基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:10450213 阅读:138 留言:0更新日期:2014-09-18 13:31
本实用新型专利技术公开了一种基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,包括进料装置和双炉膛炉排炉,所述双炉膛炉排炉包括干燥段炉排及炉膛和燃烧段炉排及炉膛,所述干燥段炉膛的顶部设置有污泥喷洒装置。本实用新型专利技术垃圾通过进料装置进入干燥段炉排,污泥通过炉膛顶部的喷洒装置喷洒在垃圾上,污泥与生活垃圾实现相互混合和传热,并逐渐干燥;在燃烧段炉排上,污泥与生活垃圾随着炉排片的往复运动和搅拌,在供风条件下逐步实现稳定燃烧和完全燃烧;污泥的混烧量可根据燃烧情况及时调整,方便快捷;本装置充分利用了生活垃圾焚烧、余热利用和烟气处理等成熟技术,使污泥焚烧处理项目的建设和运行成本大大降低,实现了污泥处理的无害化、减量化和资源化。

【技术实现步骤摘要】
基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置
本技术涉及一种污泥焚烧装置,特别涉及一种污泥与生活垃圾混合焚烧装置。
技术介绍
随着经济社会的高速发展和城镇化建设的加快,城镇的污水处理量迅速增长,污水处理厂的污泥也急剧增长,据统计中国目前城镇污水处理厂污泥的年产量已超过3000万吨。污泥中含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属以及病菌和病原菌等,如果不加以处理任其排放,会对环境造成严重的污染。如何有效和经济地处理处置剩余污泥和实现污泥资源化利用已成为一个世界性的环境问题,也是中国面临的一个无法回避的问题。 目前污泥的处理处置方式主要有卫生填埋、土地利用和焚烧等多种,但都存在一定的弊端和不足。卫生填埋可能出现有害物质渗漏对地下水造成污染,且将占用较多的土地资源;土地利用可能出现农产品受污染和社会公众安全问题;焚烧处理的建设和运行成本高。所以导致污泥的处理处置问题还没有得到根本性的解决。 目前焚烧处理已逐渐成为城市生活垃圾的主要解决方案,能有效实现生活垃圾的无害化、减量化和资源化,中国的垃圾焚烧产业已进入发展的黄金期,各大城市都在新建垃圾焚烧处理项目。 污泥的有效处理处置是一项急需解决的问题,如何利用生活垃圾焚烧处理的优势来解决污泥的处理处置问题,成为了行业的研究热点。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,充分利用了生活垃圾焚烧、余热利用和烟气处理等成熟技术,实现污泥处理的无害化、减量化和资源化,解决现有技术中污泥单独焚烧处理项目建设和运行成本高的问题。 本技术基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,包括进料装置和双炉膛炉排炉,所述双炉膛炉排炉包括干燥段炉排、干燥段炉膛、燃烧段炉排和燃烧段炉膛,所述干燥段炉排的进料口和进料装置的出料口连接,所述干燥段炉排的出料口和燃烧段炉排的进料口连接,所述干燥段炉膛的顶部设置有污泥喷洒装置。 进一步,所述双炉膛炉排炉的排烟通道设置于燃烧段炉膛进料端的炉拱顶部。 进一步,所述排烟通道沿纵向布置有若干二次风入口。 进一步,所述燃烧段炉膛的炉拱向下倾斜布置,且炉拱相对于水平面的倾斜角为30。?50°。 进一步,所述燃烧段炉膛的出料端设置有与炉拱端部连接的竖直后墙,所述后墙上设置有人孔门和高温摄像装置。 进一步,所述燃烧段炉排的落渣口连接在炉排末端和后墙下方。 进一步,所述燃烧段炉膛的炉拱上设置有燃烧器装置。 进一步,所述干燥段炉排的后端和燃烧段炉排的前端之间设置有500?IOOOmm的落差。 进一步,所述干燥段炉排和燃烧段炉排均为逆推式炉排,干燥段炉排由3?5组炉排片组成,燃烧段炉排由6?8组炉排片组成,每组炉排片均由2行交替布置的固定炉排片和活动炉排片构成,且干燥段炉排面与水平面的夹角为18°?25。,燃烧段炉排面与水平面的夹角为23°?30°。 进一步,所述进料装置包括料斗、与料斗连接的下料槽、设置在下料槽出料口下方的推料平台、设置在推料平台上方的推料小车和设置在推料平台下方的渗滤液收集斗,所述下料槽和竖直方向的夹角为9。 本技术的有益效果: 1、本技术基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,垃圾通过进料装置进入干燥段炉排,污泥通过干燥段炉膛顶部的喷洒装置喷洒在垃圾上,污泥与生活垃圾实现相互混合与传热,并逐渐干燥;在燃烧段炉排上,污泥与生活垃圾随着炉排片的往复运动和搅拌,在供风条件下逐步实现稳定燃烧和完全燃烧;污泥的混烧量可根据燃烧情况及时调整,方便快捷。本装置充分利用了生活垃圾焚烧、余热利用和烟气处理等成熟技术,使污泥焚烧处理项目的建设和运行成本大大降低,实现了污泥处理的无害化、减量化和资源化。 2、本技术基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,其排烟通道设置于燃烧段炉膛进料端的炉拱顶部,且燃烧段炉膛的炉拱向下倾斜30°?50°,从而形成烟气逆流式炉膛结构,有利于促进燃烧烟气的扰动和燃烧,也有利于炉拱对炉排上物料的热辐射。 