本发明专利技术公开了一种脱硫喷淋塔的重型防腐改造工艺及重型防腐结构，对于底面与内壁面，采用大理石或花岗岩加工成的石块进行铺砌，利用大理石块耐腐蚀耐磨的特点实现重型防腐的性能。本发明专利技术在相邻大理石之间、塔体与大理石块之间采用呋喃浇注料灌浆浇筑，既增加了石块与塔体的粘结性能，也增加了塔体的防腐性能和冲刷性能。本发明专利技术内壁面石块四周设置有凹槽或凸条，在堆砌时利用凸条与凹槽相互嵌入，并采用呋喃胶泥搭接，实现了更优的密封性能。本发明专利技术的支撑梁采用不锈钢+玻璃钢+PP板的多层防腐结构，也增加了防腐性能及耐冲刷性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种脱硫喷淋塔的重型防腐改造工艺及重型防腐结构，对于底面与内壁面，采用大理石或花岗岩加工成的石块进行铺砌，利用大理石块耐腐蚀耐磨的特点实现重型防腐的性能。本专利技术在相邻大理石之间、塔体与大理石块之间采用呋喃浇注料灌浆浇筑，既增加了石块与塔体的粘结性能，也增加了塔体的防腐性能和冲刷性能。本专利技术内壁面石块四周设置有凹槽或凸条，在堆砌时利用凸条与凹槽相互嵌入，并采用呋喃胶泥搭接，实现了更优的密封性能。本专利技术的支撑梁采用不锈钢+玻璃钢+PP板的多层防腐结构，也增加了防腐性能及耐冲刷性能。【专利说明】脱硫喷淋塔的重型防腐改造工艺及重型防腐结构
本专利技术涉及环保
，尤其是一种脱硫喷淋塔的重型防腐改造工艺及重型防腐结构。
技术介绍
现有的大型脱硫喷淋塔的塔体一般采用钢制材料建造，塔体内壁涂覆有2?3mm厚度的鳞片树脂，采用这种轻型防腐结构对于前期钢材的表面喷砂除锈处理的要求比较高，如果除锈不完全，工作一段时间后此锈点处涂覆的鳞片树脂就会脱落，而一旦脱落后，酸液进入树脂与钢板之间的交界面，会迅速扩大腐蚀。喷淋塔液气比较高，塔体内部的鳞片树脂防腐层很容易被冲刷，出现以上腐蚀现象后，再二次修复鳞片树脂防腐层，也很难达到理想的防腐效果。现有脱硫喷淋塔内部支撑梁也采用碳钢内衬鳞片树脂反腐，经过长时间运行后，鳞片树脂被冲刷损坏，二次修复很困难，也难以达到预期的防腐效果。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有脱硫喷淋塔内部采用轻型防腐结构，鳞片树脂易损坏，腐蚀后难以二次修复等缺点，提供一种结构合理的脱硫喷淋塔的重型防腐改造工艺及重型防腐结构，从而基于现有的建筑直接进行改造，获得重型防腐性能。 本专利技术所采用的技术方案如下:一种脱硫喷淋塔的重型防腐改造工艺，包括以下步骤:第一步:对脱硫喷淋塔内部进行清洁修复，确保基底防腐结构的完整性；第二步:改造脱硫喷淋塔的塔底结构:先采用玻璃钢作为基底，然后利用底面石块进行铺设布满底面，相邻石块之间采用呋喃胶泥勾缝；第三步:改造脱硫喷淋塔的竖直内壁结构:采用竖壁石块沿塔体内部四周进行环形拼缝砌筑，竖壁石块的凹凸槽拼缝采用呋喃胶泥搭接，待胶泥固化后在塔体与竖壁石块之间采用呋喃浇注料灌浆浇筑；第四步:采用不锈钢管制作支撑梁，焊缝经打磨平整后表面再进行玻璃钢防腐，最后采用聚丙烯板外包；第五步:塔体顶部采用龟甲网内衬环氧胶泥防腐。 作为上述技术方案的进一步改进:所述底面石块与竖壁石块材质为大理石或花岗岩。 所述底面石块切割为设定的方形、矩形、三角形或梯形等多种形状，拼接形成完整的圆形底面。 所述竖壁石块的侧边四周开设凹槽或凸条，在堆砌时利用凸条与凹槽相互嵌入。 一种脱硫喷淋塔的重型防腐结构，包括塔体与中央支撑梁，所述塔体的塔底利用大理石或花岗岩石块进行铺设，在玻璃钢基底上铺贴底面石块，相邻石块之间采用呋喃胶泥勾缝；竖直内壁采用竖壁石块沿塔体内部四周进行环形拼缝砌筑，竖壁石块的凹凸槽拼缝以及塔体与竖壁石块之间浇筑呋喃胶泥；塔体顶部采用龟甲网内衬环氧胶泥；支撑梁材质为不锈钢管，外部设置有玻璃钢防腐层与聚丙烯板外包层。 本专利技术的有益效果如下:本专利技术基于现有鳞片树脂轻型防腐结构的脱硫喷淋塔直接进行改造，对于底面与内壁面，采用大理石或花岗岩加工成的石块进行铺砌，利用大理石块耐腐蚀耐磨的特点实现重型防腐的性能。本专利技术在相邻大理石之间、塔体与大理石块之间采用呋喃浇注料灌浆浇筑，既增加了石块与塔体的粘结性能，也增加了塔体的防腐性能和冲刷性能。本专利技术内壁面的竖壁石块四周设置有凹槽或凸条，在堆砌时利用凸条与凹槽相互嵌入，并采用呋喃胶泥搭接，相邻石块之间存在迂回的非直通的缝隙与填充料，在工作过程中使得塔内热量无法直接通过缝隙向外辐射传播，从而具有较大的热传导阻力，因此具有较好的隔温效果与更优的密封性能。本专利技术的支撑梁采用不锈钢+玻璃钢+PP板的多层防腐结构，也增加了防腐性能及耐冲刷性能。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的主视图。 