甲基叔丁基醚原料水洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲基叔丁基醚原料水洗装置，设置于醚化反应器前，包括：混合器，所述混合器设有进料口和出料口，所述进料口连接有除盐水输送装置和碳四原料输送装置；水洗罐，所述水洗罐底部与所述混合器的出料口连接，所述水洗罐顶部设有缓冲接触器，所述缓冲接触器顶部设有与所述醚化反应器连接的出气口；所述水洗罐底部设有循环回水口，所述循环回水口与所述除盐水输送装置相连接。本实用新型专利技术能够有效去除甲基叔丁基醚(MTBE)所用原料碳四气体中的碱性脱硫物质，避免MTBE生产用催化剂中毒失活，从而延长MTBE生产用催化剂的使用寿命；而且由于不需要频繁停工更换催化剂，从而延长了生产周期，降低了开停工费用，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
甲基叔丁基醚原料水洗装置
本技术涉及甲基叔丁基醚(MTBE)生产设备
，尤其涉及一种甲基叔丁基醚原料水洗装置。
技术介绍
目前，生产甲基叔丁基醚(MTBE)用的原料为液化气分离丙烷、丙烯后剩余的碳四气体。因加工过程中需要对液化气进行脱硫以提高丙烯质量，导致碳四气体中含碱性脱硫物质过高，这会使MTBE生产用催化剂中毒失活，导致催化剂的使用寿命缩短，生产成本提高。而且更换催化剂时，生产装置需要停工，缩短了生产周期，增加了开停工费用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效去除碳四气体中碱性脱硫物质，从而延长MTBE生产用催化剂使用寿命，延长生产周期，节约生产成本的甲基叔丁基醚原料水洗装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:甲基叔丁基醚原料水洗装置，设置于醚化反应器前，包括:混合器，所述混合器设有进料口和出料口，所述进料口连接有除盐水输送装置和碳四原料输送装置；水洗罐，所述水洗罐底部与所述混合器的出料口连接，所述水洗罐顶部设有缓冲接触器，所述缓冲接触器顶部设有与所述醚化反应器连接的出气口 ；所述水洗罐底部设有循环回水口，所述循环回水口与所述除盐水输送装置相连接。作为优选的技术方案，所述除盐水输送装置包括除盐水输送泵，所述除盐水输送泵进口通过管道与所述循环回水口连接，所述除盐水输送泵出口通过管道与所述混合器进料口连接；位于所述除盐水输送泵进口与所述循环回水口间的所述管道上连接有除盐水补给管，所述除盐水补给管上设有除盐水补给阀。作为对上述技术方案的改进，所述碳四原料输送装置包括碳四原料输送泵，所述碳四原料输送泵的出口通过管道与所述混合器进料口连接。作为对上述技术方案的进一步改进，所述混合器为静态混合器。由于采用了上述技术方案，甲基叔丁基醚原料水洗装置，设置于醚化反应器前，包括:混合器，所述混合器设有进料口和出料口，所述进料口连接有除盐水输送装置和碳四原料输送装置；水洗罐，所述水洗罐底部与所述混合器的出料口连接，所述水洗罐顶部设有缓冲接触器，所述缓冲接触器顶部设有与所述醚化反应器连接的出气口 ；所述水洗罐底部设有循环回水口，所述循环回水口与所述除盐水输送装置相连接；本技术具有以下有益效果:能够有效去除甲基叔丁基醚(MTBE)所用原料碳四气体中的碱性脱硫物质，避免MTBE生产用催化剂中毒失活，从而延长MTBE生产用催化剂的使用寿命；而且由于不需要频繁停工更换催化剂，从而延长了生产周期，降低了开停工费用，节约了生产成本。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图；图中:1_醚化反应器；2_混合器；21-进料口 ；22_出料口 ；3_水洗罐；31-循环回水口 ；4_缓冲接触器；41_出气口 ；5_除盐水输送泵；6_除盐水补给管；7_除盐水补给阀；8-碳四原料输送泵。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一:如图1所示，甲基叔丁基醚原料水洗装置，设置于醚化反应器I前，包括混合器2，所述混合器2设有进料口 21和出料口 22，所述进料口 21连接有除盐水输送装置和碳四原料输送装置；还包括水洗罐3，所述水洗罐3底部与所述混合器2的出料口 22连接，所述水洗罐3顶部设有缓冲接触器4，所述缓冲接触器4顶部设有与所述醚化反应器I连接的出气口 41 ;所述水洗罐3底部设有循环回水口 31，所述循环回水口 31与所述除盐水输送装置相连接。所述除盐水输送装置包括除盐水输送泵5，所述除盐水输送泵5进口通过管道与所述循环回水口 31连接，所述除盐水输送泵5出口通过管道与所述混合器进料口21连接；位于所述除盐水输送泵5进口与所述循环回水口 31间的所述管道上连接有除盐水补给管6，所述除盐水补给管6上设有除盐水补给阀7。所述碳四原料输送装置包括碳四原料输送泵8，所述碳四原料输送泵8的出口通过管道与所述混合器进料口 21连接。所述混合器2为静态混合器，所述缓冲接触器4 (如纤维膜接触器)内设有填料，可以增大气液接触面，经水洗罐3水洗后的水气混合物从缓冲接触器4下部进入，然后从缓冲接触器4的上部进入醚化反应器I内，能够有效去除甲基叔丁基醚(MTBE)所用原料碳四气体中的碱性脱硫物质。水洗罐3底部设有循环回水口 31，除盐水可以循环利用。在未使用本水洗装置前，反应生产用的催化剂使用寿命只有3-4个月，通过本技术水洗后，催化剂使用寿命可延长到10-12个月，不仅节约了催化剂使用成本，同时还延长了生产周期，节约了开停工费用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
甲基叔丁基醚原料水洗装置，设置于醚化反应器前，其特征在于，包括：混合器，所述混合器设有进料口和出料口，所述进料口连接有除盐水输送装置和碳四原料输送装置；水洗罐，所述水洗罐底部与所述混合器的出料口连接，所述水洗罐顶部设有缓冲接触器，所述缓冲接触器顶部设有与所述醚化反应器连接的出气口；所述水洗罐底部设有循环回水口，所述循环回水口与所述除盐水输送装置相连接。

【技术特征摘要】
1.甲基叔丁基醚原料水洗装置，设置于醚化反应器前，其特征在于，包括: 混合器，所述混合器设有进料口和出料口，所述进料口连接有除盐水输送装置和碳四原料输送装置； 水洗罐，所述水洗罐底部与所述混合器的出料口连接，所述水洗罐顶部设有缓冲接触器，所述缓冲接触器顶部设有与所述醚化反应器连接的出气口 ；所述水洗罐底部设有循环回水口，所述循环回水口与所述除盐水输送装置相连接。2.如权利要求1所述的甲基叔丁基醚原料水洗装置，其特征在于:所述除盐水输送装置包括除盐水输送泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪希，王晓东，韦秀瑜，张明高，
申请(专利权)人：山东晨曦石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37