3、本技术基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,其干燥段炉排的后端和燃烧段炉排的前端之间设置有500?1000_的落差,可使经干燥和预热后的物料通过掉落和发生碰撞变得更加松散,以利于物料在燃烧段炉排上实现稳定燃烧和完全燃烧。 【附图说明】 图1为本技术基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 如图所示,本实施例基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,包括进料装置I和双炉膛炉排炉,所述双炉膛炉排炉包括干燥段炉排13、干燥段炉膛2、燃烧段炉排14和燃烧段炉膛3,所述干燥段炉排13的进料口和进料装置I的出料口连接,所述干燥段炉排13的出料口和燃烧段炉排14的进料口连接,所述干燥段炉膛2的顶部设置有污泥喷洒装置4。 工作时,垃圾通过进料装置I进入干燥段炉排13上,污泥通过炉膛2顶部的喷洒装置4喷洒在垃圾上,一次风从炉排下方的灰斗进入炉膛,污泥与生活垃圾实现相互混合与传热,并逐渐干燥;在燃烧段炉排14上,污泥与生活垃圾随着炉排片的往复运动和搅拌,逐步实现稳定燃烧和完全燃烧;污泥的混烧量可根据燃烧情况及时调整,方便快捷。本装置充分利用了生活垃圾焚烧、余热利用和烟气处理等成熟技术,使污泥焚烧处理项目的建设和运行成本大大降低,实现了污泥处理的无害化、减量化和资源化。 作为对本实施例的改进,所述双炉膛炉排炉的排烟通道5设置于燃烧段炉膛3进料端的炉拱6顶部,燃烧段炉膛3中的烟气逆向流动进入排烟通道5,有利于促进燃烧烟气的扰动和充分燃烧。 作为对本实施例的改进,所述排烟通道5沿纵向布置有若干二次风入口 7,通入二次风可加强对燃烧烟气的扰动,进一步促进烟气的完全燃烧。 作为对本实施例的改进,所述燃烧段炉膛3的炉拱6向下倾斜布置,且炉拱6相对于水平面的倾斜角Θ1为38° (当然在不同实施例中Θ I还可为30°?50°范围内的其它值),炉拱倾斜设置可起到导流烟气和热辐射的作用,有利于物料的干燥和燃烧。 作为对本实施例的改进,所述燃烧段炉膛3的出料端设置有与炉拱6端部连接的竖直后墙8,所述后墙8上设置有人孔门9和高温摄像装置10,通过人孔门9可方便进入炉膛进行维修,通过高温摄像装置10可对炉膛内燃烧情况进行监测。 作为对本实施例的改进,所述燃烧段炉排14的落渣口 11连接炉排的末端和后墙8的下方,物料燃烬后的炉渣的从落渣口 11排出。 作为对本实施例的改进,所述燃烧段炉膛3的炉拱6上设置有燃烧器装置12,燃烧器装置12用于起停炉时升温和保温。 作为对本实施例的改进,所述干燥段炉排13的后端和燃烧段炉排14的前端之间设置有100mm的落差(当然在不同实施例中所述落差还可为500?100mm范围内的其它值),该落差可使干燥段炉排13上的物料掉落进入燃烧段炉排14时发生碰撞变得更加松散,有利于物料在燃烧段炉排14上实现更好地稳定燃烧和完全燃烧。 作为对本实施例的改进,所述干燥段炉排13和燃烧段炉排14均为逆推式炉排,干燥段炉排13由4组炉排片组成(当然在不同实施例中还可为3?5组范围内的其它值),燃烧段炉排14由6组炉排片本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,其特征在于:包括进料装置和双炉膛炉排炉,所述双炉膛炉排炉包括干燥段炉排、干燥段炉膛、燃烧段炉排和燃烧段炉膛,所述干燥段炉排的进料口和进料装置的出料口连接,所述干燥段炉排的出料口和燃烧段炉排的进料口连接,所述干燥段炉膛的顶部设置有污泥喷洒装置。

【技术特征摘要】
1.基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,其特征在于:包括进料装置和双炉膛炉排炉,所述双炉膛炉排炉包括干燥段炉排、干燥段炉膛、燃烧段炉排和燃烧段炉膛,所述干燥段炉排的进料口和进料装置的出料口连接,所述干燥段炉排的出料口和燃烧段炉排的进料口连接,所述干燥段炉膛的顶部设置有污泥喷洒装置。2.根据权利要求1所述的基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,其特征在于:所述双炉膛炉排炉的排烟通道设置于燃烧段炉膛进料端的炉拱顶部。3.根据权利要求2所述的基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,其特征在于:所述排烟通道沿纵向布置有若干二次风入口。4.根据权利要求2所述的基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,其特征在于:所述燃烧段炉膛的炉拱向下倾斜布置,且炉拱相对于水平面的倾斜角为30°?50°。5.根据权利要求1所述的基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装置,其特征在于:所述燃烧段炉膛的出料端设置有与炉拱端部连接的竖直后墙,所述后墙上设置有人孔门和高温摄像装置。6.根据权利要求5所述的基于炉排炉的污泥与生活垃圾混合焚烧装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海王定国郑雪艳石成芳杨伟李煜
申请(专利权)人:重庆三峰卡万塔环境产业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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