【技术实现步骤摘要】
一种可调筒体专用火焰加热工装
: 本专利技术属于铸件加热
,具体涉及一种可调筒体专用火焰加热工装。
技术介绍
: 焊接预热常用的方法有电加热(如电阻炉加热、柔性陶瓷电阻加热、远红外加热、工频感应加热)和火焰加热。通过个中方法的比较,发现火焰加热设备简单,使用方便,加热温度快,时间短。传统的加热方式中给不同的筒体进行火焰加热预处理的方法一直比较落后,旧式的火焰加热器直径是不可以调节的,对于不同直径的筒体,往往需要制作不同弯曲直径的火焰加热器,这样会导致所需工装数量增加,而且用气量大。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种可调筒体专用火焰加热工装,能够有效减少火焰加热装置的数量。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种可调筒体专用火焰加热工装,其特征在于:所述火焰加热工装包括移动小车、升降组件、滑动组件和两端分别与升降组件和滑动组件连接的火焰支架; 所述移动小车包括底座和设置于底座上的支座;所述底座上设置管道接头,底座下端安装有万向轮;所述支座垂直设置于底座的一端,为安装于底座两侧的两根立柱和立柱顶部的横梁;所述立柱的外侧设置导轨; 所述升降组件包括两组多层剪刀臂、滑轮A、钢丝绳A和收线架A ;所述两组剪刀臂分别设置于底座两侧,剪刀臂上设置有连接两组剪刀臂的上杆和下杆;所述上杆与底座平行设置,且与火焰支架的一端连接;所述下杆与上杆平行设置,其上安装滑轮A ;收线架A固定在移动小车的支座上,钢丝绳A的一端固定在收线架A—侧的移动小车上,另一端绕过滑轮A,卷绕在收线架A上; 所述滑动组件包括 ...
【技术保护点】
一种可调筒体专用火焰加热工装,其特征在于:所述火焰加热工装包括移动小车、升降组件、滑动组件和两端分别与升降组件和滑动组件连接的火焰支架;所述移动小车包括底座和设置于底座上的支座;所述底座上设置管道接头,底座下端安装有万向轮;所述支座垂直设置于底座的一端,为安装于底座两侧的两根立柱和立柱顶部的横梁;所述立柱的外侧设置导轨;所述升降组件包括两组多层剪刀臂、滑轮A、钢丝绳A和收线架A;所述两组剪刀臂分别设置于底座两侧,剪刀臂上设置有连接两组剪刀臂的上杆和下杆;所述上杆与底座平行设置,且与火焰支架的一端连接;所述下杆与上杆平行设置,其上安装滑轮A;收线架A固定在移动小车的支座上,钢丝绳A的一端固定在收线架A一侧的移动小车上,另一端绕过滑轮A,卷绕在收线架A上;所述滑动组件包括滑动支架、钢丝绳B和收线架B;所述滑动支架能够沿立柱两侧导轨上下移动,所述钢丝绳B的一端与滑动支架固定连接,另一端卷绕在收线架B上;所述火焰支架由若干个单元支架通过连接管连接而成,每个单元支架上均安装有进气阀门;所述单元支架由4根管子围城矩形构成;火焰支架两侧均匀分布若干火头,火头处的管子上安装火焰调节器。
【技术特征摘要】
1.一种可调筒体专用火焰加热工装,其特征在于:所述火焰加热工装包括移动小车、升降组件、滑动组件和两端分别与升降组件和滑动组件连接的火焰支架; 所述移动小车包括底座和设置于底座上的支座;所述底座上设置管道接头,底座下端安装有万向轮;所述支座垂直设置于底座的一端,为安装于底座两侧的两根立柱和立柱顶部的横梁;所述立柱的外侧设置导轨; 所述升降组件包括两组多层剪刀臂、滑轮A、钢丝绳A和收线架A ;所述两组剪刀臂分别设置于底座两侧,剪刀臂上设置有连接两组剪刀臂的上杆和下杆;所述上杆与底座平行设置,且与火焰支架的一端连接;所述下杆与上杆平行设置,其上安装滑轮A ;收线架A固定在移动小车的支座上,钢丝绳A的一端固定在收线架A—侧的移动小车上,另一端绕过滑轮A,卷绕在收线架A上; 所述滑动组件包括滑动支架、钢丝绳B和收线架B ;所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:施丽龙,茅陆荣,
申请(专利权)人:森松江苏重工有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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