电池极片的展平机构及具有该展平机构的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池极片的展平机构及具有该展平机构的烘干装置，展平机构设置在烘箱的出口，展平机构包括展平辊、摆辊、以及两个支架；展平辊的两端与烘箱固定连接；摆辊与展平辊平行、且间隔设置；每个支架的两端分别与展平辊的端部以及摆辊的端部固定连接，使摆辊的两端分别通过两个支架与展平辊的两端对应连接起来；其中，电池极片从烘箱的出口出来后，绕过展平辊与摆辊，以对烘干后的电池极片进行展平。上述展平机构设置在烘箱出口设置展平机构，该展平机构包括平行间隔设置的展平辊及摆辊，经过烘箱烘干的电池极片绕过展平辊与摆辊，从而对烘干后的电池极片进行展平，以避免出现褶皱、卷边现象。

【技术实现步骤摘要】
电池极片的展平机构及具有该展平机构的烘干装置 【
】 本技术涉及一种电池生产领域，特别是涉及一种电池极片的展平机构及具有 该展平机构的烘干装置。 【
技术介绍
】 锂电池涂布机是制作锂电池极片的关键设备，用于将正、负极的浆料涂覆在箔材 上，经烘箱烘干后收料成卷。目前所用的涂布机，经烘箱烘干后极片直接经过辊输送至收卷 系统，无展平过程，易出现电池极片褶皱、卷边不平等缺陷。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种可有效避免电池极片涂布烘干后出现褶皱、卷边 的电池极片的展平机构。 一种电池极片的展平机构，设置在烘箱的出口，所述展平机构包括展平辊、摆辊、 以及两个支架； 所述展平辊的两端与所述烘箱固定连接； 所述摆辊与所述展平辊平行、且间隔设置； 每个所述支架的两端分别与所述展平辊的端部以及所述摆辊的端部固定连接，使 所述摆辊的两端分别通过所述两个支架与所述展平辊的两端对应连接起来； 其中，电池极片从所述烘箱的出口出来后，绕过所述展平辊与所述摆辊，以对烘干 后的所述电池极片进行展平。 上述展平机构设置在烘箱出口设置展平机构，该展平机构包括平行间隔设置的展 平辊及摆辊，经过烘箱烘干的电池极片穿过展平辊与摆辊的间隙，从而对烘干后的电池极 片进行展平，以避免出现褶皱、卷边现象。 在其中一个实施例中，所述展平辊为螺纹辊。 在其中一个实施例中，所述螺纹辊具有螺纹方向相反的两段螺纹部。 在其中一个实施例中，还包括调节单元，所述摆辊以所述展平辊为圆心轴旋转，通 过所述调节单元调节所述摆辊的旋转角度。 在其中一个实施例中，所述调节单元包括蜗轮、蜗杆、以及曲柄，所述蜗轮固定地 套设在所述展平辊的一端，所述蜗杆与所述曲柄的转轴同轴连接，并且所述蜗杆与所述蜗 轮相啮合，以带动所述展平辊转动。 在其中一个实施例中，所述调节单元包括主动齿轮、被动齿轮、以及曲柄，所述被 动齿轮固定地套设在所述展平辊的一端，所述主动齿轮固定地套设在所述曲柄的转轴上， 并且所述主动齿轮与所述被动齿轮相啮合，以带动所述展平辊转动。 在其中一个实施例中，所述展平辊包括展平转轴以及套设在所述展平转轴的螺纹 辊体，所述展平转轴的两端分别穿过所述两个支架的端部。 在其中一个实施例中，所述摆辊包括枢轴以及套设在所述枢轴的光滑辊体，所述 枢轴的两端分别穿过所述两个支架的端部，并且所述枢轴相对于所述两个支架可转动。 同时，本技术还提供一种具有上述展平机构的烘干装置。 一种电池极片的烘干装置，其特征在于，包括： 上述述的展平机构；以及 所述烘箱。 在其中一个实施例中，所述烘箱为冷风烘箱。 【【附图说明】】 图1为本技术实施方式的电池极片的烘干装置的结构示意图； 图2为图1所示的烘干装置的展平机构的结构示意图。 【【具体实施方式】】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描 述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式 来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术 的公开内容的理解更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为固定于另一个元件，它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是连接另一个元件，它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作直接在另一元件上 时，不存在中间元件。本文所使用的术语垂直的、水平的、左、右以及类似的表述 只是为了说明的目的。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语及/或包 括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 请参阅图1及图2,本技术电池极片的烘干装置10,包括展平机构100以及烘 箱200,该展平机构100设置在烘箱200的出口 201，对经过烘箱200烘干后的电池极片（图 未示)进行展平。