深度测量装置制造方法及图纸

技术编号:10441515 阅读:86 留言:0更新日期:2014-09-17 16:49
本实用新型专利技术公开了一种深度测量装置,该装置包括安装底座、传感器安装座、位移传感器、计算机系统、压缩弹簧、蝶形弹簧、球头座、球头、导柱和导套;安装底座与传感器安装座固定连接,位移传感器固定在传感器安装底座内;导套固定在传感器安装底座的底端,导柱固定在导套内部;压缩弹簧抵靠在传感器安装座和导柱之间,位移传感器的测量头抵在导柱上,位移传感器与计算机系统电性连接;蝶形弹簧固定在安装底座和传感器安装座之间;球头座固定在传感器安装座的顶端,球头的一端与安装底座固定连接,另一端容置在球头座内。当被测物体平面与机构运动方向不具有垂直关系时,球头和球头座发生相对位移,消除不垂直所引起的测量误差,测量结果准确。

【技术实现步骤摘要】
深度测量装置
本技术涉及测量工具领域,尤其涉及一种深度测量装置。
技术介绍
在现有技术中,通常采用深度尺测量零件深度、高度或两平行面的距离,但是深度 尺在测量高度和深度时,需要将深度尺和所要测量的零件都放在平板上,使基准面的长边 和平板垂直接触,才可进行准确的测量,这需要测量者细心严谨的操作。而且当被测物体的 平面与机构运动方向不具有垂直关系时,深度尺是无法精确测量器高度和深度的,这严重 限制了深度尺的使用范围,影响深度尺的测量精度。因此,市场上积蓄一种对对被测零件定 位要求低,测量精度高的测量仪器。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本技术提供一种结构简单、测量精确、对被 测零件定位要求低、测量效率高的深度测量装置。 为实现上述目的,本技术提供一种深度测量装置,包括用于与外界自动化机 构连接的安装底座、传感器安装座、位移传感器、计算机系统、压缩弹簧、蝶形弹簧、导柱、导 套、球头和球头座;所述安装底座与传感器安装座固定连接,所述位移传感器固定在传感器 安装底座内;所述导套固定在传感器安装底座的底端,所述导柱固定在导套的内部并可在 导套内纵向滑动;所述压缩弹簧的一端抵靠在传感器安装座上,另一端抵靠在导柱上,所述 位移传感器的测量头抵在导柱上,所述位移传感器与计算机系统电性连接;所述蝶形弹簧 的一端固定在安装底座上,另一端固定在传感器安装座的顶端;所述球头座固定在传感器 安装座的顶端,所述球头的一端与安装底座固定连接,另一端容置在球头座内。 其中,所述球头包括一体成型的球形头部和杆状尾部,所述尾部与安装底座固定 连接,蝶形弹簧套在尾部上;所述传感器安装座的顶端设有容置槽,所述球头座包括支撑座 和盖板,所述支撑座固定在容置槽内,所述盖板通过第一紧固螺栓固定在传感器安装座上, 盖板与支撑座构成一容置腔;所述盖板上设有一通孔,所述尾部穿过该通孔,所述头部容置 在容置腔内。 其中,所述容置腔内设有润滑剂。 其中,所述传感器安装座的底端设有凹槽,所述导套的顶端设有凸块,所述凸块安 插在凹槽内;所述传感器安装座和导套通过第二紧固螺栓固定连接。 其中,所述导柱的顶端设有方便压缩弹簧定位的定位槽,所述压缩弹簧的底端固 定在该定位槽内。 本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术提供的深度测量装置,当 被测物体平面与机构运动方向即导柱或导套的轴线方向不具有垂直关系时,球头和球头座 发生相对位移,碟形弹簧各圆周方向产生不同的变形量,在一定范围内消除不垂直所引起 的测量误差,因此对被测零件定位要求低,测量结果更加准确可靠;而且,由于定位较为容 易,本案的测量装置,测量效率较高;此外,本技术与计算机系统连接,可通过计算机迅 速计算出测量结果,计算结果的误差小,测量数据可采集;除此之外,本技术还具有尺 寸精度高、受环境影响少、结构简单、生产成本低廉等优点。 【附图说明】 图1为本技术的深度测量装置的纵向剖面图。 主要元件符号说明如下: 11、安装底座 12、碟形弹簧 13、球头 14、球头座 15、传感器安装座 16、位移传感器 17、压缩弹簧 18、第一紧固螺栓 19、导柱 20、导套 21、第二紧固螺栓 131、尾部 132、头部 141、支撑座 142、盖板 161、测量头 【具体实施方式】 为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。 请参阅图1,本技术提供的深度测量装置,包括用于与外界自动化机构连接的 安装底座11、传感器安装座15、位移传感器16、计算机系统、压缩弹簧17、蝶形弹簧、球头座 14、球头13、导柱19和导套20 ;安装底座11与传感器安装座15固定连接,位移传感器16 固定在传感器安装底座11内;导套20固定在传感器安装底座11的底端,导柱19固定在导 套20的内部并可在导套20内纵向滑动;压缩弹簧17的一端抵靠在传感器安装座15上,另 一端抵靠在导柱19上,位移传感器16的测量头161抵在导柱19上,位移传感器16与计算 机系统电性连接;蝶形弹簧的一端固定在安装底座11上,另一端固定在传感器安装座15的 顶端;球头座14固定在传感器安装座15的顶端,球头13的一端与安装底座11固定连接, 另一端容置在球头座14内。 