本实用新型专利技术公开了一种可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置，属于烟气治理设备元件回收再利用领域。所述可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置，包括声波吹扫池、超声波清洗池、活化再生池和干燥池；所述声波吹扫池、超声波清洗池、活化再生池和干燥池依次固定在铁质操作架上。本实用新型专利技术可根据催化剂单元的不同污染情况进行针对性单独再生清洗，设备之间结构紧凑、操作简单，并具有可移动性，特有的声波吹灰器，可在清洗再生前期对催化剂表面粉尘颗粒物质进行深度吹扫，脱落的污染物同时被负压吸尘装置吸出，保证了后续的清洗再生效果，与常规离线清洗装置相比，本实用新型专利技术清洗系统可以节省60％的纯水及再生药剂用量，降低了再生清洗成本。
【技术实现步骤摘要】
可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置
本技术属于烟气治理设备元件回收再利用领域，特别涉及一种可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置。
技术介绍
选择性催化还原法(SCR)脱硝技术，因具有效率高、技术成熟可靠、无脱硝副产物等特点，成为当今世界治理NOx的主要方法。脱硝催化剂有很多种类，其中多组元固体催化剂应用最普遍。它由多种物质构成:主催化剂(活性组分)、共催化剂、助催化剂(含量很少，本身没有活性或活性很小，却能显著改善催化剂效能)和载体(机械支撑作用)，例如V2O5-MoO3 (WO3) /T12催化剂中，V2O5是主催化剂，三氧化钥(三氧化钨)MoO3 (WO3)是助催化剂，T12是催化剂载体，同时T12本身也有微弱催化能力。催化剂具有可再生性，其可再生性既与催化剂原有的组分构成元素、配比、结构、比表面积等有关，也与催化剂的操作工况及实际失活程度有关。影响脱硝催化剂寿命的因素概括起来有三方面:一是老化(低熔点活性组分的流失或升华、温度过高使催化剂半熔或烧结、内部杂质向表面迁移、机械粉末摩擦带失)；二是中毒(在使用过程中，体系中存在的少量杂质可使催化剂的活性和选择性减少或消失称之为中毒现象)，暂时性中毒是可逆的，永久性中毒是不可逆的；三是积炭。催化剂活性降低相应分三种类型:积炭等堵塞失活、中毒失活、热失活和烧结失活。暂时性催化剂中毒可通过清洗再生、浸泡修复等手段尽可能恢复其活性和选择性，甚至恢复其机械强度。催化剂价格昂贵，在烟气脱硫工程中占资金投入比极大，且属于消耗品。因此，对催化剂的清洗再生是降低运行成本的有效方法之一。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种可移动式SCR催化剂的清洗再生设备，从而实现对催化剂的现场离线清洗，通过清洗再生处理，催化剂活性可恢复到85%?100% ；经过再生后的催化剂完全能够继续投入使用，使用寿命可以达到新催化剂的97%以上。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下:一种可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置，包括声波吹扫池、超声波清洗池、活化再生池和干燥池；所述声波吹扫池、超声波清洗池、活化再生池和干燥池依次固定在铁质操作架上。所述声波吹扫池为带顶盖的可密封的不锈钢容器；所述声波吹扫池左侧上部设置声波吹灰器，左侧中部设置吹扫池补水阀；所述声波吹扫池右侧上部设置压缩空气接入口，右侧中部设置压力表，右侧下部设置负压吸尘装置，右侧底部设置吹扫池放空阀。所述超声波清洗池为可充满纯水的敞口容器；所述超声波清洗池右侧上部设置清洗池补水阀，右侧中部设置翻转式液位计，右侧下部设置气泡发生装置，右侧底部设置清洗池放空阀，所述超声波清洗池内侧壁上设置超声波发生装置。所述活化再生池为用于浸溃和提高催化剂活性成分含量的敞口容器；所述活化再生池右侧上部设置再生池补水阀，右侧中部设置活化剂高压循环装置，右侧底部设有再生池放空阀。所述干燥池为带顶盖的密封容器；所述干燥池右侧上部设置排气阀，所述排气阀下方设置温度表，右侧中部设置加热干燥装置；右侧下部设置鼓风系统。所述声波吹扫池、超声波清洗池、活化再生池和干燥池底部分别设置万向轮。工作原理:正常工作时，用卡车将清洗再生装置运送到操作场地后，将设备安装调试至备用状态，将活性降低的催化剂模块利用催化剂电动吊装装置放入声波吹扫池中，启动负压吸尘装置和声波吹灰器、并开通压缩空气接入口，通过声波吹灰器对催化剂表面微孔的飞灰、小颗粒沉积进行吹扫清除，然后打开吹扫池补水阀向声波吹扫池充入纯水，将催化剂完全浸入水中，使有毒物质溶解，然后通过吹扫池放空阀排放溶解液至待处理处；经过吹灰处理的催化剂，通过电动吊装装置放入超声波清洗池内，打开清洗池补水阀，注入纯水浸泡催化剂，启动超声波发生装置和气泡发生装置，清洗孔道内残余的沙尘以及催化剂表面的溶解性物质，利用超声波将催化剂表面污染物去除，并疏通催化剂中被堵塞的通道；此时催化剂孔道已经非常干净，再向超声波清洗池内添加专用的酸性清洗剂，浸泡时间不少于4h，然后打开清洗池放空阀将清洗液排放，再补充纯水将催化剂冲洗干净，准备进行活化处理；将清洗过的催化剂通过电动吊装装置放入活化再生池中，添加一定量的专用再生液，并打开再生池补水阀，将催化剂完全浸入水中，对催化剂进行活化，从而提高催化剂活性组分浓度。