加热炉水冷梁浇筑施工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热炉水冷梁浇筑施工模具，它包括水冷梁模具，其特征在于：所述水冷梁模具包括U型水冷梁模具和U型木胎架，所述U型水冷梁模具的外侧沿长度方向固定连接着多个U型木胎架；所述U型水冷梁模具的上端开口处的前后两侧为对称结构，其中一侧沿开口方向设有加强筋板，所述加强筋板的内侧活动连接有翻板；所述加强筋板上沿长度方向均匀固定着多个竖直的边缘柱，所述边缘柱的下部套有可以转动的支撑套筒，所述支撑套筒上呈一定角度设有一个支撑杆，所述边缘柱上设有一个用于限制支撑套筒上下移动的凸缘。本实用新型专利技术可以使水冷梁浇筑成品定位精确，直段结构顺直，水冷梁斜坡一次浇筑成型，提高了浇注质量，消除了质量隐患。

【技术实现步骤摘要】
加热炉水冷梁浇筑施工模具
本技术涉及一种加热炉水冷梁浇筑施工模具。
技术介绍
加热炉水冷梁分为活动梁与固定梁，采用步进方式，将钢锭从加热炉进料端运送 到出料端。钢锭逐步加热，钢锭表皮的氧化铁等杂质脱落，顺着水冷梁的上部斜坡滑落。以 往的水冷梁浇筑料施工，上部斜坡需要二次抹料，受热后容易分层、脱落；如果采用一次浇 筑成型，无法行成斜坡，使氧化铁无法滑落，导致钢锭局部未烧透，影响轧钢质量。 加热炉水冷梁、柱模具有钢模、木模两种。钢模制作成本高(一套模具需10万元左 右)，比较笨重不易操作，容易锈蚀；木模便于操作，但采用建筑行业常用的卡具占空间，影 响施工时材料的运输，用螺杆加固，需要增加木方，提高施工成本。 以往的钢模、木模存在通病：1、水冷柱底部容易跑偏；2、三通模具相贯结合处容 易出现麻面、露出锚固钉；3、水冷梁上表面斜坡处，由于内部的陶瓷纤维毡有一定弹性，浇 注料还没有到强度就会出现裂纹。4、水冷梁斜坡与直段交界不直；5、水冷梁两侧保温层厚 度不均匀。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种加热炉水冷梁浇筑施工模 具，本技术可以使水冷梁浇筑成品定位精确，直段结构顺直，水冷梁斜坡一次浇筑成 型，提高了浇注质量，消除了质量隐患。 为实现上述目的，本技术采用以下的技术方案： -种加热炉水冷梁浇筑施工模具，它主要包括水冷梁模具，其特征在于：所述水冷 梁模具包括U型水冷梁模具和U型木胎架，所述U型水冷梁模具的外侧沿长度方向固定连 接着多个U型木胎架；所述U型水冷梁模具的上端开口处的前后两侧为对称结构，其中一侧 沿开口方向设有加强筋板，所述加强筋板的内侧活动连接有翻板；所述加强筋板上沿长度 方向均匀固定着多个坚直的边缘柱，所述边缘柱的下部套有可以转动的支撑套筒，所述支 撑套筒上呈一定角度设有一个支撑杆，所述边缘柱上设有一个用于限制支撑套筒上下移动 的凸缘。 所述翻板上设有翻板加强筋，所述翻板加强筋位于翻板与加强筋板连接侧的相对 侧。 所述水冷梁模具还包括居中连接板，所述居中连接板的两端各设有一个连接套 筒，所述中连接板两端的连接套筒分别套在水冷梁模具宽度方向上位置相对应的两个边缘 柱的上端。 所述居中连接板的正中间处设有一个C型卡具，所述C型卡具的开口朝下。 本技术的有益效果是： 1、本技术可以使水冷柱、水冷梁浇筑成品定位精确，直段结构顺直，梁柱结合 处无麻面、露锚固钉现象，水冷梁斜坡一次浇筑成型，提高了浇注质量，消除了质量隐患；水 冷梁斜坡通过翻板结构一次成型，可以使水冷梁斜坡与直段交界更直；水冷柱底部容易跑 偏问题通过加装定位底板解决了；三通半模具上梁柱结合处开设了斜面开口，可以有效解 决梁柱结合处麻面、露锚固钉现象；通过加设居中连接板，可以解决水冷梁上表面斜坡处出 现裂纹的问题；通过C型卡具卡住垫块，使得水冷梁两侧保温层厚度变得更均匀；在水冷 柱浇筑中调整水冷柱浇筑顺序,精确定位水冷柱的同心度；调整三通模具局部脱模时间，及 时对容易出现质量隐患的部位进行检查修整； 2、本技术结构简单，使用方便；本技术中固定模具用的锁紧装置采用钢 筋钩的结构，可以使其通用性增强，一个钢筋钩能同时适应不同大小型号的模具。 【附图说明】 图1为本技术加热炉水冷柱、水冷梁浇筑施工模具整体结构示意图。 图2为本技术的水冷柱模具结构示意图(锁紧装置锁紧方式一)。 图3为本技术的水冷柱模具结构示意图(锁紧装置锁紧方式二)。 图4为本技术中带木楔的锁紧装置的结构示意图。 图5为本技术中带紧固螺栓的锁紧装置的结构示意图。 图6为本技术的三通模具整体结构示意图(立体)。 图7为本技术的三通模具侧面示意图(平面)。 图8为本技术的三通半模具结构示意图(立体)。 图9为本技术的三通模具中U型封堵的结构示意图。 图10为本技术的水冷梁模具整体结构示意图（上下两个水冷梁模具分别是 的是翻板关闭和打开的情况)。 图11为本技术的水冷柱模具施工构成示意图（按照箭头的指向一步一步的 进行施工)。 