高效环保多用干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保多用干燥箱，包括有机壳，机壳底端转向轮和定向轮，机壳内设有干燥箱，干燥箱内腔底部排列有多个红外加热管，干燥箱内转动安装有两个传动轴杆，传动轴杆下端连接有旋转电机，两个传动轴杆上固定有并排的三列干燥架，干燥架上放置有两个物料盘，物料盘与水平方向夹角成20°，干燥箱内设有内循化风扇，机壳内设有温湿度传感器，机壳上端安装有排湿风机。通过控制盒控制红外灯管的作业数量，调节辐射到腔内的红外强度，内循化风扇调节干燥箱内气体循环，使干燥箱温湿度均匀；干燥箱门制作成向上掀起，方便取放干燥盘。

【技术实现步骤摘要】
高效环保多用干燥箱
本技术涉及高效环保多用干燥箱。
技术介绍
干燥箱分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出，让箱内大气压低于常压，使产品在一个很干净的状态下做试验，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。干燥箱应用于化工，电子，铸造，汽车，食品，机械等各个行业。一般分为镀锌钢板和不锈钢内胆的，指针的和数显的，自然对流和鼓风循环的，常规烘箱和真空类型的。此种干燥箱存在着烘干效率差，使用不环保等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效环保多用干燥箱，通过控制盒控制红外灯管的作业数量，调节辐射到腔内的红外强度，内循化风扇调节干燥箱内气体循环，使干燥箱温湿度均匀；干燥箱门制作成向上掀起，方便取放干燥盘。 本技术的技术方案如下: 高效环保多用干燥箱，包括有机壳，机壳底端转向轮和定向轮，机壳内设有干燥箱，干燥箱内腔底部排列有多个红外加热管，干燥箱内转动安装有两个传动轴杆，传动轴杆下端连接有旋转电机，两个传动轴杆上固定有并排的三列干燥架，干燥架上放置有两个物料盘，物料盘与水平方向夹角成20°，干燥箱内设有内循化风扇，机壳内设有温湿度传感器，机壳上端安装有排湿风机。 所述的红外加热管、旋转电机、温湿度传感器、排湿风机分别与控制箱控制连接。 本技术的底盘的前后两部分别装有2个转向轮和2个定向轮,使整个干燥箱能灵活移动；干燥箱由旋转电机、控制盒、温湿度传感器、干燥室、内循化风扇、排湿风机、晒架、传动轴杆转动、红外加热管等部分组成，外壳及其表面分别由硅酸铝和高密度彩钢板制作，箱体内部并排设置3列干燥架，每列放置2个物料盘，物料盘与水平方向成20°夹角、物料盘具有3个调节高度(5、8、llcm)，可以根据不同物料加热需要进行调节，物料盘可随由旋转电机带动传动轴杆转动，以全面烘干箱内的物料，干燥箱腔内装有10根红外加热管，水平排列于物料盘的下部，每个加热管都与相应的功率控制开关连接，通过功率可以调节辐射到箱内的红外波长，通过控制盒控制红外灯管的作业数量，调节辐射到腔内的红外强度，内循化风扇调节干燥箱内气体循环，使干燥箱温湿度均匀；干燥箱门制作成向上掀起，方便取放干燥盘。 本技术的优点如下: 1、使用更准确的控制干燥箱内温湿度与均衡度，降低故障率，延长使用寿命。2、保温隔热材料采用硅酸铝纤维，保温性能显著提高，从而大大降低耗电量。 3、物料盘由旋转电机带动传动轴杆转动，内循化风扇使箱内全循环热风干燥，物料受热均匀。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 参见附图，高效环保多用干燥箱，包括有机壳1，机壳I底端转向轮2和定向轮3，机壳I内设有干燥箱4，干燥箱4内腔底部排列有多个红外加热管5，干燥箱4内转动安装有两个传动轴杆5，传动轴杆5下端连接有旋转电机6，两个传动轴杆5上固定有并排的三列干燥架7，干燥架7上放置有两个物料盘，物料盘与水平方向夹角成20°，干燥箱4内设有内循化风扇9,机壳I内设有温湿度传感器10,机壳I上端安装有排湿风机11，红外加热管、旋转电机、温湿度传感器、排湿风机分别与控制箱8控制连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效环保多用干燥箱，包括有机壳，机壳底端转向轮和定向轮，其特征在于，机壳内设有干燥箱，干燥箱内腔底部排列有多个红外加热管，干燥箱内转动安装有两个传动轴杆，传动轴杆下端连接有旋转电机，两个传动轴杆上固定有并排的三列干燥架，干燥架上放置有两个物料盘，物料盘与水平方向夹角成20°，干燥箱内设有内循化风扇，机壳内设有温湿度传感器，机壳上端安装有排湿风机。

【技术特征摘要】
1.高效环保多用干燥箱，包括有机壳，机壳底端转向轮和定向轮，其特征在于，机壳内设有干燥箱，干燥箱内腔底部排列有多个红外加热管，干燥箱内转动安装有两个传动轴杆，传动轴杆下端连接有旋转电机，两个传动轴杆上固定有并排的三列干燥架，干燥架上放置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，葛向东，郭从政，
申请(专利权)人：六安职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34