一种矿物分离机制造技术

技术编号:10453462 阅读:118 留言:0更新日期:2014-09-18 17:56
提供一种矿物分离机及其使用方法,该矿物分离机包括电动提升机吊挂、矿物分离机分离床、气固混合物收集装置、旋风分离器、布袋除尘器、主风机、除尘引风机、喷雾降尘系统、电器控制、监控系统、外接热源系统及矿物分离机封闭框架组成;矿物分离机分离床和振动器吊挂在电动提升机吊挂上,振动器与矿物分离机分离床连接,且与矿物分离机分离床底部风室连接供风装置;矿物分离机分离床包括大致呈直角梯形的床面,该直角梯形的斜边为分离床的排料边,排料边侧设有排料挡板,与排料边相对的直角边侧设有用于引导物料向上翻转的背板。该矿物分离机及其使用方法可有效克服了现有分离床床面上的适用范围,选择合理床面的倾斜角度,使分选量得到提高,使分离精度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物分罔机
本技术涉及矿物分选机械领域,尤其是涉及一种矿物分离机,其适用于高密 度和低密度混合物的分离,特别适用于高密度矿物含量较多的难分离物料及高温物料进行 分离。也适用于煤炭与矸石、黄铁矿的分离。
技术介绍
目前,国内外应用于工业生产的矿物分离机,主要有中国专利CN103008092中公 开了粗矿和细矿的分离,其主要分离的介质是水,主要是分离不同粒径的物料。 美国格雷厄姆和特罗曼有限公司1988年出版的《选煤技术一卷》中公开了一种逆 流分选机,它是一种风力摇床,床面为矩形,并与水平面呈10°的倾角,纵向振动装置使床 面纵向运动,床面是冲孔筛板。一台风机以恒定的风速和压力向筛下送风,由于向上的流动 的气流使床面上的物料产生分层作用,较重的矸石透过床层落在筛板上,并在偏心往复运 动的作用下沿床面倾斜向上移动,较轻的煤浮在床层的上部,并被入料推向床面倾斜向下 的方向。该风力摇床属于空气流化床,在床面上进行一次分选,精煤产品一次排出,易混入 小粒度的矸石,分离效果差,生产率低,同时该风力摇床要求风力大。 此外,常用的矿物分离机还有一种干式摇床,不采用风力,仅仅靠物料螺旋运动分 层,大粒度的在上层,小粒度的在下层,按密度分离效果差。九十年代,公开了 一种复合式分 选法,它是采用自生介质(入选原煤中所含细粒煤)与空气组成气固两相混合介质分选;借 助机械振动使分选物料作螺旋翻滚运动,形成多次分选;并充分利用逐渐提高的床层物料 的密度所产生的颗粒相互作用的浮力效应而进行分选。使物料在分选机床面上作螺旋翻转 运动的条件下,利用振动力和上升气流的综合作用造成床层松散和矿粒按密度分层。在重 力作用下,剥离出表层低密度物料。在多次循环过程中,物料受到多次分选,经过层层剥离, 生产出灰分由低到高的多种产品,直至排出密度最大的矸石和黄铁矿;又利用入选原煤中 所含细粒物料(称为自生介质)与上升气流混合组成气固两相混合介质进行分选,在这种 具有一定密度的悬浮介质中,低密度物料上浮,而高密度物料下沉;还利用重矿粒相互作用 产生的浮力效应,使混入矸石层中的煤粒不断浮出而得到纯净的矸石产品。 中国专利CN2101532、CN2314850中分别公开了上述的复合式干法分选机,其适合 密度不同的固体颗粒混合物的分离。主要是采用它包括在机架上吊挂的振动器和分选床, 构成振动床体;在其上设置与物料运动方向一致的格条,格条间的床面上均匀布设垂直风 孔,该垂直风孔与空气室连通,在分选床床面的后部连接倾斜背板。在振动力和上升气流作 用下,物料作螺旋运动,并按密度分层,经多次循环分选,使低密度物料与高密度物料分离。 然而,上述两项专利所公开的分选床所存在的问题是: 第一,床面的横向和纵向角度对分选效果有直接影响,然而上述专利未公开床面 倾斜角度,如果床面的横向角度过小,床层厚度增加,表层煤分离速度减小,横向角度过大, 则床层底部高密度物料搬动速度减小,甚至不动,破坏了分选过程。纵向正角度(是指排矸 端低于给料端的倾角)过大会造成矸石和煤拥向排矸口,纵向负角(是指排矸端高于给料 端的倾角)过大,则矸石运动速度太小,在床面上矸石堆积过多而破坏分选,因此,合理的 床面倾角至关重要。 第二,床面上平行格条的作用,格条高度及角度的合理设计对分选效果也有较大 影响。其一,引导高密度矿粒向矸石通道运动;其二,提高床层底部高密度矿粒向矸石端运 动的速度,有利于提高分选床处理量;其三,格条能起到一定的分选作用。床层上层密度小 的煤可越过格条向排料边运动,而底层高密度物料在格条阻挡下,只能沿格条向高密度端 运动,提高了分选精度,因此,格条高度及角度的合理设计对分选效果也有较大影响。 