垂直连续电镀传动系统技术方案

技术编号:10453939 阅读:127 留言:0更新日期:2014-09-18 18:19
一种垂直连续电镀传动系统,包括两个支撑件、主传动拔轮、从传动拔轮、传动绳、啮合件、两个导轨及导电挂件。两个支撑件间隔且相对设置;主传动拔轮设置于两个支撑件之间,并且主传动拔轮可转动;从传动拔轮设置于两个支撑件之间,从传动拔轮与所述主传动拔轮间隔设置,并且从传动拔轮可转动;传动绳套设于主传动拔轮和从传动拔轮上;啮合件为多个,多个啮合件间隔固定于传动绳上,并且多个啮合件可与主传动拔轮和从传动拔轮啮合;两个导轨间隔设置,且两个导轨分别固定于两个支撑件上;导电挂件与啮合件固定连接,导电挂件可沿导轨滑动,且导电挂件与导轨可电连接。上述垂直连续电镀传动系统传动较为平稳。

【技术实现步骤摘要】
垂直连续电镀传动系统
本技术涉及一种垂直连续电镀传动系统。
技术介绍
目前,连续电镀的普遍方式为垂直升降的传动方式,然而,传统的垂直升降传动系统通常使用链轮和链条的传动方式,由于链条一般为有多个小节连接而成,易断且传动不稳定,容易出现故障。
技术实现思路
鉴于此,有必要提供一种传动较为平稳的垂直连续电镀传动系统。 一种垂直连续电镀传动系统,包括: 两个支撑件,间隔且相对设置; 主传动拔轮,设置于所述两个支撑件之间,并且所述主传动拔轮可转动; 从传动拔轮,设置于所述两个支撑件之间,所述从传动拔轮与所述主传动拔轮间隔设置,并且所述从传动拔轮可转动; 传动绳,套设于所述主传动拔轮和所述从传动拔轮上; 啮合件,为多个,所述多个啮合件间隔固定于所述传动绳上,并且所述多个啮合件可与所述主传动拔轮和所述从传动拔轮哨合; 两个导轨,间隔设置,且所述两个导轨分别固定于所述两个支撑件上;及 [0011 ] 导电挂件,与所述啮合件固定连接,所述导电挂件可沿所述导轨滑动,且所述导电挂件与所述导轨可电连接。 在其中一个实施例中,所述导轨包括绝缘层及与所述绝缘层层叠的导电层,所述绝缘层与所述支撑件固定连接,所述导电挂件与所述导电层可电连接。 在其中一个实施例中,所述传动绳为钢丝绳,所述啮合件为绝缘件,所述导电挂件为多个,每个导电挂件与两个啮合件固定连接,所述垂直连续电镀传动系统还包括多个套设于所述传动绳上的绝缘套,每个绝缘套位于与同一个所述导电挂件固定连接的所述两个啮合件之间。 在其中一个实施例中,还包括张紧装置,所述主传动拔轮和所述从传动拔轮中的至少一个安装于所述张紧装置上,所述张紧装置能够调整所述主传动拔轮和所述从传动拔轮之间的距离。 在其中一个实施例中,所述张紧装置包括: 固定框架;及 活动框架,可滑动地安装于所述固定框架上,且所述主传动拔轮和所述从传动拔轮中的一个可转动地固定于所述活动框架上。 在其中一个实施例中,所述张紧装置还包括拉动绳,所述拉动绳的一端与所述活动框架固定连接。 在其中一个实施例中,所述张紧装置还包括导轮,所述导轮可转动地固定于所述固定框架上,所述拉动绳的中部套设于所述导轮上。 在其中一个实施例中,所述张紧装置还包括配重件,所述配重件与所述拉动绳远离所述活动框架的一端固定连接。 在其中一个实施例中,所述张紧装置还包括滚轮,所述滚轮可转动地固定于所述活动框架上,所述滚轮在所述固定框架上可滑动。 上述垂直连续电镀传动系统,由于导电挂件与导轨可电连接,使得当与啮合件固定连接的导电挂件在导轨上滑动时,导电挂件与导轨电连接,只需将夹持有待电镀件的导电夹具固定在导电挂件远离啮合件的一端,电镀时,通过给导轨通电,使得导电挂件带电,以使导电夹具带电,从而实现待电镀件的电镀;且上述垂直连续电镀传动系统通过使用主传动拔轮和从传动拔轮,并通过将能够与主传动拔轮和从传动拔轮可哨合的哨合件固定在一个传动绳上,使主传动拔轮带动从传动拔轮转动,从而实现传动,传动绳为一个整体,不易断,有效地避免了传统使用链轮和链条的传动方式,链条易断且传动的不平稳的问题。 【附图说明】 图1为一实施方式的垂直连续电镀传动系统省略了张紧装置的结构示意图; 图2为图1的a部的局部放大图; 图3为图1所示的垂直连续电镀传动系统的导轨的另一角度的结构示意图; 图4为一实施方式的垂直连续电镀传动系统的从传动拔轮和张紧装置的结构示意图; 图5为图4的b部的局部放大图。 【具体实施方式】 下面主要结合附图及【具体实施方式】对垂直连续电镀传动系统作进一步详细的说明。 如图1所不,一实施方式的垂直连续电镀传动系统100,包括支撑件110、主传动拔轮130、从传动拔轮140、传动绳150、啮合件160、导轨170及导电挂件180。 支撑件110大致为长条形。支撑件110固定于承装电镀液的容器(图未示)上。支撑件110为两个,两个支撑件110间隔且相对设置。具体的,两个支撑件110平行设置。其中,支撑件110为不锈钢条。可以理解,支撑件110也可以为铁板、铜板等。 主传动拔轮130为圆盘状,主传动拔轮130上开设有多个第一啮合缺口 132,且多个第一啮合缺口 132沿主传动拔轮130的周缘间隔设置。主传动拔轮130设置于两个支撑件110之间,且主传动拔轮130可转动。其中,主传动拔轮130与动力装置(图未示)连接,动力装置给主传动拔轮130提供转动的动力。具体的,动力装置包括马达(图未示)和减速机(图未示),减速机与马达电性连接,通过马达和减速机使得主传动拔轮130获得合适的转速,以带动主传动拔轮130以适宜的转速转动。 从传动拔轮140为圆盘状,从传动拔轮140上开设有多个第二啮合缺口 144,且多个第二啮合缺口 144沿从传动拔轮140的周缘间隔设置。从传动拔轮140设置于两个支撑件110之间,从传动拔轮140与主传动拔轮130间隔设置。在具体的实施例中,主传动拔轮130和从传动拔轮140分别靠近支撑件110的两端设置。其中,从传动拔轮140可转动。 传动绳150套设于主传动拔轮130和从传动拔轮140上。传动绳150为具有一定承载能力的绳体。具体的,传动绳150为钢丝绳。 请一并参阅图2,啮合件160为绝缘件。啮合件160为多个,多个啮合件160间隔固定于传动绳150上。具体的,每个啮合件160为块体状,啮合件160的中部开设有弧形缺口 162,该弧形缺口 162的底部与传动绳150固定连接。啮合件160可与主传动拔轮130和从传动拔轮140啮合。其中,主传动拔轮130转动,且多个啮合件160分别与主传动拔轮130和从传动拔轮140啮合,以带动从传动拔轮140转动。具体的,两个啮合件160与一个第一啮合缺口 132或一个第二啮合缺口 144相配合。 导轨170为条形板状。导轨170为两个,两个导轨170间隔设置。且两个导轨170分别固定于两个支撑件110上。即每个支撑件110上固定一个导轨170。其中,导轨170的延伸方向与支撑件HO的延伸方向相同。具体的,两个支撑件110固定有导轨170的一侧相对设置。 具体的,请一并参阅图3,导轨170包括绝缘层172及与绝缘层172层叠的导电层174。其中,绝缘层172为不能够导电的材料制成,优选为聚乙烯板。绝缘层172与支撑件110固定连接,从而使得支撑件110与导轨170绝缘。导电层174为能够导电的材料制成,优选为紫铜板。 导电挂件180与啮合件160固定连接。具体的,导电挂件180与啮合件160的弧形缺口 162的边缘固定连接。其中,导电挂件180与啮合件160通过螺钉200固定连接。在具体的实施例中,导电挂件180为多个,每个导电挂件180与两个啮合件160固定连接。其中,导电挂件180可沿导轨170滑动。具体的,导电挂件180上开设有与导轨170相配合的卡槽182。其中,导轨170的宽度等于卡槽182的宽度。当导电挂件180在导轨170上滑动时,导轨170穿设于卡槽182。且导电挂件180与导轨170可电连接。即当导电挂件180与导轨170接触时,导电挂件180与导轨170为电连接。具体的,导电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直连续电镀传动系统,其特征在于,包括:两个支撑件,间隔且相对设置;主传动拔轮,设置于所述两个支撑件之间,并且所述主传动拔轮可转动;从传动拔轮,设置于所述两个支撑件之间,所述从传动拔轮与所述主传动拔轮间隔设置,并且所述从传动拔轮可转动;传动绳,套设于所述主传动拔轮和所述从传动拔轮上;啮合件,为多个,所述多个啮合件间隔固定于所述传动绳上,并且所述多个啮合件可与所述主传动拔轮和所述从传动拔轮啮合;两个导轨,分别固定于所述两个支撑件上;及导电挂件,与所述啮合件固定连接,所述导电挂件可沿所述导轨滑动,且所述导电挂件与所述导轨可电连接。