该烘干装置10主要应用于电池极片的涂布机上，在本实施例中，以锂电池 的极片为例进行说明。 展平机构100包括展平辊110、摆辊120、两个支架130。两个支架130主要用于连 接展平辊110与摆辊120,展平辊110与摆辊120相配合，以对电池极片进行展平。 展平辊110的两端与烘箱200固定连接。具体在图示的实施例中，展平辊110的 两端分别通过一个固定盘115固定在烘箱200的出口 201的相对两侧。 展平辊110的具体结构可以根据展平效果来设计。具体在图示的实施例中，展平 辊110为螺纹辊。优选地，螺纹辊具有螺纹方向相反的两段螺纹部。 摆辊120与展平辊110平行、且间隔设置。每个支架130的两端分别与展平辊110 的端部以及摆辊120的端部固定连接，使摆辊120的两端分别通过两个支架130与展平辊 110的两端对应连接起来。 具体在图示的实施例中，摆辊120包括枢轴121以及套设在枢轴121的光滑辊体 123,枢轴121的两端分别穿过两个支架130的端部，并且枢轴121相对于两个支架130可 转动。展平辊110包括展平转轴111以及套设在展平转轴111的螺纹辊体113,展平转轴 111的两端分别穿过两个支架130的端部。 进一步地，为了调节展平机构100的输出张力，以最佳地对电池极片进行展平，展 平机构100还包括调节单元140,摆辊120以展平辊110为圆心轴旋转，通过调节单元140 调节摆辊120的旋转角度。 调节单元140的具体结构可以根据不同需求来设计。例如，在其中一个实施例中， 调节单元140包括蜗轮、蜗杆、以及曲柄，蜗轮固定地套设在展平辊110的一端，蜗杆与曲柄 的转轴同轴连接，并且蜗杆与蜗轮相啮合，以带动展平辊110转动。 在另外一个实施例中，调节单元140包括主动齿轮、被动齿轮、以及曲柄，被动齿 轮固定地套设在展平辊110的一端，主动齿轮固定地套设在曲柄的转轴上，并且主动齿轮 与被动齿轮相啮合，以带动展平辊110转动。 具体在图示的实施例中，烘箱200为冷风烘箱200。电池极片从烘箱200的出口 201出来后，绕过展平辊110与摆辊120,以对烘干后的电池极片进行展平。 需要说明的是，电池极片绕过展平辊110与摆辊120,是指电池极片紧贴展平辊 110的上方穿入展平辊110与摆辊120之间的间隙，然后紧贴摆辊120的下方穿出；或者， 电池极片也可以紧贴展平辊110的下方穿入展平辊110与摆辊120之间的间隙，然后紧贴 摆辊120的上方穿出。 上述电池极片的展平机构100至少具有以下优点： (1)上述展平机构100设置在烘箱200出口 201设置展平机构100,该展平机构 100包括平行间隔设置的展平辊110及摆辊120,经过烘箱200烘干的电池极片绕过展平辊 110与摆辊120,从而对烘干后的电池极片进行展平，以避免出现褶皱、卷边现象。 (2)上述展平机构100的展平辊110采用螺纹辊，从而使得展平机构100的展平效 果更佳。 (3)上述展平机构100设有用于调节摆辊120的旋转角度，从而同时由摆辊120的 位置控制输出的张力，根据电池极片不同调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极片的展平机构，设置在烘箱的出口，其特征在于，所述展平机构包括展平辊、摆辊、以及两个支架；所述展平辊的两端与所述烘箱固定连接；所述摆辊与所述展平辊平行、且间隔设置；每个所述支架的两端分别与所述展平辊的端部以及所述摆辊的端部固定连接，使所述摆辊的两端分别通过所述两个支架与所述展平辊的两端对应连接起来；其中，电池极片从所述烘箱的出口出来后，绕过所述展平辊与所述摆辊，以对烘干后的所述电池极片进行展平。

【技术特征摘要】
1. 一种电池极片的展平机构，设置在烘箱的出口，其特征在于，所述展平机构包括展平 辊、摆辊、以及两个支架； 所述展平辊的两端与所述烘箱固定连接； 所述摆辊与所述展平辊平行、且间隔设置； 每个所述支架的两端分别与所述展平辊的端部以及所述摆辊的端部固定连接，使所述 摆辊的两端分别通过所述两个支架与所述展平辊的两端对应连接起来； 其中，电池极片从所述烘箱的出口出来后，绕过所述展平辊与所述摆辊，以对烘干后的 所述电池极片进行展平。2. 如权利要求1所述的电池极片的展平机构，其特征在于，所述展平辊为螺纹辊。3. 如权利要求2所述的电池极片的展平机构，其特征在于，所述螺纹辊具有螺纹方向 相反的两段螺纹部。4. 如权利要求1所述的电池极片的展平机构，其特征在于，还包括调节单元，所述摆辊 以所述展平辊为圆心轴旋转，通过所述调节单元调节所述摆辊的旋转角度。5. 如权利要求4所述的电池极片的展平机构，其特征在于，所述调节单元包括蜗轮、蜗 杆、以及曲柄，所述蜗轮固定地套设在所述展平...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳平，林兆伟，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44