汽车摇窗机螺钉安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及摇窗机的螺钉安装技术领域，具体公开了一种汽车摇窗机螺钉安装装置，包括机架、拧螺丝机构、工作台、装配角度调节系统和定位夹具，所述工作台设置于所述机架，所述拧螺丝机构设置于工作台上方，所述装配角度调节系统与工作台连接用于顶起工作台使工作台倾斜于水平面，所述定位夹具设置于工作台用于固定摇窗机。本实用新型专利技术的摇窗机螺钉安装装置，通过装配角度调节系统控制工作台面一侧抬起，使工作台倾斜，使原本倾斜的螺孔现在为垂直，使用拧螺丝机构进行拧紧，精确度高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
汽车摇窗机螺钉安装装置
本技术涉及摇窗机的螺钉安装
，具体是涉及一种绳轮式汽车摇窗机螺钉安装装置。
技术介绍
在现有技术中，摇窗机的螺钉安装，由于安装点不同，在倾斜的操作面上安装时，主要通过操作者手腕部活动来调节螺钉的安装角度；靠目测的方式来确定螺钉的安装尺寸；靠工装换型或调整操作者姿态来适应螺钉的不同安装点和不同型号；作为摇窗机机构装配的重要组成部分，如果螺钉的装配角度和尺寸出现问题，将导致摇窗机不能在车门上有效装配，严重的会因螺钉扭矩不够，导致整个摇窗机机构失效。传统的螺钉装配控制技术，因为操作者的手法和习惯不同，很难保证螺钉装配角度和尺寸的稳定性，会有潜在的摇窗机失效风险。因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种拧螺丝精度高、稳定性好的汽车摇窗机螺钉安装装置的技术显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种拧螺丝精度高、稳定性好的汽车摇窗机螺钉安装装置。本技术的专利技术目的通过以下技术方案实现:提供汽车摇窗机螺钉安装装置，包括机架、拧螺丝机构、工作台、装配角度调节系统和定位夹具，所述工作台设置于所述机架，所述拧螺丝机构设置于工作台上方，所述装配角度调节系统与工作台连接用于顶起工作台使工作台倾斜于水平面，所述定位夹具设置于工作台用于固定摇窗机。其中，所述装配角度调节系统包括至少两个举升气缸和折边，至少两个举升气缸分别设置于所述工作台的周边，所述工作台一边通过折边与机架固定连接。其中，所述拧螺丝机构包括支杆、光轴支架、气动扳手平衡器、气动扳手、扳手支架，所述光轴支架设置于所述工作台上方，所述气动扳手通过扳手支架固定于所述光轴支架，所述光轴支架与所述气动扳手平衡器连接，所述光轴支架通过固定套连接于支杆，所述支杆的下部与所述机架固定连接，所述气动扳手平衡器设置于所述支杆上部。其中，所述气动扳手平衡器设置为两个牵引轮，两个所述牵引轮分别设置于支杆两侧，并分别通过绳索与光轴支架连接，用于控制气动扳手垂直方向的位移。设置有气动开关，所述气动开关设置于所述光轴支架，用于控制气动扳手水平方向的位移。其中，所述光轴支架两端分别设置有挡块。其中，所述支杆的下部设置有限位块，所述限位块设置于所述光轴支架下发。其中，所述定位夹具设置为三个限位卡件，三个限位卡件与摇窗机的大小匹配。其中，所述工作台旁侧设置有储料箱。本技术的有益效果:汽车摇窗机螺钉安装装置，包括机架、拧螺丝机构、工作台、装配角度调节系统和定位夹具，所述工作台设置于所述机架，所述拧螺丝机构设置于工作台上方，所述装配角度调节系统与工作台连接用于顶起工作台使工作台倾斜于水平面，所述定位夹具设置于工作台用于固定摇窗机。本技术的摇窗机螺钉安装装置，通过装配角度调节系统控制工作台面一侧抬起，使工作台倾斜，使原本倾斜的螺孔现在为垂直，使用拧螺丝机构进行拧紧，精确度高，使用方便。【附图说明】利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的汽车摇窗机螺钉安装装置的结构示意图。图2是本技术的汽车摇窗机螺钉安装装置的装配角度调节系统的结构示意图。图3是本技术的汽车摇窗机螺钉安装装置的拧螺丝机构的结构示意图。图4是本技术的汽车摇窗机螺钉安装装置的定位夹具的结构示意图。在图1、图2、图3、图4包括有:I—气动扳手平衡器、2—气动开关、3—气动扳手、4—第一卡位、5-第二卡位、6-第三卡位、7-储料箱、8-防护板、9-机架、10——举升气缸、11——折边、12——挡块、13——支杆、14——扳手支架、15——光轴支架、16——限位块。