一种蒸压釜运料摆渡车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆渡车，具体公开了一种蒸压釜运料摆渡车；包括：下行走机构，所述下行走机构安装在蒸压釜前，用于与蒸压釜内轨道连接，所述下行走机构的车架上设置有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道上设置有安装有牵引车，所述第二轨道上设置有平板车，所述平板车的前端固定在牵引车上，平板车的后端设置有翻转卡板，所述下行走机构的车架后部还设置有与蒸压釜内部轨道对接的自动接轨器。本实用新型专利技术采用下行走机构上设置平板车，通过平板车进行蒸养车的拉出，操作简单、使用方便，运输量大、工作效率显著提高，采用齿轮与齿条啮合驱动平板车行走，传动效率高，承载力更高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种摆渡车，具体公开了一种蒸压釜运料摆渡车；包括：下行走机构，所述下行走机构安装在蒸压釜前，用于与蒸压釜内轨道连接，所述下行走机构的车架上设置有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道上设置有安装有牵引车，所述第二轨道上设置有平板车，所述平板车的前端固定在牵引车上，平板车的后端设置有翻转卡板，所述下行走机构的车架后部还设置有与蒸压釜内部轨道对接的自动接轨器。本技术采用下行走机构上设置平板车，通过平板车进行蒸养车的拉出，操作简单、使用方便，运输量大、工作效率显著提高，采用齿轮与齿条啮合驱动平板车行走，传动效率高，承载力更高。【专利说明】 一种蒸压釜运料摆渡车
本技术涉及一种摆渡车，具体涉及一种蒸压釜运料摆渡车。
技术介绍
加气混凝土砌块的加工过程一般包括以下四个步骤:一，砖坯在制砖机中压制成型；二，将成型砖码垛在蒸养车上；三，将蒸养车推入蒸压釜中进行养护；四，成品砖出釜堆放。通过该具有布料夹砖机构的自动制砖机压制成型砖坯，并且通过夹砖机构将砖坯放置在输送带上。然后通过码垛机将输送带上的砖块码垛在蒸养车上。将蒸养车推入蒸压釜内养护。最后通过卸砖机将蒸养车上的成品砖堆放在成品砖堆场上。这样，虽然提高了产品质量及生产率，但是，蒸养车推入及推出蒸压釜仍需要人工进行操作，劳强度大，而且，各生产步骤无法连贯进行，不能够实现制砖生产的完全自动化，从而制约了产品质量以及生广率的进一步提闻。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、使用方便，采用平板车推拉蒸养车、工作效率高的蒸压釜运料摆渡车。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:一种蒸压釜运料摆渡车，包括:下行走机构，所述下行走机构安装在蒸压釜前，用于与蒸压釜内轨道连接，所述下行走机构的车架上设置有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道上设置有牵引车，所述第二轨道上设置有平板车，所述平板车的前端固定在牵引车上，平板车的后端设置有翻转卡板，所述下行走机构的车架后部还设置有与蒸压釜内部轨道对接的自动接轨器。所述牵引车包括车架、电机及减速器和齿轮，所述车架上安装有电机及减速器，所述车架的底部安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有齿轮，所述电机及减速器用于驱动第一转轴旋转，所述车架的下方设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条固定在下行走机构的车架上。所述自动接轨器包括用于连接蒸压釜内轨道和第一轨道、第二轨道的活动轨道，所述活动轨道之间固定有第二转轴，所述第二转轴活动支撑在下行走机构的车架上，所述第二转轴上设置有蜗轮减速器，所述蜗轮减速器的输入轴与电机相连接。所述电机及减速器与第一转轴之间的传动方式为链传动。所述下行走结构的两侧设置有安全护栏。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术采用下行走机构上设置平板车，通过平板车进行蒸养车的拉出，操作简单、使用方便，运输量大、工作效率显著提高。2、本技术采用齿轮与齿条啮合驱动平板车行走，传动效率高，承载力更高。3、本技术中下行走机构采用自动接轨器与蒸压釜内轨道进行自动对接，对接准确，保证生产连续性。4、本技术下行走机构上还设置有安全护栏，提高安全可靠性。