图2为脱硫喷淋塔的底面石块铺砲不意图。 图3为本专利技术的竖壁石块立体图。 图4为本专利技术的弧形石块俯视图。 图5为支撑梁的剖面图。 图中:1、喷淋塔；2、支撑梁；3、内壁；4、塔底；5、石块；6、竖壁石块；7、凸条；8、凹槽；9、不锈钢管；10、玻璃钢；11、聚丙烯板。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。 参见图1，本专利技术所述的脱硫喷淋塔的重型防腐改造工艺包括如下步骤:第一步:拆除脱硫喷淋塔I内原支撑梁2，对脱硫喷淋塔I的内壁3与塔底4进行酸洗，如有鳞片树脂防腐层损坏，则对局部损坏的部位进行酸洗后采用鳞片树脂修复，确保基底防腐结构的完整性。 第二步:改造脱硫喷淋塔I的塔底4结构:利用底面石块5进行铺设，将厚度为IOOmm左右的大理石或花岗岩切割为设定的方形、矩形、三角形或梯形等多种形状，按照如图2的布置将大理石底面石块5拼接，形成完整的圆形底面。底面石块5四周为直边，地面铺贴之前，先采用玻璃钢(四油三布)作为基底，然后再铺贴底面石块5，相邻底面石块5之间采用呋喃胶泥勾缝。 第三步:改造脱硫喷淋塔I的竖直内壁3结构:根据塔体改造要求，采用竖壁石块6沿塔体内部四周进行环形拼缝砌筑，竖壁石块6的凹凸槽拼缝采用呋喃胶泥搭接，待胶泥固化后在塔体与竖壁石块6之间采用呋喃浇注料灌浆浇筑。如图3、图4所示，本专利技术的竖壁石块6为方形或弧形，材质为大理石或花岗岩，竖壁石块6的侧边不是直边，而采用机械对四周开设凹槽8或凸条7，在堆砌时利用凸条7与凹槽8相互嵌入，以实现了更优的密封性能。 第四步:采用不锈钢管9制作支撑梁2，焊缝经打磨平整后表面再进行玻璃钢10(四油三布)防腐，最后采用聚丙烯板11 (PP板)外包，该重型防腐结构增加了支撑梁2的防腐性能及耐冲刷性能。 第五步:塔体顶部采用龟甲网内衬环氧胶泥防腐。 如图1所示，本专利技术所述的脱硫喷淋塔的重型防腐结构包括塔体与中央支撑梁2，所述塔体的塔底4利用大理石或花岗岩底面石块5进行铺设，在玻璃钢基底上铺贴底面石块5，相邻底面石块5之间采用呋喃胶泥勾缝。竖直内壁3采用竖壁石块6沿塔体内部四周进行环形拼缝砌筑，竖壁石块6的凹凸槽拼缝以及塔体与竖壁石块6之间浇筑呋喃胶泥。塔体顶部采用龟甲网内衬环氧胶泥。支撑梁2材质为不锈钢管9，外部设置有玻璃钢10防腐层与聚丙烯板11外包层。 以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，在不违背本专利技术精神的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种脱硫喷淋塔的重型防腐改造工艺，其特征在于包括以下步骤: 第一步:对脱硫喷淋塔(I)内部进行清洁修复，确保基底防腐结构的完整性； 第二步:改造脱硫喷淋塔(I)的塔底(4)结构:先采用玻璃钢作为基底，然后利用底面石块(5)进行铺设布满底面，相邻底面石块(5)之间采用呋喃胶泥勾缝； 第三步:改造脱硫喷淋塔(I)的竖直内壁(3 )结构:采用竖壁石块(6 )沿塔体内部四周进行环形拼缝砌筑，竖壁石块(6)的凹凸槽拼缝采用呋喃胶泥搭接，待胶泥固化后在塔体与竖壁石块(6)之间采用呋喃浇注料灌浆浇筑； 第四步:采用不锈钢管(9)制作支撑梁(2)，焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱硫喷淋塔的重型防腐改造工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步：对脱硫喷淋塔（1）内部进行清洁修复，确保基底防腐结构的完整性；第二步：改造脱硫喷淋塔（1）的塔底（4）结构：先采用玻璃钢作为基底，然后利用底面石块（5）进行铺设布满底面，相邻底面石块（5）之间采用呋喃胶泥勾缝；第三步：改造脱硫喷淋塔（1）的竖直内壁（3）结构：采用竖壁石块（6）沿塔体内部四周进行环形拼缝砌筑，竖壁石块（6）的凹凸槽拼缝采用呋喃胶泥搭接，待胶泥固化后在塔体与竖壁石块（6）之间采用呋喃浇注料灌浆浇筑；第四步：采用不锈钢管（9）制作支撑梁（2），焊缝经打磨平整后表面再进行玻璃钢（10）防腐，最后采用聚丙烯板（11）外包；第五步：塔体顶部采用龟甲网内衬环氧胶泥防腐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠其，张栩婕，
申请(专利权)人：宜兴市海纳环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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