一种组合振荡浮子型波浪能发电装置制造方法及图纸

技术编号:10447424 阅读:122 留言:0更新日期:2014-09-18 11:10
一种组合振荡浮子型波浪能发电装置,包括连接油缸与平台顶部的液压金属管道之间的胶管,所述油缸是由上下对应的两层支撑座固定支撑,所述支撑座由三根均匀分布的支撑臂构成,且上下两层支撑座形成三个工作区,所述平台顶部的液压金属管道往下连接所述油缸有两根胶管,所述两根胶管各自占用一个工作区。本实用新型专利技术通过将两根胶管各自固定在各自的工作区域,互不干扰,有效的防止了胶管的钩连,保证了胶管的安全,本实用新型专利技术装配工艺性好,结构简单,材料来源广,防腐及机械性能可靠,达到使用要求,生产效率高,相对的成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于组合振荡浮子型波浪能发电
,具体涉及一种组合振荡浮子型波浪能发电装置
技术介绍
波浪能源是近来逐渐受关注的能源,组合型振荡浮子波能发电装置原理是将波浪能转化为液压能最终转化成电能,其中很重要的一点是液压油缸必须满足上下调整高度的要求,同样与油缸连接的胶管为液压软胶管,该胶管的一端与顶部平台的管道相连,一端与油缸的进出口相连,每个油缸共有二个进出口胶管,胶管的长度变化范围为至少调整潮差的要求,按国内的状况,满足不少于5m的长度调整要求,油缸最低点时,也就是潮位的最低点,胶管是基本处于张紧状态,当潮位上涨时,油缸向上移动,胶管会越来越松,在海风或波浪的作用下,松弛的胶管可能被其它部件钩住,并可能被拉扯断,从而破坏整个系统,目前可以采用将胶管与导杆用部件固定的方法,当油缸上下移动时,底部的胶管也随着上下移动。目前的设计采用将胶管与导杆滑动固定,当油缸上下移动时,胶管的底部与油缸同步,和导杆上下滑动移动,相对而言,该方法使胶管与油缸区域的部件互不干扰,同步移动,钩连的可能性大大降低,但胶管的相对变化长度没有改变,只不过从胶管的下端变化改为到中部变化,胶管的中部最大变化长度为5m。这样,虽然中部的部件较少,但在外力的作用下,胶管与其它部件钩连的可能性还是依然存在。油缸的胶管在没有防护或防护较轻的情况下,容易被设备的其它部件钩连破坏,导致整个系统液压油卸掉,系统停止正常工作,在没有液压油压力的状况下,浮子的运动幅度加大,将上下推动力直接传递该油缸和螺旋升降器,导致油缸被顶坏,连接的部件受机械撞击破坏,其它一连串的问题也会出现,一根小小的胶管造成的损害是非常巨大的。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题而提供的一种组合振荡浮子型波浪能发电装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种组合振荡浮子型波浪能发电装置,包括连接油缸与平台顶部的液压金属管道之间的胶管,所述油缸是由上下对应的两层支撑座固定支撑,所述支撑座由三根均匀分布的支撑臂构成,且上下两层支撑座形成三个工作区,所述平台顶部的液压金属管道往下连接所述油缸有两根胶管,所述两根胶管各自占用一个工作区。所述上层支撑座上的任意两根支撑臂各设有一固定座,所述固定座上设有固定孔,所述胶管穿设固定孔与所述油缸连接。所述胶管以自由状态往下进入工作区后再往上折回穿过支撑臂上的固定座与油缸(上口或下口)连接。所述胶管进入工作区后往上折回处套设高强塑料圆环,所述高强塑料圆环穿设一根两端分别固接在下层支撑座上的高弹性绳。所述高弹性绳最大弹性伸长量最少为初始长度的3倍。有益效果:本技术高弹性绳与高强塑料圆环配合使用,保证胶管的工作区位在不同分区,并在各自区域的安全范围,不受周围部件的钩连,固定座固定胶管的油缸一端,不受胶管移动的影响,连接不会松弛,从而保证了胶管的安全,进而保证了整套设备的安全运转,本技术装配工艺性好,结构简单,材料来源广,防腐及机械性能可靠,达到使用要求,生产效率高,相对的成本较低。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术工作区支撑座形成的工作区示意图;图3为本技术高弹性绳拉紧胶管安装图;图4为本技术固定座示意图。图中:1 、油缸,2、液压金属管道,3、胶管,4、支撑座,5、支撑臂,51、工作区,6、固定座,7、固定孔,8、高强塑料圆环,9、高弹性绳。具体实施方式下面,结合实例对本专利技术创造的实质性特点和优势作进一步的说明,但本专利技术创造并不局限于所列的实施例。请参阅图1~4所示,该图示出了本专利技术创造实施例所述的一种组合振荡浮子型波浪能发电装置的结构,为了便于说明,仅示出了本专利技术创造实施例有关的部分。