一种制备活性炭的设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制备活性炭的设备，包括废渣进料装置；第一进料口与所述废渣进料装置出料口相连的物料混合装置；出料口与所述物料混合装置的第二进料口相连的催化剂进料装置；进料口与所述物料混合装置的出料口相连的炭化活化装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的设备能够以生物质提取了半纤维素后的残渣为原料，制备得到活性炭，且得到的活性炭的性能指标与现有技术活性炭市售商品的性能指标相当，采用本实用新型专利技术提供的设备制备活性炭实现了对这些残渣的回收利用，避免了这些残渣对环境的污染，具有较高的环保价值；而且，采用本实用新型专利技术提供的设备进行活性炭的制备，具有巨大的经济效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种制备活性炭的设备
本技术涉及碳材料
，尤其涉及一种制备活性炭的设备。
技术介绍
活性炭又称活性炭黑，是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。而且活性炭的炭粒中还有更细小的孔一毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触。当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附，起净化作用。由于活性炭良好的吸附系能，其在现有技术中得到了广泛的应用，如在石化工业主要用于无碱脱臭、乙烯脱盐水、催化剂载体和水净化及污水处理；在电力行业主要用于电厂水质处理剂保护；在化工行业主要用于化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、静置；食品行业主要用于饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色、提纯和除臭；在黄金工业主要用作黄金提取和尾液回收；在环保行业主要用于污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化。按照制造方法，活性炭可分为化学法活性炭、物理法活性炭、化学一物理法和物理一化学法活性炭。目前主要应用的是化学法制备活性炭，活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。现有技术这种制备活性炭的方法具有较高的经济成本，且如煤这种原料具有不可再生性，不利于工艺的可持续发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制备活性炭的设备，采用本技术提供的设备制备活性炭，能够产生巨大的经济效益。本技术提供了一种制备活性炭的设备，包括废渣进料装置；第一进料口与所述废渣进料装置出料口相连的物料混合装置；出料口与所述物料混合装置的第二进料口相连的催化剂进料装置；进料口与所述物料混合装置的出料口相连的炭化活化装置。优选的，所述废渣进料装置包括废渣储存装置；进料口与所述废渣储存装置的出料口相连的第一干燥装置；进料口与所述第一干燥装置出料口相连的过滤装置。优选的，所述过滤装置包括粉碎装置和过滤筛；所述过滤筛为孔径为6目?16目的双层筛。优选的，还包括进料口与所述炭化活化装置的出料口相连的催化剂回收装置，所述催化剂回收装置的第一出料口与所述物料混合装置的第三进料口相连；进料口与所述催化剂回收装置的第二出料口相连的水洗装置；进料口与所述水洗装置出料口相连的第二干燥装置；进料口与所述第二干燥装置出料口相连的粉碎装置。优选的，所述催化剂回收装置为脉冲式萃取塔、过滤机或离心机。优选的，所述粉碎装置包括进料口与所述第二干燥装置出料口相连的粉碎机；进料口与所述粉碎机出料口相连的分离器；进料口与所述分离器出料口相连的收集器。优选的，所述物料混合物装置包括计量装置和物料捏和装置；所述计量装置的第一进料口与所述废渣进料装置的出料口相连；所述计量装置的第二进料口与所述催化剂进料装置的出料口相连；所述计量装置的出料口与所述物料捏和装置的进料口相连；所述物料捏和装置的出料口与所述炭化活化装置的进料口相连。优选的，所述炭化活化装置与水平面呈角度倾斜设置，所述炭化活化装置的出料口位于所述炭化活化装置进料口的下部，所述炭化活化装置的出料口处设置有燃烧室；由所述物料混合装置输送来的混合物料输送至所述炭化活化装置的进料口处，所述混合物料沿所述倾斜的角度由所述进料口向所述出料口移动；所述燃烧室产生的载热气与所述混合物料逆流接触。优选的，所述物料混合装置与所述炭化活化装置间设置有混合物料输送装置；[0031 ] 所述混合物料输送装置包括喂料器和送料机；所述喂料器的进料口与所述混合物料输送装置的出料口相连；所述喂料机的出料口与所述送料机的进料口相连；所述送料机的出料口与所述炭化活化装置的进料口相连。优选的，所述水洗装置包括炭池；所述炭池的进料口与所述催化剂回收装置的第二出料口相连；所述炭池的出料口与所述第二干燥装置相连。本技术提供了一种制备活性炭的设备，包括废渣进料装置；第一进料口与所述废渣进料装置出料口相连的物料混合装置；出料口与所述物料混合装置的第二进料口相连的催化剂进料装置；进料口与所述物料混合装置的出料口相连的炭化活化装置。