第三,其床面形状为直角五边形,床面给料边宽度与床面长度之比为4:10,造成 分选时间短,低密度物料中易含高密度物料,分选精度不易提高。 第四,上述专利未给出背板相对于床面的倾斜角度,而背板的角度对于引导物料 作螺旋运动起着导向的作用,倾斜角度的合理设计,使物料具有合理的螺旋运动,对轻质物 料的剥离起着重要的作用。 第五,床面振动形式为电磁振动或低振幅惯性力振动,不利于分选粒度较大的物 料,对床面上床层底部物料搬运速度较低,难以提高生产能力。 随着现代工业对矿物精选的要求,急需一种能克服现有技术缺陷的矿物分离技 术。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术人针对上述现有技术的不足,经过多次设计和研究,提 出了一种矿物分离机,其具有分离精度较高、适用范围广的优点。 依据本技术的技术方案,提供一种矿物分离机,其包括电动提升式吊挂、矿物 分离机分离床、气固混合物收集装置、旋风分离器、布袋除尘器、主风机、除尘引风机、喷雾 降尘系统、电器控制和监控系统、外接热源系统及矿物分离机封闭框架组成;矿物分离机分 离床和振动器吊挂在电动提升式吊挂上,振动器与矿物分离机分离床连接,且与矿物分离 机分离床底部风室连接供风装置;矿物分离机分离床包括大致呈直角梯形的床面,该直角 梯形的斜边为分离床的排料边,排料边侧设有排料挡板,与排料边相对的直角边侧设有用 于引导物料向上翻转的背板,床面的较宽的底边为给料边,较窄的另一底边为排料端,在所 述床面上开设有若干个孔径不同的锥形风孔,所述分离床为倾斜放置,其床面纵向与水平 面的夹角α为-3°?+10°,其角度由电动提升机吊挂自动调节。 本技术的矿物分离机及其使用方法具有能够克服现有技术的缺陷的分离床, 其具有合理的孔径分布、特殊的床面材料可以应用于高温物料的分离,从而提高矿物分离 的精度和扩大产品的应用范围。提升矿物分离机中的分离机主体由电动提升机带动的悬挂 系统联动,在各种矿物分离时根据不同的密度和粒度组合可以实现自动化控制。提高矿物 分离的精度和效率。分离机主体下方的分风室由拼接式改进为一体式,提高了材料利用率, 降低的分风室阻力,提高矿物分离的精度。 【附图说明】 图1为本技术的矿物分离机整体布置示意图; 图2为本技术的矿物分离机工艺流程图; 图3-1为本技术的分选床面分布图的主视图,图3-2为本技术的分选床 面分布 图左视图;图4为本技术提升电动提升式吊挂示意图; 图5-1为本技术风室改进前示意图的主视图、图5-2为本技术风室改进 前示意 图的左视图、图5-3为本技术风室改进前示意图的俯视图; 图6-1为本技术风室改进后示意图的主视图、图6-2为本技术风室改进 后不意 图的左视图、图6-3为本技术风室改进后示意图的俯视图;( 图7为本技术的床面孔径分布示意图; 图8为本技术的喷雾降尘系统示意图; 图9-1为本技术的矿物分离机封闭框架结构示意图的主视图、图9-2为本实 用新型 的矿物分离机封闭框架结构示意图的左视图; 图10为本技术的矿物分离机循环风系统示意图; 图11为本技术的矿物分离机电器控制系统原理图。 其中: 1. 1旋风分离器出风管道1. 2旋风分离器进风管道1. 3布袋除尘器进风管道 2除尘器引风机 3布袋除尘器 4旋本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种矿物分离机,矿物分离机包括电动提升机吊挂、矿物分离机分离床、气固混合物收集装置、旋风分离器、布袋除尘器、主风机、除尘引风机、喷雾降尘系统、电器控制、监控系统、外接热源系统及矿物分离机封闭框架;其特征在于,矿物分离机分离床和振动器吊挂在电动提升机吊挂上,振动器与矿物分离机分离床连接,且与矿物分离机分离床底部风室连接供风装置。

【技术特征摘要】
1. 一种矿物分离机,矿物分离机包括电动提升机吊挂、矿物分离机分离床、气固混合物 收集装置、旋风分离器、布袋除尘器、主风机、除尘引风机、喷雾降尘系统、电器控制、监控系 统、外接热源系统及矿物分离机封闭框架; 其特征在于,矿物分离机分离床和振动器吊挂在电动提升机吊挂上,振动器与矿物分 离机分离床连接,且与矿物分离机分离床底部风室连接供风装置。2. 依据权利要求1所述的矿物分离机,其特征在于,矿物分离机分离床包括大致呈直 角梯形的床面,该直角梯形的斜边为分离床的排料边,排...

【专利技术属性】
技术研发人员:李功民盛建中李婧王旭哲
申请(专利权)人:唐山市神州机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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