耐碎落耐撞击涂料及其制备方法技术

技术编号:10421663 阅读:97 留言:0更新日期:2014-09-12 12:21
耐碎落耐撞击涂料及其制备方法,该耐碎落耐撞击涂料包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂40-50份、聚酯树脂5-12份、钛合金粉15-18份、聚异丁烯1-4份、1,4-环己烷二甲醇5-10份、二月桂酸二丁基锡2-6份、硅微粉10-18份、轻质碳酸钙5-8份、聚乙二醇10-14份、水70-78份。本发明专利技术利用醇酸树脂和聚酯树脂与其他添加剂合理复配,有效提高了涂料的耐候性和耐冲击性;同时,利用聚乙二醇、二月桂酸二丁基锡和水之间的合理复配使得其他各添加剂之间的相互作用更佳明显,从而使该涂料具有优良的耐碎落性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料
,具体涉及一种。
技术介绍
涂料的诞生给人们的生活带来了各种各样的色彩,它施工容易,不仅具有使建筑墙体等建筑体表面保持持久亮丽的作用,还可以为区分建筑物起到很好的标志作用,先现如今涂料的发展也即为迅速,涂料已发展成为一类功能性强和环保要求较高的一类材料。涂料的性能和气候有着很大联系,在昼夜温差较大的地区,涂料的性能良好与否受到了很大考验。环境的恶劣与否也在很大程度上决定了涂料的寿命,因此涂料的耐候性、抗冲击性以及耐磨性就显得尤为重要。目前,国内公开的防腐抗菌涂料和耐候性涂料较多,但是同时具有良好耐候性和耐碎落性的涂料并不多见。现有的涂料有几种涂料具有耐碎落、耐撞击的功能,但是其价格昂贵,且其效果也不太理想,因此,开发一种具有良好耐候性、耐冲击性、且耐碎耐磨性的涂料就显得极其重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,该涂料具有良好的耐候性和耐冲击性能。本专利技术采用了如下的技术方案: 耐碎落耐撞击涂料,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂40-50份、聚酯树脂5-12份、钛合金粉15-18份、聚异丁烯1-4份、I, 4-环己烷二甲醇5_10份、二月桂酸二丁基锡2-6份、硅微粉10-18份、轻质碳酸钙5-8份、聚乙二醇10-14份、水70-78份。所述的耐碎落耐撞击涂料,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂40-45份、聚酯树脂5-10份、钛合金粉15-16份、聚异丁烯1-3份、1,4-环己烷二甲醇5-8份、二月桂酸二丁基锡2-4份、硅微粉10-16份、轻质碳酸钙5-7份、聚乙二醇10-12份、水70-76份。所述的耐碎落耐撞击涂料,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂45份、聚酯树脂10份、钛合金粉16份、聚异丁烯3份、I, 4-环己烷二甲醇8份、二月桂酸二丁基锡4份、硅微粉16份、轻质碳酸钙7份、聚乙二醇12份、水76份。耐碎落耐撞击涂料的制备方法,包括以下步骤: 第一步:按照质量配比,将醇酸树脂40-50份、聚酯树脂5-12份、钛合金粉15-18份、聚异丁烯1-4份、1,4-环己烷二甲醇5-10份、二月桂酸二丁基锡2-6份、硅微粉10-18份、轻质碳酸5-8份混合分散均匀,在57-78°C下搅拌50min,冷却,得混合物A ; 第二步:将步骤一所得混合物A与聚乙二醇10-14份、水70-78份混合搅拌均匀,即得。所述的耐碎落耐撞击涂料的制备方法,其中步骤一中在68°C下搅拌50min。有益效果 本专利技术利用醇酸树脂和聚酯树脂与其他添加剂合理复配,有效提高了涂料的耐候性和耐冲击性;同时,利用聚乙二醇、二月桂酸二丁基锡和水之间的合理复配使得其他各添加剂之间的相互作用更佳明显,从而使该涂料具有优良的耐碎落性能。【具体实施方式】实施例1 耐碎落耐撞击涂料,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂40kg、聚酯树脂5 kg、钛合金粉15 kg、聚异丁烯I kg、l,4-环己烷二甲醇5 kg、二月桂酸二丁基锡2 kg、硅微粉10kg、轻质碳酸钙5 kg、聚乙二醇10 kg、水70 kg。本实施例的制备方法,包括以下步骤: 第一步:按照质量配比,将醇酸树脂40 kg、聚酯树脂5 kg、钛合金粉15 kg、聚异丁烯Ikg、l, 4-环己烧二甲醇5 kg、二月桂酸二丁基锡2 kg、娃微粉10 kg、轻质碳酸钙5 kg混合分散均匀,在57°C下搅拌50min,冷却,得混合物A ; 第二步:将步骤一所得混合物A与聚乙二醇10 kg、水70 kg混合搅拌均匀,即得。实施例2 耐碎落耐撞击涂料,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂50 kg、聚酯树脂12kg、钛合金粉18 kg、聚异 丁烯4 kg、l, 4-环己烧二甲醇10 kg、二月桂酸二丁基锡6 kg、娃微粉18 kg、轻质碳酸钙8 kg、聚乙二醇14 kg、水78 kg。