【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种中开泵铸造模具，包括定位柱、砂芯、芯头和型腔，所述的砂芯采用两个泵体模具对称式布局结构，砂芯的两个泵体的中开面芯头共用；进水流道和出水流道均为三点定位结构，用于准确保证砂芯的安装位置。本技术有益的效果：通过对模具设计及布局的改进，克服以上所述问题，实现一次性铸造两个泵体，不仅减少了用砂量，提高铸造效率，节约铸模材料成本及贮存场地，将铸件合格率提高至100%。【专利说明】一种中开泵铸造模具
本技术属于模具铸造领域，尤其涉及一种中开泵铸造模具。
技术介绍
传统的中开泵砂铸工艺中，通常采用一箱一件的模具铸造方式，不仅用砂量大，而且铸造效率低。由于泵体结构不对称，泥芯需依靠中开面和进(出)水芯头定位和支撑，而泥芯的稳定性不佳，必须增加相应泥芯芯撑并加长芯头，芯撑在铸造过程中由于熔合不好而易造成铸造后的泵体漏水，加长芯头则增加了用砂量。同时，泥芯的位置不易确定，为了确保质量，模具生产时需增加零件的壁厚，从而造成铸件重量超过设计重量，砂铁比一般多为1:5至1:6，用砂量较大。另外，对于中型以上泵体，需要占据更大的空间贮存模具及砂箱等配套设施...
【技术保护点】
一种中开泵铸造模具，其特征在于：包括定位柱（1）、砂芯（2）、芯头（3）和型腔（4），所述的砂芯（2）采用两个泵体模具对称式布局结构，砂芯（2）的两个泵体的中开面芯头共用；进水流道和出水流道均为三点定位结构，用于准确保证砂芯（2）的安装位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵才甫，钟雄俊，
申请(专利权)人：南方泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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