本实用新型专利技术公开了一种半露天的单轴燃气-蒸汽联合循环机组主厂房，主厂房包括0.00m层、中间层和运转层，由外向内依次设置A、B、C三列立柱，在运转层的A-B列设置发电机，所述A列立柱高度与运转层的标高平齐，运转层的A-B列之间设置为露天结构，发电机上方装设由若干轻质复合吸声板相互扣装组合而成的防雨罩，防雨罩包括外侧壁、前侧壁、后侧壁、顶壁，前侧壁和后侧壁的下部、与发电机转子位置相对应的若干轻质复合吸声板的外侧面上分别设置方便握持的凸块。本实用新型专利技术省去了A列运转层以上的立柱和A-B列的屋顶结构，减小了主厂房的体积，建设周期短，节约了工程建设的投资，工程造价低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种半露天的单轴燃气-蒸汽联合循环机组主厂房，主厂房包括0.00m层、中间层和运转层，由外向内依次设置A、B、C三列立柱，在运转层的A-B列设置发电机，所述A列立柱高度与运转层的标高平齐，运转层的A-B列之间设置为露天结构，发电机上方装设由若干轻质复合吸声板相互扣装组合而成的防雨罩，防雨罩包括外侧壁、前侧壁、后侧壁、顶壁，前侧壁和后侧壁的下部、与发电机转子位置相对应的若干轻质复合吸声板的外侧面上分别设置方便握持的凸块。本技术省去了A列运转层以上的立柱和A-B列的屋顶结构，减小了主厂房的体积，建设周期短，节约了工程建设的投资，工程造价低。【专利说明】半露天的单轴燃气-蒸汽联合循环机组主厂房
本技术涉及一种火力发电厂的主厂房结构，具体的说是一种半露天的单轴燃气-蒸汽联合循环机组主厂房。
技术介绍
燃气-蒸汽联合循环机组包括燃气轮机、蒸汽轮机和发电机三大主机，具有高效率、低投资、环保、建设周期短等优势。在我国，随着天然气开采和输送工程的逐步实施和完善，正在兴建越来越多的燃气-蒸汽联合循环电站。单轴燃气-蒸汽联合循环机组是指三大主机同轴设置在主厂房内，主厂房的结构设置一般有单跨和双跨两种，由于双跨结构具有布置紧凑、空间利用充分、检修条件良好、施工难度小等优点，因此工程中常采用双跨结构。主厂房常规的双跨结构如图2所示。具有双跨结构的主厂房在平面上由外向内依次设置A、B、C三列立柱，三大主机的发电机设置在主厂房最外侧，跨A-B列；蒸汽轮机设置在中间，燃气轮机位于最内侧，蒸汽轮机和燃汽轮机跨B-C列。一般主厂房的总长度为84m，总跨度为63m，其中发电机跨23m，蒸汽轮机和燃汽轮机跨40m。主厂房在高度方向上从低到高依次设置0.0Om层、中间层和运转层。主厂房的0.0Om层内主要安装有凝结水泵、蒸汽轮机的凝汽器、燃气轮机的进气装置及燃气轮机和蒸汽轮机的辅助设备；主厂房的中间层标高为6.5m，主要设置轴封蒸汽冷却器及主要汽水管道以及发电机励磁间、发电机排氢风机等辅助设备；主厂房的运转层标高为13.00m，主要设置发电机、蒸汽轮机和燃气轮机的主机。在发电机、蒸汽轮机和燃气轮机的主机上方还安装有行车，其中A-B列的行车选用75/20吨级天车，用于发电机转子及辅助设备的起吊和检修；B-C列的行车选用105/20吨级天车，用于蒸汽轮机和燃气轮机的整体吊装及燃气轮机转子的起吊和检修。在行车的上方设置屋顶，屋顶分别与A、B、C三列立柱的顶端相连接，屋顶的面积不小于主厂房的面积，用于遮挡保护主厂房内安装的各种设备。上述主厂房的结构中，A-B列的行车主要用于检修发电机转子和凝结水泵等辅助设备的检修和维护，运转层上设置的空间造成了主厂房整体空间的浪费，增加了主厂房的工程建设成本。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种建设周期短、工程造价低的半露天的单轴燃气-蒸汽联合循环机组主厂房。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:半露天的单轴燃气-蒸汽联合循环机组主厂房，所述主厂房包括0.0Om层、中间层和运转层，由外向内依次设置A、B、C三列立柱，在运转层的A-B列设置发电机，所述A列立柱高度与运转层的标高平齐，运转层的A-B列之间设置为露天结构，发电机上方装设由若干轻质复合吸声板相互扣装组合而成的防雨罩，所述防雨罩包括位于发电机前端的外侧壁、位于发电机轴线两侧的前侧壁和后侧壁、设置在发电机上方分别连接外侧壁及前侧壁和后侧壁顶端的顶壁，前侧壁和后侧壁的下部、与发电机转子位置相对应的若干轻质复合吸声板的外侧面上分别设置方便握持的凸块。本技术的进一步改进在于:所述A-B列的运转层上设置用于发电机转子及辅助设备的日常检修和维护的半门式行车。本技术的进一步改进在于:所述防雨罩的顶壁设置用于散热和排气的通风装置及覆盖有透明玻璃的透光孔。