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中:1为下行走机构,2为蒸压爸,3为第一轨道,4为第二轨道,5为牵引车，6为平板车，7为翻转卡板，8为自动接轨器，9为车架，10为电机及减速器，11为齿轮，12为第一转轴，13为活动轨道,14为第二转轴，15为蜗轮减速器,16为电机,17为安全护栏,18为齿条。【具体实施方式】如图1所示，一种蒸压釜运料摆渡车，包括:下行走机构1，所述下行走机构I安装在蒸压釜2前，用于与蒸压釜2内轨道连接，所述下行走机构I的车架上设置有第一轨道3和第二轨道4，所述第一轨道I上设置有安装有牵引车5，所述第二轨道4上设置有平板车6，所述平板车6的前端固定在牵引车5上，平板车6的后端设置有翻转卡板7，所述下行走机构I的车架后部还设置有与蒸压釜2内部轨道对接的自动接轨器8。所述牵引车5包括车架9、电机及减速器10和齿轮11，所述车架9上安装有电机及减速器10，所述车架9的底部安装有第一转轴12，所述第一转轴12上安装有齿轮11，所述电机及减速器10用于驱动第一转轴12旋转，所述车架9的下方设置有与齿轮11相啮合的齿条18，所述齿条18固定在下行走机构I的车架上。所述自动接轨器8包括用于连接蒸压釜2内轨道和第一轨道3、第二轨道4的活动轨道13，所述活动轨道13之间固定有第二转轴14，所述第二转轴14活动支撑在下行走机构I的车架上，所述第二转轴14上设置有蜗轮减速器15，所述蜗轮减速器15的输入轴与电机16相连接。所述电机及减速器10与第一转轴12之间的传动方式为链传动。所述下行走结构I的两侧设置有安全护栏17。本技术具体使用时，下行走机构I设置在蒸压釜2前的地面轨道上，并与蒸压釜2同轴设置，下行走机构I后部的自动接轨器8与蒸压釜2内的轨道对接，电机16驱动蜗轮减速器15，使第二转轴14转动，从而带动活动轨道13翻转，与蒸压釜2内的轨道对接在一起；蒸压釜2的蒸养车设置在第一轨道3上，同时平板车6设置在第二轨道4上，第二轨道4的高度比第一轨道3低，使平板成6能够在蒸养车的底部移动，压制成型的砖坯堆叠在蒸养车上，牵引车5向蒸压釜2的方向移动，从而推动蒸养车进入蒸压釜2内，其中牵引车5上设置有电机及减速器10，电机及减速器10驱动牵引车5底部的第一转轴12转动，从而带动齿轮11与齿条18啮合移动，推动蒸养车进入蒸压釜2内，平板车6退出蒸压釜2，关闭釜门，采用齿轮传动，能够有效提高蒸养车的运输量，提高工作效率。待蒸养工作完成后，打开釜门，牵引车5驱动平板车6进入蒸压釜2内，待平板车6完全进入蒸压釜2后，位于平板车6后部的翻转卡板7翻起，使翻转卡板7卡在蒸养车上，牵引车5驱动平板车6移动，从而带动蒸养车移动，使蒸养车移出蒸压釜2，整个过程操作简单，使用方便。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出得各种变化，也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种蒸压釜运料摆渡车，包括:下行走机构(I)，所述下行走机构(I)安装在蒸压釜(2)前，用于与蒸压釜(2)内轨道连接，其特征在于:所述下行走机构(I)的车架上设置有第一轨道(3 )和第二轨道(4 )，所述第一轨道(I)上设置有牵弓I车(5 )，所述第二轨道(4 )上设置有平板车(6 )，所述平板车(6 )的前端固定在牵弓I车(5 )上，平板车(6 )的后端设置有翻转卡板(7)，所述下行走机构(I)的车架后部还设置有与蒸压釜(2)内部轨道对接的自动接轨器(8)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压釜运料摆渡车，其特征在于:所述牵引车(5)包括车架(9 )、电机及减速器(10 )和齿轮(11)，所述车架(9 )上安装有电机及减速器(10 )，所述车架(9)的底部安装有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上安装有齿轮(11)，所述电机及减速器(1 )本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压釜运料摆渡车，包括：下行走机构（1），所述下行走机构（1）安装在蒸压釜（2）前，用于与蒸压釜（2）内轨道连接，其特征在于：所述下行走机构（1）的车架上设置有第一轨道（3）和第二轨道（4），所述第一轨道（1）上设置有牵引车（5），所述第二轨道（4）上设置有平板车（6），所述平板车（6）的前端固定在牵引车（5）上，平板车（6）的后端设置有翻转卡板（7），所述下行走机构（1）的车架后部还设置有与蒸压釜（2）内部轨道对接的自动接轨器（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫继权，
申请(专利权)人：闫继权，
类型：新型
国别省市：山西;14