本技术提供的深度测量装置,其具体工作原理如下: 测量之前需用标准量块对机构进行标定,校准零位;安装底座11与外界的自动化 策机构连接,在动力作用下,安装底座11带动整个装置向下运动,靠近被测物体;首先是导 柱19接触被测物体的第一表面,继续向下运动,导套20接触第二工件表面,此时压缩弹簧 17在导柱19的作用下被压缩,同时位移传感器16的测量头161产生位移并读出数据,并将 数据传递给计算机系统,计算机系统通过对所采集数据和标准值进行对比运算,得出被测 零件第一表面和第二表面之间的距离值,即为测量结果,并可利用计算机系统对测量结果 作合格与否的自动判断。 相较于现有技术,本技术提供的深度测量装置,当被测物体平面与机构运动 方向即导柱19或导套20的轴线方向不具有垂直关系时,球头13和球头座14发生相对位 移,碟形弹簧12各圆周方向产生不同的变形量,在一定范围内消除不垂直所引起的测量误 差,因此对被测零件定位要求低,测量结果更加准确可靠;而且,由于定位较为容易,本案的 测量装置,测量效率较高;此外,本技术与计算机系统连接,可通过计算机迅速计算出 测量结果,计算结果的误差小,测量数据可采集;除此之外,本技术还具有尺寸精度高、 受环境影响少、结构简单、生产成本低廉等优点。 在本实施例中,球头13包括一体成型的球形头部132和杆状尾部131,尾部131与 安装底座11固定连接,蝶形弹簧套在尾部131上;传感器安装座15的顶端设有容置槽,球 头座14包括支撑座141和盖板142,支撑座141固定在容置槽内,盖板142通过第一紧固螺 栓18固定在传感器安装座15上,盖板142与支撑座141构成一容置腔;盖板142上设有一 通孔,尾部131芽过该通孔,头部132各直在各直脸内。 球头座14采用可分离结构,方便球头13的固定安装;球形头部132固定在容置腔 内,并可在容置腔内转动,结合蝶形弹簧,可在一定范围内消除不垂直所引起的测量误差, 提高测量精度。此外,容置腔内设有润滑剂,可减少球形头部132在容置腔内转动的阻力。 在本实施例中,传感器安装座15的底端设有凹槽,导套20的顶端设有凸块,凸块 安插在凹槽内;传感器安装座15和导套20通过第二紧固螺栓21固定连接。凸块和凹槽的 配合可保证传感器安装座15和导套20的定位准确,保证二者的轴线重合,以方便测量。传 感器安装座15和导套20通过紧固螺栓固定连接,可方便压缩弹簧17的安装固定。当然, 这仅是本技术的一个具体实施例,本技术的传感器安装座15和导套20的固定方 式并不仅限于此,也可为其他能实现二者固定连接的连接方式。 在本实施例中,导柱19的顶端设有方便压缩弹簧17定位的定位槽,压缩弹簧17 的底端固定在该定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深度测量装置,其特征在于,包括用于与外界自动化机构连接的安装底座、传感器安装座、位移传感器、计算机系统、压缩弹簧、蝶形弹簧、导柱、导套、球头和球头座;所述安装底座与传感器安装座固定连接,所述位移传感器固定在传感器安装底座内;所述导套固定在传感器安装底座的底端,所述导柱固定在导套的内部并可在导套内纵向滑动;所述压缩弹簧的一端抵靠在传感器安装座上,另一端抵靠在导柱上,所述位移传感器的测量头抵在导柱上,所述位移传感器与计算机系统电性连接;所述蝶形弹簧的一端固定在安装底座上,另一端固定在传感器安装座的顶端;所述球头座固定在传感器安装座的顶端,所述球头的一端与安装底座固定连接,另一端容置在球头座内。

【技术特征摘要】
1. 一种深度测量装置,其特征在于,包括用于与外界自动化机构连接的安装底座、传感 器安装座、位移传感器、计算机系统、压缩弹簧、蝶形弹簧、导柱、导套、球头和球头座;所述 安装底座与传感器安装座固定连接,所述位移传感器固定在传感器安装底座内;所述导套 固定在传感器安装底座的底端,所述导柱固定在导套的内部并可在导套内纵向滑动;所述 压缩弹簧的一端抵靠在传感器安装座上,另一端抵靠在导柱上,所述位移传感器的测量头 抵在导柱上,所述位移传感器与计算机系统电性连接;所述蝶形弹簧的一端固定在安装底 座上,另一端固定在传感器安装座的顶端;所述球头座固定在传感器安装座的顶端,所述球 头的一端与安装底座固定连接,另一端容置在球头座内。2. 根据权利要求1所述的深度测量装置,其特征在于,所述球头包括一体成型的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣华田立全梁湘江
申请(专利权)人:深圳市纳瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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