【技术特征摘要】
1.一种垂直连续电镀传动系统,其特征在于,包括: 两个支撑件,间隔且相对设置; 主传动拔轮,设置于所述两个支撑件之间,并且所述主传动拔轮可转动; 从传动拔轮,设置于所述两个支撑件之间,所述从传动拔轮与所述主传动拔轮间隔设置,并且所述从传动拔轮可转动; 传动绳,套设于所述主传动拔轮和所述从传动拔轮上; 啮合件,为多个,所述多个啮合件间隔固定于所述传动绳上,并且所述多个啮合件可与所述主传动拔轮和所述从传动拔轮哨合; 两个导轨,分别固定于所述两个支撑件上;及 导电挂件,与所述啮合件固定连接,所述导电挂件可沿所述导轨滑动,且所述导电挂件与所述导轨可电连接。2.根据权利要求1所述的垂直连续电镀传动系统,其特征在于,所述导轨包括绝缘层及与所述绝缘层层叠的导电层,所述绝缘层与所述支撑件固定连接,所述导电挂件与所述导电层可电连接。3.根据权利要求1所述的垂直连续电镀传动系统,其特征在于,所述传动绳为钢丝绳,所述啮合件为绝缘件,所述导电挂件为多个,每个导电挂件与两个啮合件固定连接,所述垂直连续电镀传动系统还包括多个套设于所述传动绳上的绝缘套,每个绝缘套位于与同一个所述导电挂件固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长春
申请(专利权)人:东莞市鸿展机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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