【技术实现步骤摘要】
本技术涉及视镜组合件压力试验，尤其涉及一种视镜组合件的检测装置。
技术介绍
1、随着化学工业化的发展，视镜作为压力容器的窥视装置，能随时观察液体、气体、蒸汽等介质的流动反应情况，是保障正常生产不可缺少的附件，在石油、化工、医药、轻工等行业中已经得到了普遍应用。由于工作人员经常需要透过视镜观察压力容器内的状态，视镜组合件的使用安全在nb/t 47017中进行了明确说明，其标准中明确了视镜组合件组装后需要按照其公称压力的1.5倍进行压力试验。
2、目前常规的方法是先将视镜座环预留出余量，通过盲板一一焊接封堵后逐个进行压力试验，压力试验合格后再拆除盲板，由于盲板的安装对视镜座环的损伤导致试验后还需重新机加工视镜座环，即方法需二次加工视镜座环，工序繁琐；且二次加工有一定几率影响视镜组合件的耐压性能，可能会造成压力试验的结果失效；另外，二次加工导致试验成本偏高，效率太低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种视镜组合件的检测装置，使用此视镜组合件的检测装置无需进行二次机加工视镜座环，工序简单，降低成本，提高生产效率，保证了压力试验结果的准确性。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、视镜组合件的检测装置，所述视镜组合件包括视镜座环、视镜玻璃和视镜压环，所述视镜玻璃设置于所述视镜座环与所述视镜压环之间，所述视镜组合件的检测装置包括：
4、支架；
5、固定组件，与所述支架和所述视镜组合件均可拆卸连接，所述固定组件用于固定所
6、加压组件，与所述加压腔连通，被配置为能向所述加压腔内加压。
7、作为视镜组合件的检测装置的优选技术方案，所述视镜组合件的检测装置还包括托盘，所述托盘设置于所述支架；所述托盘与所述视镜座环和所述视镜玻璃形成加压腔。
8、作为视镜组合件的检测装置的优选技术方案，所述托盘和所述视镜座环之间设置有密封件。
9、作为视镜组合件的检测装置的优选技术方案，所述视镜组合件的检测装置还包括托盘，所述托盘设置于所述支架；所述托盘设置有凸台，所述凸台置于所述视镜座环内并与所述视镜玻璃抵接，所述凸台设置有与所述加压组件连通的加压通孔，所述加压通孔形成所述加压腔。
10、作为视镜组合件的检测装置的优选技术方案，所述加压组件包括加压管和加压件，所述加压管的一端与所述加压腔连通，另一端与所述加压件连通。
11、作为视镜组合件的检测装置的优选技术方案，所述支架设置有多个所述固定组件，所述加压组件包括有与所述加压腔一一对应设置的加压支管，多个所述加压支管均与所述加压管连通。
12、作为视镜组合件的检测装置的优选技术方案，所述视镜座环和所述视镜压环间隔设置，所述固定组件设置有固定件，所述固定件设置有卡接部，所述卡接部抵接于所述视镜座环远离所述支架的一端。
13、作为视镜组合件的检测装置的优选技术方案，所述视镜座环设置第一连接孔，所述视镜压环设置第二连接孔，所述固定件设置为固定环，所述卡接部设置有第三连接孔，第一连接件穿过所述第一连接孔和所述第三连接孔与所述第二连接孔可拆卸地连接。
14、作为视镜组合件的检测装置的优选技术方案，所述固定件设置为固定块，所述固定块设置有多个，多个所述固定块沿所述视镜组合件的周向间隔设置。
15、作为视镜组合件的检测装置的优选技术方案，所述卡接部与所述视镜压环靠近所述支架的一端之间的间距小于预设距离。
16、本技术的有益效果：
17、本技术所提供的视镜组合件的检测装置，用于对视镜组合件进行压力试验，检验视镜组合件在使用过程中的安全性，视镜组合件包括视镜座环、视镜玻璃和视镜压环，视镜玻璃设置于视镜座环与视镜压环之间；视镜组合件的检测装置包括支架、固定组件和加压组件。将固定组件与支架和视镜组合件均可拆卸连接，用于使视镜组合件安装于在支架上检测，且便于检测完成后的拆卸；安装于支架的视镜组合件的视镜玻璃和支架之间形成有加压腔，加压腔与视镜玻璃连通，同时加压组件与加压腔连通，并向加压腔内加压，加压组件能够通过加压腔对视镜玻璃以空气为传压介质施加规定的压力，进行压力试验；压力试验结束后拆除固定组件，即可取出视镜组合件，无需对视镜座环进行二次机加工，工序简单；同时减少了二次加工导致对视镜组合件耐压性能的改变，保证了试验结果准确有效；另外，减少了二次加工的步骤还能够节约成本，并提高生产效率。
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1.视镜组合件的检测装置，所述视镜组合件(100)包括视镜座环(101)、视镜玻璃(102)和视镜压环(103)，所述视镜玻璃(102)设置于所述视镜座环(101)与所述视镜压环(103)之间，其特征在于，所述视镜组合件的检测装置包括：