图12为步进式加热炉水冷柱、水冷梁结构示意图。 图中：I -水冷柱模具、II -三通模具、III -水冷梁模具、1-水冷柱半模具、2-木筋 板、3-钢筋钩、4-木楔、5-钢筋钩插孔、6-紧固螺栓、7-三通半模具、8-端部梁向筋板、9-端 部柱向筋板、10-中部柱向筋板、11-中部梁向筋板、12-斜面开口、13-封堵板、14-定位插 销、15-加强筋板、16-翻板、17-边缘柱、18-凸缘、19-支撑套筒、20-居中连接板、21-C型卡 具、22-铰链、23-翻板加强筋、24-U型封堵、25-U型水冷梁模具、26-加强筋板、27-连接板、 28-U型木胎架、29-定位底板、30-砖块、31-木方、32-水冷柱内部钢结构、33-水冷柱浇筑 成品、34-水冷柱围堤、35-水冷柱、36-水冷梁、37-梁柱结合处、38-垫块。 【具体实施方式】 为了更好地理解本技术，下面结合实施例和附图对本技术的技术方案做 进一步的说明。 如图1-12所示，一种加热炉水冷柱、水冷梁浇筑施工模具，它包括水冷柱模具I、 三通模具II和加热炉水冷梁浇筑施工模具，如图2、3所示，所述水冷柱模具I主要由一对 水冷柱半模具1组装而成，所述水冷柱半模具1外表面轴向设有加强筋，并且周向均匀设有 多块木筋板2 (加强筋为木质，与木筋板2组合构成木胎架)，一对水冷柱半模具1之间通过 锁紧装置固定在一起，锁紧装置固定连接在对应两块木筋板2上； 如图6-9所示，所述三通模具II主要由一对三通半模具7组装而成，所述三通半模 具7水冷柱段的下端和中部分别设有端部柱向筋板9和中部柱向筋板10(所述中部柱向筋 板10位于斜面开口 12的正下方，可以用于托住封堵板13);所述三通半模具7水冷梁段的 左右两端给设有一个端部梁向筋板8,三通半模具7水冷梁段的中部设有一对中部梁向筋 板11 (一对中部梁向筋板11分别位于斜面开口 12的两侧）；所述三通半模具7上梁柱结 合处开设有斜面开口 12 (整个斜面都为空的)，所述斜面开口 12用一块可拆卸的封堵板13 封堵(所述一对中部梁向筋板11上均设有孔洞，以便安装定位插销14将封堵板13固定在 斜面开口 12处);所述一对三通半模具7通过锁紧装置固定组装在一起，所述锁紧装置分别 固定连接端部梁向筋板8和端部柱向筋板9上；所述三通半模具7的上部开口处沿着开口 设有加强筋板15 (加强筋板15位于三通模具II的外侧)，所述加强筋板15的内侧活动连接 有翻板16 (所述翻板16位于三通模具II的内侧);所述加强筋板15上沿长度方向均匀固定 着多个坚直的边缘柱17,所述边缘柱17的下部套有可以转动的支撑套筒19,所述支撑套筒 19上呈一定角度设有一个支撑杆，所述边缘柱17上设有一个用于限制支撑套筒19上下移 动的凸缘18(所述边缘柱17中部设有凸缘18,其下部用来套支撑套筒19,上部用来套连接 板20端部的连接套筒）；所述三通模具II本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉水冷梁浇筑施工模具，它主要包括水冷梁模具（Ⅲ），其特征在于：所述水冷梁模具（Ⅲ）包括U型水冷梁模具（25）和U型木胎架（28），所述U型水冷梁模具（25）的外侧沿长度方向固定连接着多个U型木胎架（28）；所述U型水冷梁模具（25）的上端开口处的前后两侧为对称结构，其中一侧沿开口方向设有加强筋板（26），所述加强筋板（26）的内侧活动连接有翻板（16）；所述加强筋板（26）上沿长度方向均匀固定着多个竖直的边缘柱（17），所述边缘柱（17）的下部套有可以转动的支撑套筒（19），所述支撑套筒（19）上呈一定角度设有一个支撑杆，所述边缘柱（17）上设有一个用于限制支撑套筒（19）上下移动的凸缘（18）。

【技术特征摘要】
1. 一种加热炉水冷梁浇筑施工模具，它主要包括水冷梁模具(III)，其特征在于：所述水 冷梁模具(III)包括U型水冷梁模具（25)和U型木胎架（28)，所述U型水冷梁模具（25)的 外侧沿长度方向固定连接着多个U型木胎架（28);所述U型水冷梁模具（25)的上端开口处 的前后两侧为对称结构，其中一侧沿开口方向设有加强筋板（26)，所述加强筋板（26)的内 侧活动连接有翻板（16);所述加强筋板（26)上沿长度方向均匀固定着多个坚直的边缘柱 (17)，所述边缘柱（17)的下部套有可以转动的支撑套筒（19)，所述支撑套筒（19)上呈一定 角度设有一个支撑杆，所述边缘柱（17)上设有一个用于限制支撑套筒（19)上下移动的凸 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春，徐超，李国庆，张伟山，金国祥，田红云，王晶琼，范存乐，李胜涛，王清春，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42