本发明专利技术公开了一种结构改进的缓冲器回油装置，活塞能够轴向滑动密封插设于油腔内，油腔底部设有一弹簧槽和一回油口，弹簧槽内设有一弹簧，所述弹簧朝向油腔的一端伸出弹簧槽，回油口与横截面呈T形的钢珠槽直径大的一端连通，钢珠槽直径小的一端与回油管道连通，钢珠容置于钢珠槽直径大的一端内，且钢珠直径大于钢珠槽直径小的一端直径，还设有一止挡装置，所述止挡装置能够使钢珠始终处于钢珠槽内，本发明专利技术通过设置止挡装置，将钢珠的活动范围限制在钢珠槽内，使其可以被吸起足够距离以顺利吸油，且不会被吸入缓冲器的油腔内部，保证钢珠能顺利回到钢珠槽底部，准备下个动作，其结构简单，确保了缓冲器顺利工作，保证了加工安全。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种结构改进的缓冲器回油装置，活塞能够轴向滑动密封插设于油腔内，油腔底部设有一弹簧槽和一回油口，弹簧槽内设有一弹簧，所述弹簧朝向油腔的一端伸出弹簧槽，回油口与横截面呈T形的钢珠槽直径大的一端连通，钢珠槽直径小的一端与回油管道连通，钢珠容置于钢珠槽直径大的一端内，且钢珠直径大于钢珠槽直径小的一端直径，还设有一止挡装置，所述止挡装置能够使钢珠始终处于钢珠槽内，本专利技术通过设置止挡装置，将钢珠的活动范围限制在钢珠槽内，使其可以被吸起足够距离以顺利吸油，且不会被吸入缓冲器的油腔内部，保证钢珠能顺利回到钢珠槽底部，准备下个动作，其结构简单，确保了缓冲器顺利工作，保证了加工安全。【专利说明】结构改进的缓冲器回油装置
本专利技术涉及一种油压机用缓冲器，特别涉及一种结构改进的缓冲器回油装置。
技术介绍
目前缓冲器的钢珠槽与油腔连通的端口没有任何限制装置，钢珠在油腔真空吸引力作用下有时会脱离钢珠槽进入油腔内，当下一次油腔的活塞动作时，其运动到一定位置就被钢珠挡住无法继续运动，同时钢珠无法进入钢珠槽内将回油管路封闭，造成活塞工作失效，无法起到缓冲作用。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种结构改进的缓冲器回油装置，该结构改进的缓冲器回油装置能够有效避免钢珠脱离钢珠槽，保证缓冲器顺利工作。 本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种结构改进的缓冲器回油装置，包括油腔、活塞、回油管道、钢珠槽、钢珠和弹簧，所述活塞能够轴向滑动密封插设于油腔内，油腔底部设有一弹簧槽和一回油口，弹簧槽内设有一弹簧，所述弹簧朝向油腔的一端伸出弹簧槽，回油口与横截面呈T形的钢珠槽直径大的一端连通，钢珠槽直径小的一端与回油管道连通，钢珠容置于钢珠槽直径大的一端内，且钢珠直径大于钢珠槽直径小的一端直径，还设有一止挡装置，所述止挡装置能够使钢珠始终处于钢珠槽内。 作为本专利技术的进一步改进，所述止挡装置为一设于钢珠槽直径大的一端端口处的挡块，所述挡块不封闭钢珠槽直径大的一端端口，且钢珠止挡于挡块背向油腔的一侧。 作为本专利技术的进一步改进，所述挡块朝向钢珠槽轴心一端设有一与钢珠圆周表面同向倾斜的斜面，所述钢珠止挡于该斜面。 作为本专利技术的进一步改进，所述挡块斜面为斜平面和斜弧面中的一种。 作为本专利技术的进一步改进，所述止挡装置为一牵拉绳索，所述牵拉绳索两端分别与钢珠槽和钢珠连接。 本专利技术的有益技术效果是:本专利技术通过设置止挡装置，将钢珠的活动范围限制在钢珠槽内，使其可以被吸起足够距离以顺利吸油，且不会被吸入缓冲器的油腔内部，保证钢珠能顺利回到钢珠槽底部，准备下个动作，其结构简单，确保了缓冲器顺利工作，保证了加工安全。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有结构第一使用状态示意图； 图2为现有结构第二使用状态示意图； 图3为现有结构第三使用状态示意图； 图4为现有结构钢珠脱离钢珠槽状态示意图； 图5本专利技术的结构原理示意图。 