与现有技术相比，本技术提供的设备能够以生物质提取了半纤维素后的残渣为原料，制备得到活性炭，且得到的活性炭的性能指标与现有技术活性炭市售商品的性能指标相当，采用本技术提供的设备制备活性炭实现了对这些残渣的回收利用，避免了这些残渣对环境的污染，具有较高的环保价值。而且，采用本技术提供的设备进行活性炭的制备，具有巨大的经济效益，以制备I吨糠醛为例，现有技术制备I吨糠醛后，剩余的糠醛渣没有任何经济效益，采用本技术提供的设备会同时联产得到3吨活性炭，产生额外的3吨活性炭的效益；而现有技术制备活性炭的厂家是以木屑、煤或果壳为原料，成本在2000元/吨活性炭，而本技术是采用废弃的糠醛渣或木糖渣为原料，没有原料成本，还带来了活性炭的效益。【附图说明】图1为本技术实施例提供的制备活性炭装置的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供了一种制备活性炭的设备，包括废渣进料装置；第一进料口与所述废渣进料装置出料口相连的物料混合装置；出料口与所述物料混合装置的第二进料口相连的催化剂进料装置；进料口与所述物料混合装置的出料口相连的炭化活化装置。本技术提供的制备活性炭的设备以生物质原料提取半纤维素后的残渣为原料，制备得到活性炭。采用本技术提供的设备制备活性炭，实现了对包括木质素和纤维素的废渣的回收利用，如糠醛渣和/或木糖渣，且大大降低了生产活性炭的成本，具有巨大的经济效益。本技术提供的制备活性炭的设备包括废渣进料装置，所述废渣进料装置用于将上述技术方案所述的废渣输送至物料混合装置，与催化剂进行混合。在本技术的实施例中，为了对所述废渣进行干燥和粉碎，所述废渣进料装置可以包括废渣储存装置；进料口与所述废渣储存装置的出料口相连的第一干燥装置；进料口与所述第一干燥装置出料口相连的过滤装置。在本技术的实施例中，所述废渣储存装置用于生产得到的糠醛渣和/或木糖渣进行存储；所述废渣储存装置的出口与所述第一干燥装置的进料口相连，将从所述废渣储存装置输送来的物料烘干；所述第一干燥装置的出料口与所述过滤装置的进料口相连，在本技术的实施例中，所述过滤装置优选包括粉碎装置和过滤筛，从所述第一干燥装置输送来的物料在所述粉碎装置中被粉碎，然后被输送至过滤筛处进行筛选，得到上述技术方案所述合格粒度的废渣颗粒。在本技术的实施例中，所述过滤筛可以为孔径为6目?16目双层筛，在本技术其他的实施例中，所述过滤筛还可以为孔经为10目?15目的双层筛。本技术提供的制备活性炭的设备包括催化剂进料装置，所述催化剂进料装置的出料口与所述物料混合的第二进料口相连，用以将催化剂输送至物料混合装置中，与废渣颗粒进行混合。本技术提供的制备或活性炭的装置包括物料混合装置，所述物料混合装置的第一进料口与所述废渣进料装置的出料口相连，所述物料混合装置的第二进料口与所述催化剂进料装置的出料口相连。本技术对所述物料混合装置的没有特殊的限制，如可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备活性炭的设备，包括废渣进料装置； 第一进料口与所述废渣进料装置出料口相连的物料混合装置； 出料口与所述物料混合装置的第二进料口相连的催化剂进料装置； 进料口与所述物料混合装置的出料口相连的炭化活化装置。

【技术特征摘要】
1.一种制备活性炭的设备，包括废渣进料装置； 第一进料口与所述废渣进料装置出料口相连的物料混合装置； 出料口与所述物料混合装置的第二进料口相连的催化剂进料装置； 进料口与所述物料混合装置的出料口相连的炭化活化装置。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述废渣进料装置包括废渣储存装置； 进料口与所述废渣储存装置的出料口相连的第一干燥装置； 进料口与所述第一干燥装置出料口相连的过滤装置。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述过滤装置包括粉碎装置和过滤筛； 所述过滤筛为孔径为6目~16目的双层筛。4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括进料口与所述炭化活化装置的出料口相连的催化剂回收装置，所述催化剂回收装置的第一出料口与所述物料混合装置的第三进料口相连； 进料口与所述催化剂回收装置的第二出料口相连的水洗装置； 进料口与所述水洗装置出料口相连的第二干燥装置； 进料口与所述第二干燥 装置出料口相连的粉碎装置。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述催化剂回收装置为脉冲式萃取塔、过滤机或离心机。6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述粉碎装置包括进料口与所述第二干燥装置出料口相连的粉碎机； 进料口与所述粉碎机出料口相连的分离器； 进料口与所述分离器出料口相连的收集器。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐一林，江成真，刘晓敏，高绍丰，栗昭争，马军强，张茜，部先栋，
申请(专利权)人：济南圣泉集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37