本实施例的制备方法,包括以下步骤: 第一步:按照质量配比,将醇酸树脂50 kg、聚酯树脂12 kg、钛合金粉18 kg、聚异丁烯4kg、l, 4-环己烧二甲醇10 kg、二月桂酸二丁基锡6 kg、娃微粉18 kg、轻质碳酸钙8 kg混合分散均匀,在78 °C下搅拌50min,冷却,得混合物A ; 第二步:将步骤一所得混合物A与聚乙二醇14 kg、水78 kg混合搅拌均匀,即得。实施例3 所述的耐碎落耐撞击涂料,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂45 kg、聚酯树脂10 kg、钛合金粉16 kg、聚异丁烯3 kg、l, 4-环己烧二甲醇8 kg、二月桂酸二丁基锡4 kg、娃微粉16 kg、轻质碳酸钙7 kg、聚乙二醇12 kg、水76 kg。本实施例的制备方法,包括以下步骤: 第一步:按照质量配比,将醇酸树脂45 kg、聚酯树脂10 kg、钛合金粉16 kg、聚异丁烯3kg、l, 4-环己烧二甲醇8 kg、二月桂酸二丁基锡4 kg、娃微粉16 kg、轻质碳酸钙7 kg混合分散均匀,在70°C下搅拌50min,冷却,得混合物A ; 第二步:将步骤一所得混合物A与聚乙二醇12 kg、水76 kg混合搅拌均匀,即得。实施例4 耐碎落耐撞击涂料,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂41 kg、聚酯树脂6 kg、钛合金粉15 kg、聚异丁烯I kg、l,4-环己烷二甲醇6 kg、二月桂酸二丁基锡4 kg、硅微粉12kg、轻质碳酸钙5 kg、聚乙二醇11 kg、水76 kg。本实施例的制备方法,包括以下步骤: 第一步:按照质量配比,将醇酸树脂41 kg、聚酯树脂6 kg、钛合金粉15 kg、聚异丁烯Ikg、l, 4-环己烧二甲醇6 kg、二月桂酸二丁基锡4 kg、娃微粉12 kg、轻质碳酸钙5 kg混合分散均匀,在60°C下搅拌50min,冷却,得混合物A ; 第二步:将步骤一所得混合物A与聚乙二醇11 kg、水76 kg混合搅拌均匀,即得。实施例5 耐碎落耐撞击涂料,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂42 kg、聚酯树脂7 kg、钛合金粉17 kg、聚异丁烯2 kg、l,4-环己烷二甲醇9 kg、二月桂酸二丁基锡3 kg、硅微粉14kg、轻质碳酸钙6 kg、聚乙二醇12 kg、水75 kg。本实施例的制备方法,包括以下步骤: 第一步:按照质量配比,将醇酸树脂42 kg、聚酯树脂7 kg、钛合金粉17 kg、聚异丁烯2kg、l, 4-环己烧二甲醇9 kg、二月桂酸二丁基锡3 kg、娃微粉14 kg、轻质碳酸钙6 kg混合分散均匀,在66°C下搅拌50mi n,冷却,得混合物A ; 第二步:将步骤一所得混合物A与聚乙二醇12 kg、水75 kg混合搅拌均匀,即得。实施例6 耐碎落耐撞击涂料,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂46 kg、聚酯树脂5 kg、钛合金粉18 kg、聚异丁烯4 kg、l,4-环己烷二甲醇10 kg、二月桂酸二丁基锡6 kg、硅微粉11kg、轻质碳酸钙6 kg、聚乙二醇12 kg、水74 kg。本实施例的制备方法,包括以下步骤: 第一步:按照质量配比,将醇酸树脂46 kg、聚酯树脂5 kg、钛合金粉18 kg、聚异丁烯4kg、l, 4-环己烧二甲醇10 kg、二月桂酸二丁基锡6 kg、本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐碎落耐撞击涂料,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂40‑50份、聚酯树脂5‑12份、钛合金粉15‑18份、聚异丁烯1‑4份、1,4‑环己烷二甲醇5‑10份、二月桂酸二丁基锡2‑6份、硅微粉10‑18份、轻质碳酸钙5‑8份、聚乙二醇10‑14份、水70‑78份。

【技术特征摘要】
1.耐碎落耐撞击涂料,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂40-50份、聚酯树脂5-12份、钛合金粉15-18份、聚异丁烯1-4份、1,4-环己烷二甲醇5-10份、二月桂酸二丁基锡2-6份、硅微粉10-18份、轻质碳酸钙5-8份、聚乙二醇10-14份、水70-78份。2.根据权利要求1所述的耐碎落耐撞击涂料,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂40-45份、聚酯树脂5-10份、钛合金粉15-16份、聚异丁烯1_3份、I, 4-环己烷二甲醇5-8份、二月桂酸二丁基锡2-4份、硅微粉10-16份、轻质碳酸钙5-7份、聚乙二醇10-12份、水70-76份。3.根据权利要求1所述的耐碎落耐撞击涂料,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:醇酸树脂45份、聚酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁演顾肖红潘琳
申请(专利权)人:无锡市崇安区科技创业服务中心
类型:发明
国别省市:江苏;32

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