【具体实施方式】 实施例:一种结构改进的缓冲器回油装置，包括油腔1、活塞2、回油管道3、钢珠槽 4、钢珠5和弹簧6，所述活塞2能够轴向滑动密封插设于油腔I内，油腔I底部设有一弹簧槽和一回油口，弹簧槽内设有一弹簧6，所述弹簧6朝向油腔I的一端伸出弹簧槽，回油口与横截面呈T形的钢珠槽4直径大的一端连通，钢珠槽4直径小的一端与回油管道3连通，钢珠5容置于钢珠槽4直径大的一端内，且钢珠5直径大于钢珠槽4直径小的一端直径，还设有一止挡装置，所述止挡装置能够使钢珠5始终处于钢珠槽4内，初始状态时，弹簧6将活塞2顶起至上限，此时钢珠5位于钢珠槽4底部，堵住回油管道3，以便于活塞2被动下压时，缓冲器内部建立压力；工作时，活塞2被外力下压到底部，弹簧6被压缩，钢珠5位于钢珠槽4底部，下压力消失时，弹簧6将活塞2顶起，缓冲器内形成瞬间的真空，将钢珠5由钢珠槽4内吸起，回油管道3与缓冲器内部连通，油可经由回油管道3吸入缓冲器内部，当钢珠5被真空吸起时，由于止挡装置的作用，钢珠5不会脱离钢珠槽4，有效避免钢珠5因真空吸引跑到油腔I内，也就确保下一次动作顺利进行。 所述止挡装置为一设于钢珠槽4直径大的一端端口处的挡块7，所述挡块7不封闭钢珠槽4直径大的一端端口，且钢珠5止挡于挡块7背向油腔I的一侧，通过挡块7将钢珠5挡在钢珠槽4内，既不影响油腔I进出油，又可避免钢珠5脱离钢珠槽4。 所述挡块7朝向钢珠槽4轴心一端设有一与钢珠5圆周表面同向倾斜的斜面，所述钢珠5止挡于该斜面，台阶状凹槽对组合板起到导向和定位的作用。 所述挡块7斜面为斜平面和斜弧面中的一种，保证骨架整体内径不变。 所述止挡装置为一牵拉绳索，所述牵拉绳索两端分别与钢珠槽4和钢珠5连接，牵拉绳索始终拉着钢珠5，防止钢珠5脱离钢珠槽4。【权利要求】1.一种结构改进的缓冲器回油装置，包括油腔(I)、活塞(2)、回油管道(3)、钢珠槽(4)、钢珠(5)和弹簧(6)，所述活塞(2)能够轴向滑动密封插设于油腔(I)内，油腔(I)底部设有一弹簧槽和一回油口，弹簧槽内设有一弹簧(6),所述弹簧(6)朝向油腔(I)的一端伸出弹簧槽，回油口与横截面呈T形的钢珠槽(4)直径大的一端连通，钢珠槽(4)直径小的一端与回油管道(3)连通，钢珠(5)容置于钢珠槽(4)直径大的一端内，且钢珠(5)直径大于钢珠槽(4)直径小的一端直径，其特征为:还设有一止挡装置，所述止挡装置能够使钢珠(5)始终处于钢珠槽(4)内。2.根据权利要求1所述的结构改进的缓冲器回油装置，其特征为:所述止挡装置为一设于钢珠槽(4)直径大的一端端口处的挡块(7)，所述挡块(7)不封闭钢珠槽(4)直径大的一端端口，且钢珠(5)止挡于挡块(7)背向油腔(I)的一侧。3.根据权利要求2所述的结构改进的缓冲器回油装置，其特征为:所述挡块(7)朝向钢珠槽(4)轴心一端设有一与钢珠(5)圆周表面同向倾斜的斜面，所述钢珠(5)止挡于该斜面。4.根据权利要求3所述的结构改进的缓冲器回油装置，其特征为:所述挡块(7)斜面为斜平面和斜弧面中的一种。5.根据权利要求1所述的结构改进的缓冲器回油装置，其特征为:所述止挡装置为一牵拉绳索，所述牵拉绳索两端分别与钢珠槽(4)和钢珠(5)连接。【文档编号】B30B15/28GK104044296SQ201310080962【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月14日 优先权日:2013年3月14日 【专利技术者】黄火煌 申请人:迪斯油压工业(昆山)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结构改进的缓冲器回油装置，包括油腔（1）、活塞（2）、回油管道（3）、钢珠槽（4）、钢珠（5）和弹簧（6），所述活塞（2）能够轴向滑动密封插设于油腔（1）内，油腔（1）底部设有一弹簧槽和一回油口，弹簧槽内设有一弹簧（6），所述弹簧（6）朝向油腔（1）的一端伸出弹簧槽，回油口与横截面呈T形的钢珠槽（4）直径大的一端连通，钢珠槽（4）直径小的一端与回油管道（3）连通，钢珠（5）容置于钢珠槽（4）直径大的一端内，且钢珠（5）直径大于钢珠槽（4）直径小的一端直径，其特征为：还设有一止挡装置，所述止挡装置能够使钢珠（5）始终处于钢珠槽（4）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄火煌，
申请(专利权)人：迪斯油压工业昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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