面上，所述自动钻铣机包括振动盘、送料导轨、气缸、夹紧治具、铣平台机构、钻中心孔 机构、钻小孔机构、倒角...
【技术保护点】
一种链条联接销轴自动钻铣机，所述自动钻铣机的主体安装在机架台面（27）上，所述自动钻铣机包括振动盘（1）、送料导轨（2）、气缸、夹紧治具（5）、铣平台机构、钻中心孔机构、钻小孔机构、倒角机构、八角形八工位转盘（15）、精密凸轮分割器（16）、高速电主轴安装座（17）、高速电主轴前后调节手轮（18）、分料机构（22）、电动机（24）和自动钻铣机主体支架（26）, 其特征在于：所述机架台面（27）上有自动钻铣机主体支架（26），所述自动钻铣机主体支架（26）前侧有八角形八工位转盘（15），所述八角形八工位转盘（15）后有精密凸轮分割器（16），所述自动钻铣机主体支架（26）后侧...
【技术特征摘要】
1. 一种链条联接销轴自动钻铣机，所述自动钻铣机的主体安装在机架台面（27)上，所 述自动钻铣机包括振动盘（1)、送料导轨（2)、气缸、夹紧治具（5)、铣平台机构、钻中心孔机 构、钻小孔机构、倒角机构、八角形八工位转盘（15)、精密凸轮分割器（16)、高速电主轴安 装座（17)、高速电主轴前后调节手轮（18)、分料机构（22)、电动机（24)和自动钻铣机主体 支架（26)，其特征在于：所述机架台面（27)上有自动钻铣机主体支架（26)，所述自动钻铣 机主体支架（26)前侧有八角形八工位转盘（15)，所述八角形八工位转盘（15)后有精密凸 轮分割器（16)，所述自动钻铣机主体支架（26)后侧有电动机（24)，所述电动机（24)通过传 动机构与精密凸轮分割器（16)相连； 所述八角形八工位转盘（15)上装有八个夹紧治具（5)，所述振动盘（1)在八角形八工 位转盘（15) -侧，所述振动盘（1)与送料导轨（2)连接，所述分料机构（22)位于送料导轨 下部，与上料气缸（3)垂直，所述上料气缸（3)前端正对夹紧治具（5); 所述铣平台机构、钻中心孔机构和钻中心孔机构设置在八角形八工位转盘（15)上侧， 所述铣平台机构和钻中心孔机构在钻中心孔机构两侧，所述铣平台机构上有左侧横推气缸 (6 )、上部下推气缸（7 )和铣平台高速电主轴（8 )，所述上部下推气缸（7 )下方有铣平台高速 电主轴（8)，所述铣平台高速电主轴（8)通过上部下推气缸（7)控制沿铣平台高速电主轴 (8)两侧直线导轨（19)运动，所述铣平台高速电主轴（8)-侧有左侧横推气缸（6)，所述铣 平台高速电主轴（8)通过高速电主轴安装座（17)安装在八角形八工位转盘（15)上方，所述 铣平台高速电主轴（8)底部安装有铣刀，所述钻中心孔机构包括钻中心孔高速电主轴（9) 和钻中心孔下推气缸（10)，所述钻中心孔下推气缸（10)下方有钻中心孔高速电主轴（9)， 所述钻中心孔高速电主轴（9)通过钻中心孔下推气缸（10)控制沿钻中心孔高速电主轴（9) 两侧直线导轨（19)运动，所述钻中心孔高速电主轴（9)底部安装有对应钻头，所述钻中心 孔高速电主轴（9 )通过高速电主轴安装座（17 )安装在八角形八工位转盘（15 )上方，所述钻 小孔机构包括钻小孔下推气缸（11)和钻小孔高速电主轴（12)，所述钻小孔下推气缸（11) 下方有钻小孔高速电主轴（12)，所述钻小孔高速电主轴（12)通过高速电主轴安装座（17) 安装在八角形八工位转盘（15)上，所述钻小孔高速电主轴（12)底部安装有对应钻头，所述 高速电主轴安装座（17)后端安装有高速电主轴前后调节手轮（18); 所述倒角机构安装在八角形八工位转盘（15)前侧，所述倒角机构包括倒角气动马达 (13)和倒角气缸（21)，所述倒角气动马达（13)安装在倒角气缸（...
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