【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及五金冲压模具的领域，具体涉及一种拉伸类产品的滑块成型模具结构与方法，该结构适用于特殊产品结构的五金冲压成型工艺。
技术介绍
1、在五金冲压模具里，滑块是一种重要的活动部件，它能够在模具内部按照特定的轨迹和方向进行滑动，通过与模具其他部件（如凹模、凸模、顶料机构等）的配合，实现对工件特定部位的成型、脱料等操作，以满足产品复杂结构和尺寸精度的要求。
2、目前，在五金冲压模具设计与制作中，市场需求升级使产品结构复杂化、尺寸精度要求提升，众多产品形态特殊，极大增加了成型难度。传统模具结构在应对时弊端凸显：冲压工序繁多，生产效率低且易出错；模具结构复杂，导致成型稳定性不足，尺寸一致性差，良品率受影响；产品表面易现模痕、起皱等缺陷，影响外观与性能。因此，亟需研发新型模具结构，通过创新设计优化布局，优化工序，提升成型稳定性，以解决传统模具的效率、精度、稳定性和质量问题，满足现代生产需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种滑块成型的模具结构...
【技术保护点】
1.一种滑块成型的模具结构，用于冲压由前道工序加工形成的前工序件（31），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的滑块成型的模具结构，其特征在于：所述滑块安装组件包括依次连接的滑块座（21）、复位垫板（22）和滑块复位板（23），滑块（24）下部内侧设置第一水平端面（a），用于接触定位板（42）顶部的第三水平端面（r），滑块（24）上部外侧设置第一斜面（f），用于沿滑块座（21）内侧的第四斜面（n）滑动；滑块上部内侧设置第一垂直端面（e），用于配合上模成型块（11）外侧的第二垂直端面（p），在滑块（24）的第一水平端面（a）与第一垂直端面（e）之间设置...
【技术特征摘要】
1.一种滑块成型的模具结构，用于冲压由前道工序加工形成的前工序件（31），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的滑块成型的模具结构，其特征在于：所述滑块安装组件包括依次连接的滑块座（21）、复位垫板（22）和滑块复位板（23），滑块（24）下部内侧设置第一水平端面（a），用于接触定位板（42）顶部的第三水平端面（r），滑块（24）上部外侧设置第一斜面（f），用于沿滑块座（21）内侧的第四斜面（n）滑动；滑块上部内侧设置第一垂直端面（e），用于配合上模成型块（11）外侧的第二垂直端面（p），在滑块（24）的第一水平端面（a）与第一垂直端面（e）之间设置小凸起（c），小凸起（c）与第一垂直端面（e）之间通过小斜面（d）连接；滑块（24）下部外侧设置第二斜面（g），用于沿滑块复位板（23）上的第三斜面（m）滑动，直至第一水平端面（a）与滑块复位板（23）顶部的第二水平端面（k）接触，实现滑块（24）脱料。
3.根据权利要求2所述的滑块成型的模具结构，其特征在于：所述第一水平端面（a）与小凸起（c）之间通过圆角（b）过渡，当第一水平端面（a）与第三水平端面（r）接触时，滑块（24）相对滑块座（21）向上滑动，利用圆角（b）引导滑块（24）滑向前工序件（31），同时通过顶料机构（05）将滑块（24）与前工序件（31）压紧。
4.根据权利要求1所述的滑块成型的模具结构，其特征在于：所述上垫板（03）下表面固定有上夹板（06），第一上模等高螺丝（04）依次贯穿上垫板（03）和上夹板（06）后与滑块座（21）固定连接，第一上模等高螺丝（04）头部伸入上模座（01）内；上垫板（03）和上夹板（06）内穿设第二上模弹簧（12），第二上模弹簧（12）一端抵在上模座（01）上，另一端抵在滑块座（21）上；上模整形内脱板（10）与上模座（01）之间设置第一上模弹簧（08），第二上模等高螺丝（09）一端伸入上模座（01）内，另一端穿出上模座（01）并与上模整形内脱板（10）固定。
5.根据权利要求2所述的滑块成型的模具结构，其特征在于：所述滑块（24）设有八块，并沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜连国，张俊，莫明辉，陈建国，陈春荣，倪路斌，陈彩娟，
申请(专利权)人：南方泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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