【具体实施方式】结合以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1汽车摇窗机螺钉安装装置，如图1、图2、图3、图4所示，包括机架9、拧螺丝机构、工作台、装配角度调节系统和定位夹具，所述工作台设置于所述机架9，所述拧螺丝机构设置于工作台上方，所述装配角度调节系统与工作台连接用于顶起工作台使工作台倾斜于水平面，所述定位夹具设置于工作台用于固定摇窗机。本技术的摇窗机螺钉安装装置，通过装配角度调节系统控制工作台面一侧抬起，使工作台倾斜，使原本倾斜的螺孔现在为垂直，使用拧螺丝机构进行拧紧，精确度高，使用方便。具体的，所述装配角度调节系统包括至少两个举升气缸10和折边11，至少两个举升气缸10分别设置于所述工作台的周边，所述工作台一边通过折边11与机架9固定连接。本技术的装配角度调节系统通过折边11将工作台一边固定，然后去的举升气缸10将工作台的某一角顶起，进而使工作台表面形成倾斜，使螺丝孔由倾斜变为竖直，十分便利的将螺丝拧入。实施例2实施例2与实施例1的区别在于:如图3所示，具体的，所述拧螺丝机构包括支杆13、光轴支架15、气动扳手平衡器1、气动扳手3、扳手支架14，所述光轴支架15设置于所述工作台上方，所述气动扳手3通过扳手支架14固定于所述光轴支架15，所述光轴支架15与所述气动扳手平衡器I连接，所述光轴支架15通过固定套连接于支杆13，所述支杆13的下部与所述机架9固定连接，所述气动扳手平衡器I设置于所述支杆13上部。抒螺丝机构中气动扳手平衡器I控制气动扳手3垂直方向的位移和复位,光轴支架15使气动扳手3水平方向的位移和复位。具体的，所述气动扳手平衡器I设置为两个牵引轮，两个所述牵引轮分别设置于支杆13两侧，并分别通过绳索与光轴支架15连接，用于控制气动扳手3垂直方向的位移。通过牵引林控制光轴支架15垂直方向的升降，进而达到控制气动扳手3垂直方向移动的目的。具体的，设置有气动开关2，所述气动开关2设置于所述光轴支架15，用于控制气动扳手3水平方向的位移。气动开关2的关闭和开合能够控制光轴支架15的运动，从而控制气动扳手3水平方向的位移和复位。具体的，所述光轴支架15两端分别设置有挡块12。挡块12为限位块16，防止扳手支架14从光轴支架15运动脱离。具体的，所述支杆13的下部设置有限位块16，所述限位块16设置于所述光轴支架15下发。如图4所示，具体的，所述定位夹具设置为三个限位卡件，第一卡件4、第二卡件5和第三卡件6，三个限位卡件与摇窗机的大小匹配。通过限位卡件实现安装物料的防错。具体的,所述工作台旁侧设置有储料箱7。机架9下发侧边设置有防护板8，用于保护人体。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车摇窗机螺钉安装装置，其特征在于：包括机架、拧螺丝机构、工作台、装配角度调节系统和定位夹具，所述工作台设置于所述机架，所述拧螺丝机构设置于工作台上方，所述装配角度调节系统与工作台连接用于顶起工作台使工作台倾斜于水平面，所述定位夹具设置于工作台用于固定摇窗机。

【技术特征摘要】
1.一种汽车摇窗机螺钉安装装置，其特征在于:包括机架、拧螺丝机构、工作台、装配角度调节系统和定位夹具，所述工作台设置于所述机架，所述拧螺丝机构设置于工作台上方，所述装配角度调节系统与工作台连接用于顶起工作台使工作台倾斜于水平面，所述定位夹具设置于工作台用于固定摇窗机。2.根据权利要求1所述的汽车摇窗机螺钉安装装置，其特征在于:所述装配角度调节系统包括至少两个举升气缸和折边，至少两个举升气缸分别设置于所述工作台的周边，所述工作台一边通过折边与机架固定连接。3.根据权利要求1所述的汽车摇窗机螺钉安装装置，其特征在于:所述拧螺丝机构包括支杆、光轴支架、气动扳手平衡器、气动扳手、扳手支架，所述光轴支架设置于所述工作台上方，所述气动扳手通过扳手支架固定于所述光轴支架，所述光轴支架与所述气动扳手平衡器连接，所述光轴支架通过固定套连接于支杆，所述支杆的下部与所述机架固定连接，所述气动扳手...

【专利技术属性】
技术研发人员：程振，
申请(专利权)人：武汉博泽汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42