2.根据权利要求1所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述视镜组合件的检测装置还包括托盘(5)，所述托盘(5)设置于所述支架(1)；所述托盘(5)与所述视镜座环(101)和所述视镜玻璃(102)形成加压腔(4)。
3.根据权利要求2所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述托盘(5)和所述视镜座环(101)之间设置有密封件(6)。
4.根据权利要求1所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述视镜组合件的检测装置还包括托盘(5)，所述托盘(5)设置于所述支架(1)；所述托盘(5)设置有凸台，所述凸台置于所述视镜座环(101)内并与所述视镜玻璃(102)抵接，所述凸台设置有与所述加压组件(3)连通的加压通孔，所述加压通孔形成所述加压腔(4)。
5.根据权利要求1所述的视镜组合件的检测装置，其特征
6.根据权利要求5所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述支架(1)设置有多个所述固定组件(2)，所述加压组件(3)包括有与所述加压腔(4)一一对应设置的加压支管(31)，多个所述加压支管(31)均与所述加压管(32)连通。
7.根据权利要求1所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述视镜座环(101)和所述视镜压环(103)间隔设置，所述固定组件(2)设置有固定件(21)，所述固定件(21)设置有卡接部(211)，所述卡接部(211)抵接于所述视镜座环(101)远离所述支架(1)的一端。
8.根据权利要求7所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述视镜座环(101)设置第一连接孔，所述视镜压环(103)设置第二连接孔，所述固定件(21)设置为固定环，所述卡接部(211)设置有第三连接孔，第一连接件(22)穿过所述第一连接孔和所述第三连接孔与所述第二连接孔可拆卸地连接。
9.根据权利要求7所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述固定件(21)设置为固定块，所述固定块设置有多个，多个所述固定块沿所述视镜组合件(100)的周向间隔设置。
10.根据权利要求7-9任一项所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述卡接部(211)与所述视镜压环(103)靠近所述支架(1)的一端之间的间距小于预设距离。
...【技术特征摘要】
1.视镜组合件的检测装置，所述视镜组合件(100)包括视镜座环(101)、视镜玻璃(102)和视镜压环(103)，所述视镜玻璃(102)设置于所述视镜座环(101)与所述视镜压环(103)之间，其特征在于，所述视镜组合件的检测装置包括：
2.根据权利要求1所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述视镜组合件的检测装置还包括托盘(5)，所述托盘(5)设置于所述支架(1)；所述托盘(5)与所述视镜座环(101)和所述视镜玻璃(102)形成加压腔(4)。
3.根据权利要求2所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述托盘(5)和所述视镜座环(101)之间设置有密封件(6)。
4.根据权利要求1所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述视镜组合件的检测装置还包括托盘(5)，所述托盘(5)设置于所述支架(1)；所述托盘(5)设置有凸台，所述凸台置于所述视镜座环(101)内并与所述视镜玻璃(102)抵接，所述凸台设置有与所述加压组件(3)连通的加压通孔，所述加压通孔形成所述加压腔(4)。
5.根据权利要求1所述的视镜组合件的检测装置，其特征在于，所述加压组件(3)包括加压管(32)和加压件，所述加压管(32)的一端与所述加压腔(4)连通，另一端与所述加压件连通。
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李展展，张曙光，茅陆荣，
申请(专利权)人：森松江苏重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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