本发明专利技术公开一种用于透明全息膜的高折射率涂膜液及其制备方法，所述高折射率涂膜液包括纳米材料前驱体、丁酮、乙二胺和环氧树脂E-40，其中，所述纳米材料前驱体包括丁酮、二水合醋酸锌、九水合硫化钠和甲基丁基纤维素，所述高折射率涂膜液制备方法是在有机树脂或树脂的前驱体中原位合成纳米材料，制得的涂膜液具有高折射率和高透光率的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高折射率涂膜液及其制备方法，特别是涉及，属于激光防伪
。
技术介绍
目前，常规光学全息膜一般由塑料基层、分离层、信息层、介质层、印胶层等功能涂层构成。在制备过程中，先将分离层涂布在塑料基层上，然后在分离层上涂布信息层，再将涂有分离层和信息层的塑料薄膜在模压机上进行模压，将全息图案压印到信息层上，并在印有全息图案的信息层上镀介质层，或再涂上胶印层，从而制备出能够显示全息图案的光学全息膜。上述塑料基层一般为PET、B0PP、PE、PVC热塑性材料，分离层为一般为具有离型性、成模性和黏合性的聚烯烃类树脂，印胶层多为一类具有热固性、黏合性的树脂，信息层是承接全息信息的载体，全息信息通过一定的张力、压力、温度、冷却等处理，将浮雕上的精密光栅模压至信息层，精密光栅由800-1500条/mm的错综复杂的凸凹条纹组成，因此对信息层的压敏性能与回弹 性有着极高的要求。随着对全息图像载体材料和透明全息光学的研究的进步，信息层材料也不断更新，但主要是高分子材料，例如丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚苯树脂和氣基树脂等，研究的重点在于提闻有机彳目息层材料的透明度和折射率。介质层的首要功能是保护信息层的精密光栅，可以为透明无机层、不透明金属层或半导体层。因为多数有机材料的折射率仅1.r1.5，需要通过化学或物理方法改性才能提高折射率，目前，引入光学功能基团是提高有机材料折射率的有效方法，但该方法不易实现产业化。而无机材料的折射率通常大于有机聚合物材料，故涂覆无机材料介质层可以提高全息光学膜的衍射强度。目前介质层的制备工艺基本采用镀膜方式，主要以金属铝为介质层材料，可以获得色彩艳丽、栩栩如生的全息图像。而对于透明全息膜来说，必须选择透明材料如硫化锌、二氧化钛为介质层，才能获得透明的全息图案，然而，现有技术中的透明无机介质层受高温蒸镀工艺的影响较大，均匀性很难控制，导致涂层的透明度差，而且，透明介质涂层的存在，就存在信息层/介质层(第一界面)、介质层/印胶层(第二界面)两个界面，可能导致在第一个界面的衍射图形被第二个界面的衍射图案干扰，从而使透明光学全息膜的衍射效率和信噪比等技术指标低于镀铝全息膜。有鉴于此，本专利技术人对此进行研究，专门开发出，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于透明全息膜的涂膜液及其制备方法，所述制备方法是在有机树脂或树脂的前驱体中原位合成纳米材料，制得的涂膜液具有高折射率和高透光率的特点。为了实现上述目的，本专利技术的解决方案是:一种用于透明全息膜的高折射率涂膜液，包括纳米材料前驱体、丁酮、乙二胺和环氧树脂E-40，其中，所述纳米材料前驱体包括丁酮、二水合醋酸锌、九水合硫化钠和甲基丁基纤维素，其中， 前驱体溶液各组分及含量(重量份)配比如下: 二水合醋酸锌 4.8 九水合硫化钠 4.4 丁酮77 甲基丁基纤维素13.8 高折射率涂膜液组分及含量(体积份，对应硫化锌体积分数为0-15%)配比如下: 丁酮(含水率1%) 40-72 环氧树脂E-40 16 乙二胺0-8 前驱体溶液0-45。—种用于透明全息膜的高折射率涂膜液制备方法，包括如下步骤: 步骤1、纳米材料前驱体制备:以丁酮作溶剂，以甲基丁基纤维素为防沉剂，按比例称取二水合醋酸锌与九水合硫化钠，加入到丁酮中，利用6-8KW功率超声波，设定80-100KHZ的频率，在20-30°C温度下震荡2-5min制成均匀的分散体系； 前驱体溶液各组分及 含量(重量份)配比如下: 二水合醋酸锌 4.8 九水合硫化钠 4.4 丁酮77 甲基丁基纤维素13.8 其反应过程中主要化学方程式如下:2H20*ZnS04+9H20*Na2S — ZnS 沉淀 +Na2S04+llH20 步骤2、高折射率涂膜液合成:以丁酮(含水率1%)作溶剂，以环氧树脂E-40为主要成膜物质，加入一定量的交联剂乙二胺，并引入步骤I制得的纳米材料前驱体，在20-30°C室温常压下，以500-700转/分钟的速度搅拌反应1.5-3h，制得高折射率的涂膜液； 高折射率涂膜液组分及含量(体积份，对应硫化锌体积分数为0-15%)配比如下: 丁酮(含水率1%) 40-72 环氧树脂E-40 16 乙二胺0-8 前驱体溶液0-45。