本技术的进一步改进在于:防雨罩的外侧壁设置出入门。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是:本技术提供了一种投资小的半露天的单轴燃气-蒸汽联合循环机组主厂房，降低了工程造价，缩短了主厂房的建设施工时间，具有明显的经济效益与社会效益。A列立柱的高度与运转层的标高平齐，省去了 A列运转层以上的立柱和A-B列之间的屋顶结构，节约了工程建设的投资。位于A-B列的发电机露天设置，减小了主厂房的体积。在发电机处设置防雨罩，隔离了风吹日晒雨淋，有效保护发电机。防雨罩由若干轻质复合吸声板组合而成，防止了噪声污染。前侧壁和后侧壁下部的轻质复合吸声板外侧设置凸块，拆装方便，便于发电机转子的日常维护。在防雨罩的顶壁设置通风装置，便于散热，满足防水、防爆和检修要求，保护设备的正常运行。外侧壁设置的出入门方便操作人员进出，便于检修。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是
技术介绍
主厂房的结构示意图；图3是本技术中防雨罩的结构示意图。其中，1、蒸汽轮机，2、燃气轮机，3、发电机，4、半门式行车，5、防雨罩，51、通风装置，52、透光孔，6、进气装置，A、A列立柱，B、B列立柱，C、C列立柱。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明:半露天的单轴燃气-蒸汽联合循环机组主厂房，发电机3、蒸汽轮机I和燃气轮机2三大主机同轴设置在主厂房内。所述主厂房采用双跨结构，如图1所示，主厂房从低到高依次设置0.0Om层、中间层和运转层，在平面方向上由外向内依次设置A、B、C三列立柱，其中发电机3设置在A-B列；蒸汽轮机I和燃汽轮机2安装于B-C列。所述A列立柱高度与运转层的标高平齐，运转层的A-B列之间设置为露天结构，为保护设置在A-B列的发电机及辅助设备，在安装发电机的位置装设一防雨罩5。所述防雨罩5的结构如图3所不，防雨罩5包括外侧壁、前侧壁、后侧壁和顶壁，所述外侧壁、前侧壁、后侧壁和顶壁均由若干轻质复合吸声板相互扣装组合而成，所述轻质复合吸声板为带支撑筋结构的方形板，组成防雨罩的各块轻质复合吸声板可以分别独立拆装。外侧壁设置于发电机的前端，前侧壁和后侧壁分别设置在发电机的轴线两侧，顶壁设置在发电机的上方，分别与外侧壁、前侧壁和后侧壁的顶端相连接。外侧壁、前侧壁和后侧壁的底端固定安装在运转层上，防雨罩5由顶壁、前侧壁和后侧壁围成的内侧面设置为开口，所述开口与B列立柱的侧面相抵平齐。防雨罩5的前侧壁和后侧壁下部、与发电机转子位置相对应的若干轻质复合吸声板的外侧面上分别设置方便握持的凸块，在需要对发电机转子进行维护时可以方便快速的拆装对应位置的轻质复合吸声板。在防雨罩5的顶壁设置风机等通风装置51，所述通风装置51还包括开设通风孔等有利于散热和排气的结构。在顶壁上还开设有便于光线射入防雨罩内的透光孔52，所述透光孔52上覆盖透明玻璃，防止雨雪、灰尘等杂物落入防雨罩内。防雨罩5的外侧壁设置方便操作人员进出的出入门。所述主厂房在高度方向上从低到高依次设置0.0Om层、中间层和运转层，其中0.0Om层上主要设置蒸汽轮机的凝汽器、燃气轮机的进气装置6及燃气轮机和蒸汽轮机的辅助设备；中间层主要设置有轴封蒸汽冷却器及主要汽水管道；运转层主要安装发电机、蒸汽轮机和燃气轮机的主机。在A-B列的运转层上设置一半门式行车4，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
半露天的单轴燃气‑蒸汽联合循环机组主厂房，所述主厂房包括0.00m层、中间层和运转层，由外向内依次设置A、B、C三列立柱，在运转层的A‑B列设置发电机（3），其特征在于：所述A列立柱高度与运转层的标高平齐，运转层的A‑B列之间设置为露天结构，发电机上方装设由若干轻质复合吸声板相互扣装组合而成的防雨罩（5），所述防雨罩（5）包括位于发电机前端的外侧壁、位于发电机轴线两侧的前侧壁和后侧壁、设置在发电机上方分别连接外侧壁及前侧壁和后侧壁顶端的顶壁，前侧壁和后侧壁的下部、与发电机转子位置相对应的若干轻质复合吸声板的外侧面上分别设置方便握持的凸块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马悦，董舟，李江波，阎占良，杨立辉，张壮，李智，王仁宝，
申请(专利权)人：河北省电力勘测设计研究院，
类型：新型
国别省市：河北;13
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