然后再根据具体情况启动高压循环泵，利用高压水冲洗循环，并在水中充入空气，使其产生漩涡或气泡，对蜂巢内部进行深入清洗，进一步再生清洗催化剂，并浸泡不少于2h，然后打开再生池放空阀排放再生液；经过上述处理的催化剂通过电动吊装装置放入干燥池内进行干燥处理，启动加热干燥装置及鼓风系统，通过观察温度表，当达到220°C时，保持20-30min即可；此时的催化剂即为恢复性能可利用的催化剂。有益效果:本技术采用单元制设计，可根据催化剂单元的不同污染情况进行针对性单独再生清洗，设备之间结构紧凑、操作简单、占地面积小，并具有可移动性，解决了催化剂返厂清洗高昂的运输成本及催化剂离线返厂清洗运行过程中碎裂、损坏、催化模块松动等现象，并且利用催化剂电动吊装装置进行催化剂的移动，简化了清洗步骤及降低工作人员劳动强度。本技术还具有特有的声波吹灰器，可在清洗再生前期对催化剂表面粉尘颗粒物质进行深度吹扫，脱落的污染物同时被负压吸尘装置吸出，保证了后续的清洗再生效果，与常规离线清洗装置相比，本技术清洗系统可以节省60%的纯水及再生药剂用量，降低了再生清洗成本。【附图说明】图1:可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置图中1-声波吹扫池11-吹扫池顶盖12-声波吹灰器13-吹扫池补水阀14-压缩空气接入口 15-压力表16-负压吸尘装置17-吹扫池放空阀2-超声波清洗池21-清洗池补水阀22-翻转式液位计23-气泡发生装置24-清洗池放空阀25-超声波发生装置3-活化再生池31-再生池补水阀32-活化剂高压循环装置33-再生池放空阀4-干燥池41-干燥池顶盖42-排气阀43-温度表44-加热干燥装置45-鼓风系统5-铁质操作架6-万向轮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，一种可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置，包括声波吹扫池1、超声波清洗池2、活化再生池3和干燥池4 ;所述波吹扫池1、超声波清洗池2、活化再生池3和干燥池4依次固定在铁质操作架5上。所述声波吹扫池I为带顶盖11的可密封的不锈钢容器；所述声波吹扫池I左侧上部设置声波吹灰器12，左侧中部设置吹扫池补水阀13 ;所述声波吹扫池I右侧上部设置压缩空气接入口 14,右侧中部设置压力表15,右侧下部设置负压吸尘装置16,右侧底部设置吹扫池放空阀17。所述超声波清洗池2为可充满纯水的敞口容器；所述超声波清洗池2右侧上部设置清洗池补水阀21，右侧中部设置翻转式液位计22，右侧下部设置气泡发生装置23，右侧底部设置清洗池放空阀24，所述超声波清洗池2内侧壁上设置超声波发生装置25。所述活化再生池3为用于浸溃和提高催化剂活性成分含量的敞口容器；所述活化再生池3右侧上部设置再生池补水阀31，右侧中部设置活化剂高压循环装置32，右侧底部设有再生池放空阀33。所述干燥池4为带顶盖41的密封容器；所述干燥池4右侧上部设置排气阀42，所述排气阀42下方设置温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置，包括声波吹扫池、超声波清洗池、活化再生池和干燥池，其特征在于，所述声波吹扫池、超声波清洗池、活化再生池和干燥池依次固定在铁质操作架上。
【技术特征摘要】
1.一种可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置，包括声波吹扫池、超声波清洗池、活化再生池和干燥池，其特征在于，所述声波吹扫池、超声波清洗池、活化再生池和干燥池依次固定在铁质操作架上。2.根据权利要求1所述的可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置，其特征在于，所述声波吹扫池为带顶盖的可密封的不锈钢容器，其左侧上部设置声波吹灰器，左侧中部设置吹扫池补水阀。3.根据权利要求1或2所述的可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置，其特征在于，所述声波吹扫池右侧上部设置压缩空气接入口，右侧中部设置压力表，右侧下部设置负压吸尘装置，右侧底部设置吹扫池放空阀。4.根据权利要求1所述的可移动式SCR催化剂离线清洗再生装置，其特征在于，所述超声波清洗池为敞口容器，其右侧上部设置清洗池补水阀，右侧中部设置翻转式液位计，右侧下部设置气泡发生装置，右侧底部设置清洗池放空阀。5.根据权利要求4所述的可移动式S...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天琦，孙克柱，
申请(专利权)人：北京凯力正信科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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