上述高折射率涂膜液制备方法是在有机树脂或树脂的前驱体中原位合成纳米材料，制得的涂膜液具有高折射率的同时还具有高透光率。所述高折射率涂膜液可以直接涂布在热塑性有机聚合物薄膜上，然后经过光栅软压和低温连续固化，直接形成透明全息膜。本专利技术所述的高折射率涂膜液充分借鉴有机材料和无机材料在折射率、透光率、热塑性和抗变形能力等方面的各自优势，将具有高折射率的纳米无机介质颗粒引入到有机材质的信息层，从而得到兼具信息层和介质层功能的有机/无机杂化复合涂层均相体系，在折射率达到最大化的同时，也能获得高的透明度，上述高折射率涂膜液的应用不仅可避免原先信息层和介质层之间的结构与功能相容性和匹配性问题，减少全息膜的涂层层数和光传输的复杂性，并减少衍射图案干扰，而且克服了高温蒸镀对信息层影响的技术难题，简化工艺过程。以下结合具体实施例对本专利技术做进一步详细描述。【具体实施方式】实施例1 一种用于透明全息膜的高折射率涂膜液，包括纳米材料前驱体、丁酮、乙二胺和环氧树脂E-40，其中，所述纳米材料前驱体包括丁酮、二水合醋酸锌、九水合硫化钠和甲基丁基纤维素，其中， 前驱体溶液各组分及含量(重量份)配比如下: 二水合醋酸锌 4.8 九水合硫化钠 4.4 丁酮77 甲基丁基纤维素13.8 高折射率涂膜液组分及含量(体积份，对应硫化锌体积分数为0-15%)配比如下: 丁酮(含水率1%) 70 环氧树脂E-40 16 乙二胺8 前驱体溶液6。一种用于透明全息膜的高折射率涂膜液制备方法，包括如下步骤: 步骤1、纳米材料前驱体制备:以丁酮作溶剂，以甲基丁基纤维素为防沉剂，按比例称取二水合醋酸锌与九水合硫化钠，加入到丁酮中，利用6KW功率超声波，设定80KHz的频率，在25°C温度下震荡3 min制成均匀的分散体系； 前驱体溶液各组分及含量(重量份)配比如下: 二水合醋酸锌 4.8 九水合硫化钠 4.4 丁酮77 甲基丁基纤维素13.8 其反应过程中主要化学方程式如下:2H20*ZnS04+9H20*Na2S — ZnS 沉淀 +Na2S04+llH20 步骤2、高折射率涂膜液合成:以丁酮(含水率1%)作溶剂，以环氧树脂E-40为主要成膜物质，加入一定量的交联剂乙二胺，并引入步骤I制得的纳米材料前驱体，在25°C室温常压下，以500转/分钟的速度搅拌反应2h，制得高折射率得涂膜液， 高折射率涂膜液组分及含量(体积份，对应硫化锌体积分数为2%)配比如下: 丁酮(含水率1%) 70 环氧树脂E-40 16 乙二胺8 前驱体溶液6 上述高折射率涂膜液制备方法是在有机树脂或树脂的前驱体中原位合成纳米材料，制得的涂膜液具有高折射率的同时还具有高透光率。实施例2 一种用于透明全息膜的高折射率涂膜液，包括纳米材料前驱体、丁酮、乙二胺和环氧树脂E-40，其中，所述纳米材料前驱体包括丁酮、二水合醋酸锌、九水合硫本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于透明全息膜的高折射率涂膜液，其特征在于：包括纳米材料前驱体、丁酮、乙二胺和环氧树脂E‑40，其中，所述纳米材料前驱体包括丁酮、二水合醋酸锌、九水合硫化钠和甲基丁基纤维素，其中，前驱体溶液各组分及含量(重量份)配比如下： 二水合醋酸锌 4.8九水合硫化钠 4.4丁酮 77甲基丁基纤维素 13.8高折射率涂膜液组分及含量配比如下：丁酮 40‑72环氧树脂E‑40 16 乙二胺 0‑8 前驱体溶液 0‑45 。
【技术特征摘要】
1.一种用于透明全息膜的高折射率涂膜液，其特征在于:包括纳米材料前驱体、丁酮、乙二胺和环氧树脂E-40，其中，所述纳米材料前驱体包括丁酮、二水合醋酸锌、九水合硫化钠和甲基丁基纤维素，其中， 前驱体溶液各组分及含量(重量份)配比如下: 二水合醋酸锌 4.8 九水合硫化钠 4.4 丁酮77 甲基丁基纤维素13.8 高折射率涂膜液组分及含量配比如下: 丁酮40-72 环氧树脂E-40 16 乙二胺0-8 前驱体溶液0-45。2.一种用于透明全息膜的高折射率涂膜液制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤1、纳米材料前驱体制备:以丁酮作溶剂，以甲基丁基纤维素为防沉剂，按比例称取二水合醋酸锌与九水合硫化钠，加入到丁酮中，利用6-8KW功率超声波，设定80-100KHZ的频率，在20-30°C温度下震荡2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵波，熊建华，徐意，
申请(专利权)人：绍兴京华激光制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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