一种组合振荡浮子型波浪能发电装置,如图1所示,包括连接油缸1与平台顶部的液压金属管道2之间的胶管3,所述油缸1是由上下对应的两层支撑座4固定支撑,所述支撑座4由三根均匀分布的支撑臂5构成,且上下两层支撑座4形成三个工作区51(如图2所示),所述平台顶部的液压金属管道2往下连接所述油缸1有两根胶管3,所述两根胶管3各自占用一个工作区51,互不干扰,发电装置的液压系统管路的主体是钢管材料,但在平台顶部以下,因为调整潮差的需要,油缸1要随潮位上下移动,与油缸1连接的液压管道必须采用胶管3,考虑调整潮差的范围为4-5m,该胶管3的总长度一般不小于7m。为了保证胶管3固定在一个工作区域范围内,进一步的,如图4所示,所述上层支撑座4上的任意两根支撑臂5各设有一固定座6,所述固定座6上设有固定孔7,所述胶管3穿设固定孔7与所述油缸1连接。具体将胶管3放哪个区,以安装时的就近、方便原则,胶管3自身有一定的硬度,胶管3弯曲时的半径需满足硬度要求,不能强制硬弯,进一步的,如图1所示,所述胶管3以自由状态往下进入工作区51后再往上折回穿过支撑臂4上的固定座6与油缸1(上口或下口)连接。胶管3走线顺序:液压金属管道连接口-往下-进入工作区(不超出下支撑座)-下折回点-上行-出工作区-上折回点-穿过固定座-下行与油缸(上口或下口)连接。为了保持胶管3的固定位置,进一步的,如图1所示,所述胶管3的进入工作区51后往上折回处套设高强塑料圆环8,如图3所示,所述高强塑料圆环8穿设一根两端分别固接在下层支撑座4上的高弹性绳9,高强塑料圆环8的要求是外圈的形状不限,内圈的形状为半圆弧式,减少与胶管3的摩擦面,尽量保证相互滑动顺畅。高弹性绳9做为重要的状态保持部件,其性能上要求弹性高,弹力满足胶管3的横向摆动力即可,进一步的,所述高弹性绳9最大弹性伸长量最少为初始长度的3倍,初始的最松弛安装状态也要保证一定的弹力。本技术通过将两根胶管3各自占用一个工作区51,互不干扰,减少了胶管3被钩连的概率,同时胶管3进入工作区51的往上折回处设有通过高弹性绳9拽拉的高强塑料圆环8,当油缸1向上移动时,胶管3高度方向收缩,高强塑料圆环8在弹力的作用下随之向上移动到一定高度,在高弹性绳9的拉力下保持在某一工作区的中间位置,工作区域附近没有钩连的部件,因而胶管3是安全的,当有横向作用力作用于胶管3,胶管3在高弹性绳9的左右拉力平衡下,不会产生大的左右摇摆。同时在上层支撑座4的支撑臂5上设有固定座6,胶管穿过该座并被固定,该固定座6将胶管3的工作范围从三个工作区变为一个工作区,同时保证胶管3与油缸1的固定连接不会因胶管3的频繁移动而松弛,当油缸1从高位往低位运动时,胶管3会越来越紧,高强塑料圆环8拉动胶管3的力也越来越大,始终保持胶管3在工作区的中间位置,从而保证了胶管3不会因为钩连而被破坏。本技术具有以下特点:1、装配工艺性好,结构简单,材料来源广,防腐及机械性能可靠,达到使用要求,生产效率高,相对的成本较低。2、高弹性绳与高强塑料圆环配合使用,保证胶管的工作区位在不同分区,并在各自区域的在安全范围,不受周围部件的钩连;固定座固定胶管的油缸一端,不受胶管移动的影响,连接不会松弛,是本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种组合振荡浮子型波浪能发电装置,包括连接油缸与平台顶部的液压金属管道之间的胶管,其特征在于,所述油缸是由上下对应的两层支撑座固定支撑,所述支撑座由三根均匀分布的支撑臂构成,且上下两层支撑座形成三个工作区,所述平台顶部的液压金属管道往下连接所述油缸有两根胶管,所述两根胶管各自占用一个工作区。

【技术特征摘要】
1.一种组合振荡浮子型波浪能发电装置,包括连接油缸与平台顶部的液压金属管道之间的胶管,其特征在于,所述油缸是由上下对应的两层支撑座固定支撑,所述支撑座由三根均匀分布的支撑臂构成,且上下两层支撑座形成三个工作区,所述平台顶部的液压金属管道往下连接所述油缸有两根胶管,所述两根胶管各自占用一个工作区。
2.如权利要求1所述一种组合振荡浮子型波浪能发电装置,其特征在于,所述上层支撑座上的任意两根支撑臂各设有一固定座,所述固定座上设有固定孔,所述胶管穿设固定孔与所述油缸连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩克忠严志家刘臻
申请(专利权)人:青岛松灵电力环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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